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牛肉微波解凍設(shè)備

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產(chǎn)品型號(hào)MX--GKM40

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地濟(jì)南市

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更新時(shí)間：2017-06-12 14:32:52瀏覽次數(shù)：683次

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濟(jì)南銘鑫微波設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：259條

所在地區(qū)：山東濟(jì)南市

聯(lián)系人：高春富（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

牛肉微波解凍設(shè)備是在電磁波的高頻輻射作用下，利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周?chē)肿拥膹椥耘鲎?、磨察生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低、效率高、產(chǎn)品無(wú)細(xì)菌滋長(zhǎng)和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所*的。

詳細(xì)介紹

牛肉微波解凍設(shè)備用于肉類(lèi)、魚(yú)類(lèi)、禽類(lèi)、水果解凍和冷凍烘烤制品解凍連續(xù)處理系統(tǒng)。該機(jī)可將解凍時(shí)間從幾天降低到幾分鐘，同時(shí)可以控制產(chǎn)品進(jìn)一步加工所需的精確溫度。

牛肉微波解凍設(shè)備特點(diǎn)：

1、解凍速度快;微波能夠深入物料內(nèi)部直接進(jìn)行加熱，不需要熱傳導(dǎo)過(guò)程。因此，凍肉通過(guò)連續(xù)隧道式解凍系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率，大大節(jié)省解凍時(shí)間。從以“天”計(jì)時(shí)變?yōu)橐?ldquo;分鐘”計(jì)時(shí)。對(duì)于重量為25Kg，外形尺寸為600mmx400mmx150mm的凍肉塊在-18℃左右通過(guò)微波解凍設(shè)備只需2～4分鐘就可回溫到-4℃～-2℃。處理能力與肉的品質(zhì)有關(guān)，即與肉質(zhì)的介電常數(shù)有關(guān)。肉質(zhì)越肥處理量越大，對(duì)精瘦肉的處理能力比肥肉相對(duì)小些。以100kw微波爐為例，通過(guò)理論估算凍肉從攝氏-18℃開(kāi)始解凍的處理量參考如下，實(shí)際通過(guò)量根據(jù)具體情況有所變化。

2、簡(jiǎn)化解凍過(guò)程; 微波解凍淘汰了自然解凍的解凍間和架子，避免了水解凍的水源浪費(fèi)。環(huán)境清潔衛(wèi)生，產(chǎn)品質(zhì)量便于控制。

3、均勻解凍; 微波解凍能使物料表里同時(shí)受到電磁場(chǎng)的作用而產(chǎn)生熱量。所以解凍均勻性好，不會(huì)出現(xiàn)外熱內(nèi)冷的現(xiàn)象。

4、保證營(yíng)養(yǎng)性，; 微波解凍具有熱效應(yīng)和生物效應(yīng)，能保持解凍物料的口味，蛋白質(zhì)、氨基酸、維生素等營(yíng)養(yǎng)成份不受破壞。微波快速解凍的特性使解凍物料能夠快速經(jīng)過(guò)細(xì)菌大量繁殖的溫度區(qū)域，避免污染。

5、減少肉損率;自然解凍和水解凍都會(huì)有血水流出，肉損率在5-10%，微波解凍無(wú)血水流出，肉損率小于1%。

6、設(shè)備連續(xù)運(yùn)行，可靠性高; 解凍設(shè)備可連續(xù)24小時(shí)工作，在磁控管與加熱箱之間安裝力電子隔離器，延長(zhǎng)了磁控管的壽命。

7、安全無(wú)害，工作環(huán)境潔凈; 微波解凍是在金屬制成的封閉的解凍艙內(nèi)工作，箱體和傳送帶可以安全沖洗。

是使凍物料整體加熱升溫，溫度由深凍溫度（-19~-22 C 以下）回升到接近冰點(diǎn)溫度（0~-4 C左右）。微波解凍具有凍物料整體回溫, 回溫溫度梯度小，即溫度均勻性好且需時(shí)間短，以及溫升速率易控制等特點(diǎn)。這些特點(diǎn)使凍物料解凍達(dá)到較理想狀態(tài)。

（1）凍物料能整體加熱回溫，減少了凍品的解凍層之間溫度不均勻性，不存在如常規(guī)法解凍時(shí)凍品出現(xiàn)再結(jié)晶現(xiàn)象；

（2）解凍過(guò)程所需時(shí)間短，細(xì)菌等微生物不易繁殖生長(zhǎng)；

（3）微波加熱無(wú)熱慣性。凍物料溫升速率由微波輸出功率大小，或者說(shuō)微波供能速率控制，相互具有同步性。

參數(shù)：

解凍后溫度 90%精瘦肉 50%瘦肉

-7℃/20℉ 6690kg/h 7940kg/h

-6℃/22℉ 5670kg/h 7090kg/h

-4℃/24℉ 4820kg/h 6180kg/h

-3℃/26℉ 3740kg/h 5045kg/h