真空均質(zhì)乳化機顧名思義是在具有真空環(huán)境的條件下進行均質(zhì)、乳化、分散等為一體的鋼制成套設(shè)備，真空均質(zhì)乳化機現(xiàn)已廣泛應(yīng)用，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設(shè)備

真空均質(zhì)乳化機顧名思義是在具有真空環(huán)境的條件下進行均質(zhì)、乳化、分散等為一體的鋼制成套設(shè)備，真空均質(zhì)乳化機現(xiàn)已廣泛應(yīng)用，是生產(chǎn)藥用軟膏、高檔膏霜、乳液等的專用設(shè)備。
一、真空均質(zhì)乳化機工作原理：
物料在水鍋、油鍋內(nèi)通過加熱、攪拌進行混合反應(yīng)后，由真空泵吸入乳化鍋，通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被括取地物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下流往鍋體下方的均質(zhì)器處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。
二、真空均質(zhì)乳化機特點：
料鍋蓋為自動升降式，水鍋、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入乳化鍋，出料方式為乳化鍋鍋體翻轉(zhuǎn)可傾式，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加溫，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部位采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼（科研采用316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造。是的膏、霜生產(chǎn)設(shè)備）。
三、真空均質(zhì)乳化機主要技術(shù)參數(shù)：

型號	主鍋	水鍋	油鍋	主鍋功率		水油鍋功率	加熱方式	真空泵功率
	容積			刮壁	均質(zhì)
	L	L	L	KW	KW	KW	蒸汽加熱或電加熱	KW
ZKJZ-200	200	170	100	1.5	7.5/11	1.1		2.2
ZKJZ-300	300	250	150	2.2	7.5/11	1.5		2.2
ZKJZ-500	500	420	250	3	11/15	1.5		3
ZKJZ-1000	1000	820	500	4	18.5/22	2.2		4
ZKJZ-1500	1500	1200	750	5.5	22/30	4		4
ZKJZ-2000	2000	1600	1000	7.5	30/37	4		4

四、真空均質(zhì)乳化機結(jié)構(gòu)：
真空均質(zhì)乳化機結(jié)構(gòu)組成包括：真空乳化機、加熱系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、液壓升降系統(tǒng)、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成，是生產(chǎn)高檔次護膚品或產(chǎn)品適用的膏霜設(shè)備。