該生產(chǎn)線是東旭亞公司將雙螺桿擠壓膨化技術(shù)又一新的擴(kuò)展應(yīng)用。傳統(tǒng)的手工炒制法低效，產(chǎn)品衛(wèi)生、質(zhì)量難以掌控，可加工的原料單一；雙螺桿擠壓膨化技術(shù)彌補(bǔ)了以上不足，不僅可加工具有特殊功效的糧食原料，如蕎麥、燕麥等，還可強(qiáng)化各種營(yíng)養(yǎng)素，加工出多種功能的營(yíng)養(yǎng)保健食品，如：‘瘦身谷物粉’、‘紅棗蓮子羹’、‘蕎麥粉’、‘黑芝麻糊’嬰兒米粉等。

小型核桃粉生產(chǎn)線設(shè)備型號(hào)有三種基本生產(chǎn)線型號(hào)、可分為小型、中型、大型生產(chǎn)線三種，生產(chǎn)線可分為為半自動(dòng)化和全自動(dòng)化兩種，由于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的原因，工人工資也在不斷增長(zhǎng)，食品生產(chǎn)廠家多采用全自動(dòng)生產(chǎn)線、本產(chǎn)品可根據(jù)客戶的要求和承受能力根據(jù)實(shí)際情況配置Z合適的生產(chǎn)設(shè)備，做到雙贏。

 

小型核桃粉生產(chǎn)線設(shè)備有三種基本生產(chǎn)線型號(hào)、可分為小型、中型、大型生產(chǎn)線三種，生產(chǎn)線可分為為半自動(dòng)化和全自動(dòng)化兩種，由于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的原因，工人工資也在不斷增長(zhǎng)，食品生產(chǎn)廠家多采用全自動(dòng)生產(chǎn)線、本產(chǎn)品可根據(jù)客戶的要求和承受能力根據(jù)實(shí)際情況配置zui合適的生產(chǎn)設(shè)備，做到雙贏。

小型核桃粉生產(chǎn)線設(shè)備流程--原料粉碎--儲(chǔ)料倉(cāng)--自動(dòng)稱重系統(tǒng)--輸送設(shè)備--拌粉機(jī)--螺旋上料機(jī)--膨化機(jī)--風(fēng)送機(jī) 多功能烤箱--粉碎機(jī)組--粉碎膨化原料接收系統(tǒng)--多功能混合機(jī)--輸送機(jī)--微波殺菌爐--原料接收倉(cāng)--包裝機(jī)系統(tǒng)

自動(dòng)上料粉碎機(jī)--原料輸送管道（引風(fēng)機(jī)、閉風(fēng)器、除塵器）--儲(chǔ)料倉(cāng)（自動(dòng)出料裝置）--電子稱重器（配合自動(dòng)出料裝置、稱重原料大小可調(diào)）-輸送帶--拌粉機(jī)--螺旋輸送機(jī)--膨化機(jī)--風(fēng)送機(jī)--烤箱--粉碎機(jī)--管道--閉風(fēng)器、除塵器--混合機(jī)--輸送機(jī)--5-10米微波殺菌爐--儲(chǔ)料倉(cāng)--包裝機(jī)
生產(chǎn)效率明顯高于同類(lèi)機(jī)型,運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、易操作,長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能*,、主軸為組合結(jié)構(gòu),可適應(yīng)不同物料的膨化加工、螺套采用鑲嵌合金鋼條式結(jié)構(gòu),使用壽命更長(zhǎng),、切割部分采用變頻調(diào)速刀軸定位彈簧合成切油炸膨化食品設(shè)備粒結(jié)構(gòu),保證形狀均勻,大小長(zhǎng)短可調(diào)上一套能生產(chǎn)大豆拉絲蛋白、組織蛋白的設(shè)備多少錢(qián)

多層隧道式烘箱分電烘箱和燃油，燃?xì)饪鞠洹?nbsp;

根據(jù)所烘干產(chǎn)品的水份、產(chǎn)量、組織狀態(tài)的不同，
  可分別選用單層、三層、五層、七層烘箱。

  燃油和燃?xì)饪鞠淅萌紵鞴?，循環(huán)熱風(fēng)，熱效率高。
  烤箱底部為活動(dòng)式拉板，便于清潔。
  網(wǎng)帶傳輸速度可調(diào)，并配有準(zhǔn)確的溫控裝置。
  雙節(jié)距滾子鏈及鏈輪傳動(dòng)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)死點(diǎn)。