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33.6萬噸/年稀土精礦盤式給料（四軸雙槳葉干燥機(jī)）顧

盤式給料→干燥→輸送

稀土精礦（流體）經(jīng)過濾后含水率約為13%，設(shè)圓盤給料器均勻給料，經(jīng)皮帶輸送至干燥機(jī)進(jìn)行干燥，設(shè)6組干燥機(jī)，稀土精礦粉經(jīng)干燥后稀土精礦含水率小于1%(該指標(biāo)作為設(shè)備zui終驗(yàn)收依據(jù))，干燥的主要目的是為了增加物料的流動(dòng)性便于進(jìn)行包裝以及為稀選的后道工藝提供便利。

稀土精礦粉在雙槳葉干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥作業(yè)。物料在流動(dòng)過程中完成干燥過程，zui終達(dá)到含水量小于1％的要求。設(shè)備熱源為飽和蒸汽，設(shè)備配溫度監(jiān)視系統(tǒng)、蒸汽壓力監(jiān)視系統(tǒng)，超出設(shè)備設(shè)定數(shù)值系統(tǒng)自動(dòng)報(bào)警，驅(qū)動(dòng)電機(jī)變頻調(diào)速，電機(jī)電流設(shè)電流過載報(bào)警以防干燥機(jī)出現(xiàn)“堵車”現(xiàn)象，機(jī)體外設(shè)手動(dòng)控制箱便于調(diào)試和維修，一對一設(shè)噴淋除塵器及引風(fēng)機(jī)。

三．干燥機(jī)技術(shù)參數(shù)表

序號(hào)	項(xiàng)目	參數(shù)	備注
1	設(shè)備名稱	四軸雙槳葉干燥機(jī)
2	工作工況	連續(xù)干燥礦粉
3	需要數(shù)量	6組
4	干燥能力	干燥能力為每組10.5T/小時(shí)(濕料)
5	工作溫度	≤164℃
6	工作壓力	≤0.6 MPa
7	主體材質(zhì)	Q345R
8	加熱面積	每組200m2（2臺(tái)95-100 m2干燥機(jī)并聯(lián)結(jié)構(gòu)）
9	槳葉形式	圓形葉片
10	變頻調(diào)速	5-9 r/min（工頻轉(zhuǎn)速7.7 r/min）
11	變頻電機(jī)型號(hào)	Y355M4-8 160，2臺(tái)/組
12	冷凝水	每組2.1T/小時(shí)
13	除塵器帶引風(fēng)機(jī)	2級噴淋塔、數(shù)量：6組（含管道、管件）
14	疏水器	每組分6路疏水，帶旋轉(zhuǎn)接頭
15	蒸汽壓力監(jiān)測	每組蒸汽壓力表帶壓力變送器
16	溫度監(jiān)測	每組7個(gè)監(jiān)測點(diǎn)，檢測設(shè)備的運(yùn)行情況 1個(gè)進(jìn)汽 6個(gè)回水
17	手動(dòng)控制箱	每組1個(gè) （每臺(tái)干燥機(jī)配1個(gè)控制箱）
18	控制柜	1個(gè)（放置于低壓電氣室內(nèi)置2臺(tái)變頻器功率各160kW）
19	保溫	每組保溫層厚度80mm（內(nèi)置保溫棉），外包鍍鋅板，板厚1.2mm
20	測試	水壓試驗(yàn)0.8MPa附帶檢測報(bào)告
21	工作制	24小時(shí)/日

33.6萬噸/年稀土精礦盤式給料（四軸雙槳葉干燥機(jī)）系統(tǒng)控制

轉(zhuǎn)鼓下料后進(jìn)入圓盤給料機(jī)緩沖料倉，每個(gè)料倉有兩臺(tái)圓盤給料機(jī)對應(yīng)一臺(tái)烘干機(jī)（采用蒸汽加熱方式）。圓盤機(jī)采用變頻控制，主要為保證下料量穩(wěn)定，可以實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速使下料均勻。通過一條皮帶機(jī)進(jìn)入烘干機(jī)，烘干機(jī)也采用變頻控制，每臺(tái)烘干機(jī)采用兩臺(tái)160KW電機(jī)拖動(dòng)，各設(shè)獨(dú)立變頻器（變頻器及開關(guān)設(shè)備由烘干機(jī)廠家提供。變頻柜統(tǒng)一布置在低壓室內(nèi)）。每臺(tái)烘干機(jī)設(shè)7點(diǎn)熱電阻檢測溫度，一臺(tái)智能壓力變送器用來測量蒸汽溫度和壓力，采用硬點(diǎn)取出信號(hào)。