飲料機械 果蔬機械 面食機械 糕點設備 烘焙設備 豆制品設備 乳制品設備 茶葉機械 制冷設備 油炸設備 膨化設備 糖果機械 調味品設備 薯類加工設備 釀酒設備
廊坊鑫大保溫材料有限公司
廊坊鑫大保溫材料有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號159*5
品 牌
廠商性質生產(chǎn)商
所 在 地廊坊市
聯(lián)系方式：高學軍查看聯(lián)系方式
更新時間：2017-06-15 18:38:04瀏覽次數(shù)：461次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設備網(wǎng)暫無信息 |
由于玻璃鋼夾砂管道有別于傳統(tǒng)管道的施工工藝,而且更重要的是玻璃鋼夾砂管是一種柔性管路系統(tǒng),從設計制造上即對施工安裝提出了相應的規(guī)范要求,正確的施工是玻璃鋼夾砂管路安全運行的根本保證。
玻璃鋼管道生產(chǎn)工藝詳細介紹
管壁結構說明：
管壁結構從內到外分別為：內襯層、次內襯層、纏繞層、外部保護層。
內襯層、次內襯層起防腐、防滲作用，纏繞層擔負起管道的強度和剛度作用，外保護層起抗老化、防腐蝕、抗日曬的作用。
玻璃鋼管道制作工藝流程
→模具準備
→設備調試、原材料準備
→管道內襯制作
→遠紅外固化站內襯固化
→內襯質量檢驗
→管道增強層纏繞
→遠紅外管道整體固化
→管道外觀及主要尺寸檢驗
→管道脫模
→1.5倍工作壓力水壓試驗及其它標準要求的檢測項目
→管道包裝入庫
玻璃鋼保溫管的工藝詳細說明：
（1）準備工序
a、設備調試
首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常，特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現(xiàn)象，之間配比是否達到設計要求；要確保制襯、纏繞、修整、脫模等設備的運行穩(wěn)定和工作精度；
b、清理模具
要求模具表面無坑凹、粉塵、雜物及其他附著物，模具要作到表面平滑，有問題及時修理、維護；
c、纏聚酯薄膜
為方便管道脫模，在模具表面應包覆1層聚酯薄膜，薄膜搭接寬度1～2㎝，厚度為40um之間。要求薄膜無破損，無皺折，兩面光滑潔凈。薄膜產(chǎn)品質量滿足GB 13950-1992的要求。
（2）制襯工序
a、內襯樹脂配制
按質檢部門根據(jù)當時的工作環(huán)境、溫度條件作出的樹脂配方體系進行內襯樹脂配兌，配料量要根據(jù)制造進度合理掌握。當現(xiàn)場情況發(fā)生變化時，質檢部門和制造部門應及時調整配方，并按新配方配制需用的樹脂；
b、增強材料準備
按設計要求將制作內襯需用的增強材料運送到位置，并對一些寬幅面的增強材料先裁切加工到設計寬度；
c、內襯層制作
按設計要求的鋪層步驟進行內襯層制作，各單層鋪設過程中應施加合理的張力，相互之間適量搭接，并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維*浸透。并要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求；
d、初步自檢
按設計要求鋪覆完各層后，要求操作工人進行初步的質量檢測：內襯是否達到設計厚度,局部是否有貧膠、掛膠現(xiàn)象,是否有白斑、氣泡，是否有等，若發(fā)生上述情況應及時匯報并采取處理措施；
e、進入內襯遠紅外深度固化工序
（3）遠紅外深度固化
生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進行遠紅外深度固化處理，目的是：可以提高內襯層的固化度，改善管道的抗腐耐溫性能；
（4）過程質量檢驗
在纏繞前再次確認內襯無氣泡、氣孔，無雜質，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化不良等現(xiàn)象。必須認真檢查內襯是否合格，不合格的嚴禁上機纏繞。
（5）纏繞工序
將設計好的參數(shù)輸入微機，待內襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設計的強度和剛度的綜合。
（6）紅外線固化
管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應以適宜的轉速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應注意監(jiān)控管體溫度，合理調整固化方案。
（7）修整、脫模
待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標記。
（8）管道水壓試驗及擺放
每批管道按規(guī)定進行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設計壓力的1.5倍，并保壓不低于2分鐘，仔細檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后三點支撐擺放管道。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
煙臺過濾機，紙帶強磁組合分離過濾系統(tǒng) 管道過濾器
科諾機床KNDS-300 ￥2800食品機械設備網(wǎng) 設計制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
