邢臺(tái)科勝給袋式真空包裝機(jī)/醬菜/榨菜給袋式包裝機(jī)
技術(shù)參數(shù)
環(huán)形下料器是一種下料器之一，適用范圍：雞腿、鴨脖、鴨掌、筍尖、雞蛋干、豆干、拉絲蛋白、魷魚(yú)、小黃魚(yú)等產(chǎn)品，主要形態(tài)以一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)等數(shù)量為單位的產(chǎn)品裝袋。
環(huán)形下料器需要結(jié)合人工放料，接著給袋式真空包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝袋、抽真空封口。因產(chǎn)品的形態(tài)不同，公司定制的環(huán)形下料器量杯內(nèi)孔形態(tài)也會(huì)不同。一全套全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)可以配多套

邢臺(tái)科勝給袋式真空包裝機(jī)/醬菜/榨菜給袋式包裝機(jī)

技術(shù)參數(shù)

環(huán)形下料器是一種的下料器之一，適用范圍：雞腿、鴨脖、鴨掌、筍尖、雞蛋干、豆干、拉絲蛋白、魷魚(yú)、小黃魚(yú)等產(chǎn)品，主要形態(tài)以一個(gè)、兩個(gè)、三個(gè)等數(shù)量為單位的產(chǎn)品裝袋。

環(huán)形下料器需要結(jié)合人工放料，接著給袋式真空包裝機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝袋、抽真空封口。因產(chǎn)品的形態(tài)不同，公司定制的環(huán)形下料器量杯內(nèi)孔形態(tài)也會(huì)不同。一全套全自動(dòng)給袋式真空包裝機(jī)可以配多套不同形態(tài)的量杯，通用性非常強(qiáng)。

環(huán)形下料器通常會(huì)配套傾倒提升機(jī)（翻斗提升機(jī)），由于下料器的工作料盤(pán)高度比較高，車(chē)間工人長(zhǎng)時(shí)間倒料容易出現(xiàn)過(guò)度疲勞，因此需要配有物料提升機(jī)。

邢臺(tái)科勝醬菜/榨菜給袋式真空包裝機(jī)主要機(jī)型和參數(shù)：

型號(hào) KS-1018 KS-1318 KS-1318 KS-1621

包裝袋材料 三邊封袋、鋁箔袋、尼龍袋、紙袋等覆膜袋

包裝袋規(guī)格 寬：50-100mm長(zhǎng)：60-180mm

寬：55-130mm長(zhǎng)：60-180mm

寬：55-130mm長(zhǎng)：60-180mm

寬：80-160mm長(zhǎng)：80-210mm

包裝速度 100-110包 70-90包 55-70包 45-60包

驅(qū)動(dòng)方式 機(jī)械傳動(dòng)（凸輪齒輪杠桿全機(jī)械模式）

主機(jī)重量 2.7T 2.5T 2.2T 2.3T

耗氣量 ≥0.8m3/分鐘 ≥0.8m3/分鐘 ≥0.6m3/分鐘 ≥0.6m3/分鐘

功率 ≈9KW

驅(qū)動(dòng)電源 三相五線

邢臺(tái)科勝醬菜/榨菜給袋式真空包裝機(jī)

1、外觀設(shè)計(jì)合理、美觀，高效、節(jié)能、環(huán)保，包裝速度根據(jù)產(chǎn)品而定。其核心動(dòng)力凸輪采用日本進(jìn)口材料，經(jīng)21道加工工序，表層耐磨，具有彈性。凸輪易于維護(hù)清洗，使用壽命長(zhǎng)達(dá)五十年，提供終身質(zhì)保。

2、設(shè)備所有零部件符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，主要配備采用國(guó)外進(jìn)口電器元器件，所有與食品或包裝接觸的零部件均采用食品級(jí)304不銹鋼或316不銹鋼，以及其他符合食品衛(wèi)生需求的材料加工，保證食品的衛(wèi)生與安全。

3、設(shè)備操作方便，采用*的PLC和POD電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)取袋、人工放料、自動(dòng)裝料、自動(dòng)抽真空、自動(dòng)封口、自動(dòng)卸料。

4、設(shè)備真空閉氣裝置采用我司與德國(guó)聯(lián)合研發(fā)的人工合成材料，在真空包裝過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)零摩擦、零磨損，提供終身質(zhì)保。

5、設(shè)備自帶潤(rùn)滑系統(tǒng)，內(nèi)設(shè)潤(rùn)滑油箱，系統(tǒng)可對(duì)多余機(jī)油進(jìn)行回收過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)循環(huán)利用，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

主要功能：

1.PLC控制系統(tǒng) 2.自動(dòng)報(bào)警 3.上袋裝置 4.開(kāi)袋裝置 5.開(kāi)袋檢測(cè) 6.下料裝置 7.落料檢測(cè) 8.袋口清理 9.抽真空系統(tǒng) 10.熱封控制 11.溫度監(jiān)測(cè) 12.水冷裝置 13.輸出系統(tǒng)