Z的數(shù)控粉皮機/圓形紅薯粉皮機/土豆粉皮機于紅薯,馬鈴薯,木薯粉皮機械化加工,新型粉皮機采用手工原理，加工質(zhì)量于手工相仿，市場競爭力強，產(chǎn)品質(zhì)量高，能耗低。切割成圓形，其余料需重復(fù)浸泡、打漿等工作過程，延長制作時間，提高制作成 本。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的 圓形粉皮成型裝置，能夠連續(xù)生產(chǎn)圓形粉皮并且大大減少原料浪費，降低粉皮制作成本。

zui的數(shù)控粉皮機/圓形紅薯粉皮機/土豆粉皮機

一、粉皮機的構(gòu)造

　　 我廠專業(yè)制造各種型號粉皮機，鮮粉皮機，大拉皮機，三層網(wǎng)，五層網(wǎng)，六層網(wǎng)，七層網(wǎng)粉皮機。粉皮的寬、窄薄、厚可任意調(diào)整。

二、粉皮機生產(chǎn)工藝流程

　　 全自動粉皮機需廠房八間，長24米，寬3米，高4米，熱風爐房在車間外另建。
　　原料入機 → 攪拌自動上料 → 下料到不銹鋼帶成型 → 蒸箱煮熟 → 冷卻 → 從不銹鋼帶脫離 → 烘干箱烘干 → 切割 → 烘干 → 排潮 → 包裝。

本實用新型涉及一種圓形粉皮成型裝置，包括上模輥，輥軸A，支撐架，下托輥 ，輥軸B和圓形凹槽，上模輥通過輥軸A與支撐架相連，下托輥平行設(shè)置在上模輥下方，下 托輥通過輥軸B與支撐架相連，上模輥表面設(shè)置圓形凹槽，粉皮機輸送帶設(shè)置在上模輥與 下托輥之間。
本實用新型的有益效果在于：
1、上模輥、下托輥與輸送帶表面配合工作，形成生圓形粉皮漿，然后進入蒸箱 蒸煮成型，結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高。
2、節(jié)約原材料，上模輥將多余的粉皮糊碾壓回流，避免粉皮成型后進行切割， 縮短制作時間，節(jié)約制作成本。
3、安裝方便無需額外動力，減少整機的體積和重量，還可節(jié)約能源。
4、本實用新型可以與各種規(guī)格的粉皮機配合使用，易于推廣實施，具有良好的 經(jīng)濟效益。
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   圓形粉皮成型裝置技術(shù)領(lǐng)域本實用新型涉及一種粉皮機，尤其涉及一種圓形粉皮 成型裝置。背景技術(shù)粉皮是對用大米、紅薯淀粉、綠豆淀粉、馬鈴薯淀粉、蠶豆淀粉等， 制作成的薄片食物的統(tǒng)稱。
粉皮易做又經(jīng)濟，可口又不膩，主要營養(yǎng)成分為碳水化合物，還含有少量蛋白質(zhì) 、維生素及礦物質(zhì)，具有柔潤嫩滑、口感筋道等特點，是中國百姓zui喜歡的傳統(tǒng)食品之一 。然而目前傳統(tǒng)的手工生產(chǎn)粉皮方式，生產(chǎn)工具簡陋，勞動強度大，衛(wèi)生條件差，生產(chǎn)效 率低，嚴重影響企業(yè)規(guī)模。針對這種情況，粉皮制作逐漸由機械化程度高的粉皮機所替代 。其加工工藝流程為：原料選擇—和漿—上料—急蒸—緩蒸—冷卻—粉皮脫離—粉皮切斷 —粉皮成型—包裝。傳統(tǒng)粉皮機生產(chǎn)的粉皮，經(jīng)低溫冷卻后用運輸帶運送至切割機，自動 切成段，輸送至下道工序。切割機切出的粉皮多為方形或條形，如傳統(tǒng)的圓形粉皮大相徑 庭。如若切割成圓形，其余料需重復(fù)浸泡、打漿等工作過程，延長制作時間，提高制作成 本。實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是：提供一種結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高的 圓形粉皮成型裝置，能夠連續(xù)生產(chǎn)圓形粉皮并且大大減少原料浪費，降低粉皮制作成本。

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：劉