一、衛(wèi)生級配料罐產(chǎn)品概述　　工業(yè)生產(chǎn)中對衛(wèi)生條件要求較高的場合，產(chǎn)品都定義為衛(wèi)生級，衛(wèi)生級配料罐從物料進出、存貯、罐體本身的抗污染級別、自身的設(shè)計都需滿足衛(wèi)生級的要求，另有清洗及滅菌等功能

一、衛(wèi)生級配料罐產(chǎn)品概述
　　工業(yè)生產(chǎn)中對衛(wèi)生條件要求較高的場合，產(chǎn)品都定義為衛(wèi)生級，衛(wèi)生級配料罐從物料進出、存貯、罐體本身的抗污染級別、自身的設(shè)計都需滿足衛(wèi)生級的要求，另有清洗及滅菌等功能。衛(wèi)生級配料罐需滿足*，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。
　　二、衛(wèi)生級配料罐產(chǎn)品結(jié)構(gòu)構(gòu)成
衛(wèi)生級配料罐罐體均采用立式雙層全密封結(jié)構(gòu)，屬衛(wèi)生級潔凈型容器，具有可加熱、冷卻、保溫、攪拌功能。衛(wèi)生級配料罐內(nèi)膽拋光精度RaO.45。內(nèi)筒體纏繞螺旋帶加熱，并充填聚氨酯材料保溫。衛(wèi)生級配料罐外部采用鏡面板或磨砂板保溫，罐體光澤一致。衛(wèi)生級配料罐凡接觸藥液部件均采用316L材質(zhì)，其余均采用304材質(zhì)。衛(wèi)生級配料罐內(nèi)罐底部封頭為凹凸型，采用偏壁式軸向流攪拌，罐體頂部設(shè)進水口、回流口、消毒口、清洗球、入孔填料口、呼吸口安裝0.22um空氣呼吸器、攪拌系統(tǒng)。衛(wèi)生級配料罐罐體底部設(shè)凝水口、出料口、排污口、取樣口、溫度探頭、液位傳感器。衛(wèi)生級配料罐配有控制柜操作，儀表顯示藥液溫度、液位，提供上、下限報警功能。
　　三、衛(wèi)生級配料罐產(chǎn)品特性
　　衛(wèi)生級配料罐夾層可通入加熱或冷卻介質(zhì)分別進行加熱和冷卻，使藥液借助攪拌器的運轉(zhuǎn)得到充分溶解與調(diào)配。
　　1.衛(wèi)生級配料罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設(shè)計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。
　　內(nèi)罐體表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.28µm);
　　2. 接口均采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡盤式
　　3. 具有在線清洗及在線滅菌功能
　　4. 可采用機械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進葉輪式。
　　5. 內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光.
6. 配有溫度顯示系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)和濃配罐相比，配料系統(tǒng)中，由于藥液從濃配進入稀配罐內(nèi)時已具有較高的溫度，所有稀配罐可以適當(dāng)減少加熱面積以節(jié)約設(shè)備成本。
四、衛(wèi)生級配料罐技術(shù)參數(shù)表

規(guī)格型號	外形尺寸	總功率(常規(guī)配置)		備注
		電機功率(KW)	攪拌轉(zhuǎn)速(R/min)
PLG--50	400×400×1600MM	0.55KW	120
PLG--100	500×500×1700MM	0.75KW	120
PLG--150	500×600×1800MM	0.75KW	120
PLG--200	700×500×1800MM	1.1KW	120
PLG--300	800×600×2000MM	1.5KW	120
PLG--400	900×900×2000MM	1.5KW	120
PLG--500	900×1100×2000MM	1.5KW	120
PLG--1000	1000×1200×3300MM	2.2KW	120
PLG--2000	1200×1500×3200MM	3KW	100
PLG--3000	1500×1500×3600MM	4KW	80
PLG--4000	1700×1800×3800MM	5.5KW	36
PLG--5000	1800×1800×4000MM	5.5KW	36

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