玻璃瓶碳酸飲料三合一灌裝機(jī)主要組成部分:
 

　　三合一主機(jī)由洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)、機(jī)架、封窗、主電機(jī)及傳動系統(tǒng)、瓶傳輸細(xì)、理蓋器及電氣控制系統(tǒng)等部件組成。洗瓶機(jī)的翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，主要由分水盤、洗瓶夾、上轉(zhuǎn)盤、導(dǎo)軌、防護(hù)罩、噴水裝置、接水盤組成灌裝機(jī)構(gòu)，主要由灌裝桶、灌裝閥、導(dǎo)軌、提升裝置、卡瓶升降裝置等組成。封蓋機(jī)構(gòu)，由理蓋器、落蓋導(dǎo)軌及旋蓋機(jī)三大部件組成。輔助(或選配>設(shè)備有沖瓶水回流罐、進(jìn)瓶風(fēng)道和出瓶鏈，此外還可按客戶要求配置人工上瓶平臺(或理瓶機(jī))、多排差速鏈?zhǔn)饺斯づ牌颗_、自動上蓋機(jī)等。
 

　　全自動汽水飲料生產(chǎn)線設(shè)備整機(jī)可拆成三大模塊,出瓶輸送鏈高度可調(diào);瓶通過風(fēng)道,由星輪夾瓶頭先后送至洗瓶機(jī)、灌裝機(jī)，旋蓋機(jī)，z后經(jīng)出瓶輸送鏈送出。在整個(gè)過程中設(shè)有多處卡瓶、缺瓶、缺蓋、過載等保護(hù)報(bào)警裝置，性能可靠，工藝流程科學(xué)，食品衛(wèi)生條件滿足食品衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)，生產(chǎn)自動化程度高，操作簡便。
 

　　玻璃瓶碳酸飲料三合一灌裝機(jī)工作程序：
 

　　該機(jī)可以連接吹瓶機(jī)自動上瓶或人工上瓶，通過風(fēng)送進(jìn)入洗瓶工位，沖瓶夾子夾住瓶口，沿著沖瓶軌道翻轉(zhuǎn)180°，水泵開，通過沖水對瓶進(jìn)行沖洗、隨后沿著沖瓶軌道邊瀝干邊翻轉(zhuǎn)180度，正瓶出輸送，有輸送進(jìn)入灌裝工位，以掛瓶口的方式定位于灌裝機(jī)提升機(jī)構(gòu)的卡屏頸板上。將瓶舉起，與灌裝壓合。 在提舉過程中，檢查卡瓶頸板上是否有瓶。如果有瓶，則灌裝過程開始，瓶中灌入飲料。如果沒有瓶，則相應(yīng)的閥門保持關(guān)閉狀態(tài)。灌裝結(jié)束后瓶口下降離開灌裝閥。瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)上的止旋刀卡住瓶頸部位，保持瓶子直立瓶防止旋轉(zhuǎn)。旋蓋頭在旋蓋機(jī)上保持公轉(zhuǎn)并自轉(zhuǎn)，在凸輪作用下實(shí)現(xiàn)抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作，完成整個(gè)封蓋的過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機(jī)傳送到出瓶輸送鏈上，由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機(jī)。本機(jī)配置自動理蓋機(jī)，通過電機(jī)的離心力進(jìn)行理蓋，并通過鼓風(fēng)機(jī)的動力輸送到落蓋器里，減少人工成本，提高機(jī)器的自動化，旋蓋后的飲料瓶由觸屏星輪輸送到出瓶輸送帶。整機(jī)設(shè)備采用封閉，封窗高度高于設(shè)備z高點(diǎn)，進(jìn)、出瓶處留有適當(dāng)?shù)耐ǖ溃獯暗撞苛粲信棚L(fēng)槽。整機(jī)采用PLC觸摸屏控制，操作簡單方便。
 

　　本機(jī)也可根據(jù)客戶要求配置自動上蓋提升機(jī)，節(jié)約人工，確保高速灌裝蓋子需求，提高生產(chǎn)效率。
 

　　特點(diǎn)：
 

　　1、采用高精度、高速定量灌裝閥，液位準(zhǔn)確無液損，確保優(yōu)良的灌裝質(zhì)量。封蓋頭采用恒扭矩陶瓷裝置，以確保封蓋質(zhì)量。
 

　　2、采用高效的理蓋系統(tǒng)，具有完善的喂蓋技術(shù)及保護(hù)裝置。灌裝系統(tǒng)采用底托進(jìn)瓶方式,避免瓶口二次污染。
 

　　3、設(shè)有完善的過載保護(hù)裝置，能有效保護(hù)機(jī)器及操作者的安全。
 

　　4、控制系統(tǒng)具有水位自動控制、缺蓋檢測、沖瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能。
 

　　5、洗瓶系統(tǒng)采用美國噴霧公司生產(chǎn)的高效清洗噴霧噴嘴，可清洗到瓶內(nèi)每一處。主要電器元件、電控6、閥門、變頻器等均采用進(jìn)口件，以確保整機(jī)的優(yōu)良性能。氣路系統(tǒng)所有元器件均采用產(chǎn)品。
 

　　7、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制，可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話。