隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，而且，現(xiàn)在人們?cè)絹?lái)越追求天然無(wú)污染的產(chǎn)品了，我們經(jīng)?？吹揭恍┦称罚瘖y品什么的主打的賣(mài)點(diǎn)就是植物提取、無(wú)添加劑等，這樣的產(chǎn)品還非常的受市場(chǎng)歡迎

隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，而且，現(xiàn)在人們?cè)絹?lái)越追求天然無(wú)污染的產(chǎn)品了，我們經(jīng)?？吹揭恍┦称?，化妝品什么的主打的賣(mài)點(diǎn)就是植物提取、無(wú)添加劑等，這樣的產(chǎn)品還非常的受市場(chǎng)歡迎。
一、植物提取操作步驟：
植物提取由 Chaney 提出, 它是指利用一些對(duì)重金屬具有較強(qiáng)富集能力的特殊植物從土壤中吸取重金屬,將其轉(zhuǎn)移、貯存到地上部并通過(guò)收獲植物地上部而去除土壤中污染物的一種方法。植物提取又叫植物萃取(Phytoextraction)，是以植物為原料，按照對(duì)提取的最終產(chǎn)品用途需求，經(jīng)過(guò)物理化學(xué)等方法提取分離，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，并不改變其原有效成分結(jié)構(gòu)的方法。
我們現(xiàn)在比較成熟的應(yīng)該是中草藥的提取，可以將中藥材進(jìn)行深加工，基本具備原料中藥的特征。目前，中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動(dòng)態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機(jī)組等幾種，設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來(lái)推出的超臨界流體 提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟，設(shè)計(jì)思路上也沒(méi)有跳出單罐萃取的模式。這里我們作一簡(jiǎn)單回顧：
二、植物提取設(shè)備：
1、浸漉萃取設(shè)備
溶劑從罐體上部加入，對(duì)罐內(nèi)的藥材進(jìn)行萃取后從底部排出。優(yōu)點(diǎn)是提取液含質(zhì)量好、雜質(zhì)少、提取得率高;設(shè)備簡(jiǎn)單易于制造維護(hù)。缺點(diǎn)是萃取速度慢、 溶劑用量大、生產(chǎn)效率低、能量消耗大，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)需要大量的提取罐，占地多、投資高。
2、多功能提取罐
使用最多的提取設(shè)備。用夾套蒸汽加熱浸沒(méi)在溶劑中的藥材，浸泡萃取。除了適合加溫 萃取外，還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油;采用二級(jí)或三級(jí)錯(cuò)流萃取工藝時(shí) 能提高提取得率。缺點(diǎn)是罐體直徑過(guò)大時(shí)，固體物質(zhì)阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以 致提取效率下降，大規(guī)模生產(chǎn)時(shí)需要大量的提取罐。
3、動(dòng)態(tài)提取罐(加攪拌強(qiáng)化萃取)
加有攪拌裝置的多功能提取罐。優(yōu)點(diǎn)是藥材粉可以在攪拌作用下懸浮于溶劑中，傳熱速 度快，擴(kuò)散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺點(diǎn)是藥材要處理成細(xì)粉的功率消耗很 大。渣滓與提取液分離需要通過(guò)離心機(jī)或板框過(guò)濾機(jī)，人力、動(dòng)力消耗更大。
4、索氏提取濃縮機(jī)組
根據(jù)索氏提取器原理將多功能提取罐和濃縮器組合在一起的一個(gè)機(jī)組。多功能提取罐放 出的提取液過(guò)濾后進(jìn)入濃縮器，濃縮時(shí)蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)冷凝后又回到多功能提取器，整個(gè)過(guò) 程是一個(gè)微分的多級(jí)錯(cuò)流萃取，只要時(shí)間充分，可以達(dá)到很高的提取率，生產(chǎn)效率和提取率 要優(yōu)于前面的設(shè)備。但多功能提取罐存在的問(wèn)題它同樣不可避免。
5、其他提取工藝
超臨界提取、超聲波強(qiáng)化提取、微波提取是近幾年新開(kāi)發(fā)的提取工藝。二氧化碳超臨界萃取的優(yōu)點(diǎn)是選擇性強(qiáng)、提取物純度高，適合于從固體物料中提取已知化學(xué)結(jié)構(gòu)、分子量較小的親脂性物質(zhì)。缺點(diǎn)是操作壓力高、能量消耗大、設(shè)備放大時(shí)制造成本高。不適宜提取成 分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)。超聲波強(qiáng)化提取能利用超聲波振動(dòng)的能 量強(qiáng)化擴(kuò)散過(guò)程，使溶劑容易浸入固體，固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴(kuò)散到固液界面，從而加速了萃取過(guò)程。缺點(diǎn)是受超聲波功率限制，大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)性不好，大功率超聲波的安全 性也有待驗(yàn)證。微波提取利用微波對(duì)極性分子的作用加熱溶劑和藥材，使細(xì)胞壁破裂，達(dá)到 加速萃取的目的。微波提取同樣受到微波發(fā)生功率的限制，在放大生產(chǎn)規(guī)模時(shí)存在一些工程 問(wèn)題。
以上工藝設(shè)備均為單罐、間歇提取設(shè)備，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)安排靈活，適合小批量多品種的植物提取，小規(guī)模生產(chǎn)時(shí)投資少等。缺點(diǎn)是總體效率低，生產(chǎn)成本高，大規(guī)模生產(chǎn)投資高等一些新開(kāi)發(fā)的提取工藝在放大時(shí)存在技術(shù)難題。不過(guò)隨著技術(shù)的發(fā)展與進(jìn)步，植物提取設(shè)備技術(shù)肯定也會(huì)有所突破，您可以關(guān)注賢集網(wǎng)，了解的行業(yè)動(dòng)態(tài)。
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