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　　硬密封球閥擁有較長的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素:正常的工作條件、保持和理的溫度和壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)硬密封球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
　　
　　維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
　　
　　維修前，斷開電源或氣源
　　
　　維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
　　
　　必須先查明球閥上、下游管道確己卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作
　　
　　分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出0型圈時(shí)宜使用工具.裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
　　
　　清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)?等均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油(G日484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
　　
　　分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸
　　
　　漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、灰塵等
　　
　　非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時(shí)間浸泡
　　
　　清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配，但不得長時(shí)間擱置，否則會(huì)生
　　
　　銹、被灰塵污染
　　
　　新零件在裝配前也需清洗干凈
　　
　　使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可
　　
　　用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封
　　
　　面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
　　
　　裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留
　　
　　在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔爆斗處得再鎖緊，若填料處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母。
　　
　　注意:不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈~1圈，泄露即會(huì)停止。
　　
　　更換閥座和密封件
　　
　　A)、拆卸
　　
　　使閥處于半開位置，沖洗、清除閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì)。
　　
　　關(guān)閉球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。
　　
　　依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置一執(zhí)行機(jī)構(gòu)、連接支架、防松墊圈、閥桿螺母、蝶形彈片、格南、耐磨片、閥桿填料。
　　
　　拆卸體蓋連接螺栓和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈。
　　
　　確認(rèn)閥球在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
　　
　　由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出，然后取出0型圈及閥桿下填料。
　　
　　注意:請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位。
　　
　　B)、重新組裝
　　
　　清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈*用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件。
　　
　　按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
　　
　　用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓。
　　
　　用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母。
　　
　　安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉仁
　　
　　如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測試和性能測試。
　　
　　球閥的啟閉件是個(gè)球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟、關(guān)閉的一種閥門.
　　
　　2.適用場所
　　
　　低壓、小口徑管道上用于截?cái)嗨骱透淖兯鞯姆峙浠蛐杩焖賳㈤]的場所。
　　
　　3、特點(diǎn)
　　
　　1)、流動(dòng)阻力小;
　　
　　2)、結(jié)構(gòu)簡單;
　　
　　3)、體積小、重量輕;
　　
　　4)、目前球閥的密封面材料選用塑料、密封性好;
　　
　　5)、操作方便，開閉迅速，便于遠(yuǎn)距離的控制;
　　
　　6)、維修方便，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換方便;
　　
　　7)、全開或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過不會(huì)引起閥門密封面的侵蝕。
　　
　　4、分類
　　
　　1)、常用的球閥按其工作原理分為浮動(dòng)式球閥、固定式球閥、升降桿式球閥等.
　　
　　2)、球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
　　
　　5、施工、安裝要點(diǎn)
　　
　　1)、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
　　
　　2)、安裝在保溫管道上的各類手動(dòng)閥門，手柄均不得向下。
　　
　　3)、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB12220的規(guī)定。
　　
　　對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)
　　
　　使用.強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的，.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。嚴(yán)
　　
　　密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.，倍;試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)符合GB50243標(biāo)準(zhǔn)要求，以閥瓣密封
　　
　　面無滲漏為合格。
　　
　　4)、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。
　　
　　5)、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥，按產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定安裝。
　　
　　6、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　1)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　《通用閥門法蘭和對(duì)焊連接鋼制球閥》GB/T12237-89
　　
　　《鐵制和銅制球閥》GB/T15185-1994
　　
　　《鋼制閥門一般要求》GB/T12224-2005
　　
　　《生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》G日/T17219-1998
　　
　　2)、工程標(biāo)準(zhǔn)
　　
　　《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-2002
　　
　　《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50243-2002