硅藻土過(guò)濾器廣泛適用于白酒、果酒、葡萄酒、保健酒、飲料、糖漿、醬油、醋、以及醫(yī)藥、生物、化工等液態(tài)制品的澄清過(guò)濾。過(guò)濾周期長(zhǎng)、效率高、濁度穩(wěn)定、密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可移動(dòng)、易于維護(hù)保養(yǎng)。與同類(lèi)產(chǎn)品比，省電30%，省水60%，省時(shí)70%。 是食品飲料行業(yè)理想的分離設(shè)備。

【詳細(xì)說(shuō)明】

　　硅藻土過(guò)濾器適用于白酒、果酒、葡萄酒、保健酒、飲料、糖漿、醬油、醋、以及醫(yī)藥、生物、化工等液態(tài)制品的澄清過(guò)濾。過(guò)濾周期長(zhǎng)、效率高、濁度穩(wěn)定、密封性好、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、可移動(dòng)、易于維護(hù)保養(yǎng)。與同類(lèi)產(chǎn)品比，省電30%，省水60%，省時(shí)70%。

 

　　●飲料業(yè)：果蔬汁、茶飲料、啤酒、黃酒、果酒、白酒

　　●制糖業(yè)：蔗糖、果葡糖漿、高果糖漿、葡萄糖漿、甜菜糖、蜂蜜

　　●調(diào)味品：醋、醬油、味精、料酒等

　　●醫(yī)藥業(yè)：抗生素、維生素、合成血漿、中藥提取液等

　　●化學(xué)制品：樹(shù)脂、無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、醇、苯、醛、醚等

　　●其他：明膠、骨膠、海藻膠、植物油、淀粉等

 

硅藻土過(guò)濾器-技術(shù)特點(diǎn)

　　1.濾盤(pán)上濾網(wǎng)材質(zhì)為AISI316L,其余均為AISI304，罐體內(nèi)外表面自動(dòng)機(jī)械拋光，所有與液體接觸的部件符合食品級(jí)衛(wèi)生要求。

 

　　2、慮盤(pán)設(shè)計(jì)*，自身支撐，濾網(wǎng)平整、光滑、易清洗。

 

　　3.濾盤(pán)水平疊加放置，硅藻土與濾盤(pán)吸附性強(qiáng)，可間歇過(guò)濾，避免突然停電或長(zhǎng)時(shí)間停電濾餅脫落。

 

　　4.濾盤(pán)上形成的濾土層，使整個(gè)過(guò)濾循環(huán)在密封狀態(tài)下進(jìn)行。

 

　　5.膜片式計(jì)量添加泵，根據(jù)待濾液的混濁程度，調(diào)節(jié)硅藻土等助濾劑的添加量。

 

　　6.置于主過(guò)濾罐外的殘液過(guò)濾系統(tǒng),勿需壓縮空氣,用本身*動(dòng)力，很短時(shí)間內(nèi)，過(guò)濾完主過(guò)濾罐內(nèi)的殘留液體。

 

　　7.濾餅清除、濾盤(pán)清洗自動(dòng)完成.

 

　　8.濾盤(pán)旋轉(zhuǎn)電機(jī)置于機(jī)器下部,并配有軟啟動(dòng)裝置,穩(wěn)定性強(qiáng)。

 

　　9.過(guò)濾前道入口常壓動(dòng)力，勿需增壓設(shè)備，壓力穩(wěn)定性強(qiáng)。

 

　　10.一臺(tái)動(dòng)力泵可完成：罐內(nèi)填液排氣、預(yù)土、循環(huán)過(guò)濾（含殘液過(guò)濾）、清洗等過(guò)程。

 

　　11.罐頂蓋自動(dòng)提升。

 

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主要技術(shù)參數(shù):

 

 

型號(hào)	外形尺寸（mm）	過(guò)濾面積（mm）	濾片數(shù)（張）	閥門(mén)口徑	理論流量為白酒為單位（t/h）	工作壓力（MPa）	需配泵型號(hào)（價(jià)格外加）
KW500-A	2450×750×850	15.9	38	Dg32	13-15	≤0.3	YLB20-25Y
KW500-B	1950×750×850	8.5	20	″	8-10	″	YLB20-25Y
KW400-A	2350×680×800	9.5	38	″	9-12	″	YLB20-25Y
KW400-Ⅰ	1840×680×800	5.1	20	″	6-8	″	YLB10-25Y
KW330-Ⅱ	1700×600×750	3.4	20	″	4-6	″	YLB5-25Y
KW330-Ⅲ	1600×600×750	2.5	15	″	2-4	″	YLB5-25Y
KW250	1100×350×450	2	20	″	1-3	≤0.2	YLB3-20

硅藻土過(guò)濾機(jī)-注意事項(xiàng)

　　1、在予涂過(guò)程中，助劑成敗的關(guān)鍵是能否形成均

  

硅藻土過(guò)濾機(jī)

勻、穩(wěn)定、沒(méi)有裂紋與脫落的硅藻予涂層隨而影響的主要原因有：采用的過(guò)濾介質(zhì)的目數(shù)要與所過(guò)濾的漿液粘度與硅藻土的粒度要匠配合適，過(guò)濾介質(zhì)支承的剛度太差也是造成裂紋的主要原因，在過(guò)濾中介質(zhì)受壓較小，沒(méi)有變形，當(dāng)著時(shí)間的加長(zhǎng)，阻力加大，當(dāng)支承剛度不夠時(shí)就發(fā)生變形，使予涂硅藻土層產(chǎn)生裂紋和龜裂，單純使用硅藻土和粒度過(guò)細(xì)有時(shí)也會(huì)產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象，這時(shí)可將硅藻土混以一定數(shù)量的石棉纖維即可以避免。（但在實(shí)際中未加入石棉纖纖維維使用良好）。

 

　　2、予涂過(guò)程中硅藻土在過(guò)濾布上形成2毫米厚度均勻穩(wěn)定沒(méi)有裂紋與脫落土層，這樣厚度值是常用標(biāo)準(zhǔn)，是根據(jù)經(jīng)驗(yàn)得出的。予涂時(shí)流速太慢，所建立起來(lái)的予涂層粉散稀濕，很不穩(wěn)定，或流速快會(huì)使予涂層壓力增高，轉(zhuǎn)入液體過(guò)濾時(shí)壓力也較高，使工作壓力范圍變窄，使過(guò)濾時(shí)間縮短影響了生產(chǎn)能力。因此在予涂時(shí)與寫(xiě)成后需將壓力調(diào)到0.5~1.5kg/cm²較合適以后進(jìn)行過(guò)濾。

 

　　3、如生產(chǎn)過(guò)程中需暫停工作，先將出口閥6和5關(guān)閉，再將進(jìn)口閥7關(guān)閉，隨即將泵8停止。這樣機(jī)腔內(nèi)壓力增高，當(dāng)再開(kāi)始工作時(shí)，先將泵8啟動(dòng)，開(kāi)進(jìn)口閥7，后開(kāi)出口閥5或6。為什么要保持濾機(jī)內(nèi)壓力呢？其保持不使吩咐在濾布上的硅藻土層掉下來(lái)。反之，不保持機(jī)內(nèi)液體和壓力。當(dāng)?shù)诙伍_(kāi)始工作，因泵流速快，沖擊力大，使濾布上的土層脫落，這樣經(jīng)過(guò)濾液體不透明清澈，就必須按*次使用工序重新開(kāi)始工作，以免影響正常生產(chǎn)力。

 

7型、8型新型硅藻土過(guò)濾機(jī)

　　硅藻土過(guò)濾機(jī)是磁化、降固、吸附、抗凍、除物、催熟等精密

密過(guò)濾機(jī)。其過(guò)濾原理及使用方法與以上三大類(lèi)型過(guò)濾機(jī)基本相同，在處理酒之前加入適量硅藻土，請(qǐng)注意嚴(yán)禁空轉(zhuǎn)，預(yù)先灌入引酒，然后將硅藻土與白酒的混合液開(kāi)機(jī)加壓回流入濾片表面，持續(xù)到酒液清亮，減壓過(guò)濾。

 

　　硅藻土在吸附處理“渣液分離”的過(guò)程中，終歸要“飽和失效”此時(shí)濾片微孔也大部分受到堵塞，這就需要進(jìn)行反沖清洗，并要同時(shí)沖出“飽和失效”的硅藻土，再用氣泵適當(dāng)加壓吹干濾片。

 

　　應(yīng)用范圍：適合大、中酒廠，也是自身機(jī)械反沖清冼，針對(duì)酒類(lèi)的磁化、除濁、抗凍、降固、軟化、除異雜物、陳化集成一體機(jī)，加上硅藻土吸附精密過(guò)濾，更能去除酒液渾濁沉淀，固形物超標(biāo)，低溫復(fù)渾等，省時(shí)省力，該機(jī)操作簡(jiǎn)便，清洗快速，不需安裝調(diào)試。