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廣州志雅工業(yè)用微波設(shè)備有限公司

主營產(chǎn)品: 主要產(chǎn)品有:干燥設(shè)備、微波設(shè)備、微波滅菌設(shè)備、微波干燥設(shè)備、微波加熱設(shè)備、工業(yè)微波、食品殺菌設(shè)備、微波干燥機、微波烘干設(shè)備、微波機械、化工干燥設(shè)備、盒飯加熱殺菌機、微波食品干燥、殺菌設(shè)備;

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購買微波烘干設(shè)備前必讀的12個問題

2017-10-24  閱讀(1204)

  購買微波烘干設(shè)備前必讀的12個問題
 
  購買微波烘干設(shè)備前必讀的12個問題
 
  問題1:微波是什么?
 
  問題2:微波是怎樣產(chǎn)生的?
 
  問題3:微波應(yīng)用的頻率有那些?
 
  問題4:微波加熱的原理是什么?
 
  問題5:微波殺菌的機理是什么?
 
  問題6:微波的穿透能力如何?
 
  問題7:什么叫微波的選擇性加熱?
 
  問題8:微波加熱為什么稱之為內(nèi)部加熱方式?
 
  問題9:各種物質(zhì)對微波的吸收能力如何?
 
  問題10:微波的脫水效率如何?
 
  問題11:微波烘干設(shè)備主要有那些特點?
 
  問題12:微波真空烘干設(shè)備主要有那些特點?
 
  問題1:微波是什么?
 
  答:微波與無線電波、紅外線、可見光一樣都是電磁波,微波是指頻率為300MHz-300KMHz的電磁波,即波長在1米到1毫米之間的電磁波。微波頻率比一般的無線電波頻率高,通常也稱為“超高頻電磁波”。
 
  問題2:微波是怎樣產(chǎn)生的?
 
  答:微波能通常由直流或50MHz交流電通過一特殊的器件來獲得??梢援a(chǎn)生微波的器件有許多種,但主要分為兩大類:半導(dǎo)體器件和電真空器件。電真空器件是利用電子在真空中運動來完成能量變換的器件,或稱之為電子管。在電真空器件中能產(chǎn)生大功率微波能量的有磁控管,多腔速調(diào)管,微波三、四極管,行波管等。在目前微波加熱領(lǐng)域特別是工業(yè)應(yīng)用中使用的主要是磁控管及速調(diào)管。
 
  問題3:微波應(yīng)用的頻率有那些?
 
  答:因為微波應(yīng)用極為廣泛,特別是通信領(lǐng)域,為了避免相互間的干擾,無線電管理委員會對頻率的劃分作了具體規(guī)定。分給工業(yè)、科學(xué)和醫(yī)學(xué)用的頻率有 433 兆赫、915兆赫、2450兆赫、5800兆赫、22125兆赫,與通信頻率分開使用。目前國內(nèi)用于工業(yè)加熱的常用頻率為915兆赫和2450兆赫。微波頻率與功率的選擇可根據(jù)被加熱材料的形狀、材質(zhì)、含水率的不同而定。
 
  問題4:微波加熱的原理是什么?
 
  答:介質(zhì)材料由極性分子和非極性分子組成,在電磁場作用下,這些極性分子從原來的隨機分布狀態(tài)轉(zhuǎn)向依照電場的極性排列取向。而在高頻電磁場作用下,這些取向按交變電磁的頻率不斷變化,這一過程造成分子的運動和相互摩擦從而產(chǎn)生熱量。此時交變電場的場能轉(zhuǎn)化為介質(zhì)內(nèi)的熱能,使介質(zhì)溫度不斷升高,這就是對微波加熱zui通俗的解釋。
 
  問題5:微波殺菌的機理是什么?
 
  答:微波滅菌的機理在于,細菌、成蟲與任何生物細胞一樣,是由水、蛋白質(zhì)、核酸、碳水化合物、脂肪和無機物等復(fù)雜化合物構(gòu)成的一種凝聚態(tài)介質(zhì)。其中水是生物細胞的主要成分,含量在75~85%,因為細菌的各種生理活動都必須有水參與才能進行,而細菌的生長繁殖過程,對各種營養(yǎng)物的吸收是通過細胞膜質(zhì)的擴散、滲透和吸附作用來完成的。在一定強度微波場的作用下,物料中的蟲類和菌體也會因分子極化馳豫,同時吸收微波能升溫。由于它們是凝聚態(tài)物質(zhì),分子間的作用力加劇了微波能向熱能的能態(tài)轉(zhuǎn)化。從而使體內(nèi)蛋白質(zhì)同時受到無極性熱運動和極性轉(zhuǎn)動兩方面的作用,使其空間結(jié)構(gòu)變化或破壞,而使蛋白質(zhì)變性。蛋白質(zhì)變性后,其溶解度、粘度、膨脹性、滲透性、穩(wěn)定性都會發(fā)生明顯的變化,而失去生物活性。另一方面,微波能的非熱效應(yīng)在滅菌中起到了常規(guī)物理滅菌所沒有的特殊作用。也是造成細菌死亡的原因之一。
 
  問題6:微波的穿透能力如何?
 
  答:穿透能力就是電磁波穿入到介質(zhì)內(nèi)部的本領(lǐng),電磁波從介質(zhì)的表面進入并在其內(nèi)部傳播時,由于能量不斷被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能,它所攜帶的能量就隨著深入介質(zhì)表面的距離,以指數(shù)形式衰減。透射深度被定義為:材料內(nèi)部功率密度為表面能量密度的1/e 或36.8% 算起的深度D'微波的加熱深度比紅外加熱大得多,因為微波的波長是紅外波長的近千倍。紅外加熱只是表面加熱,微波是深入內(nèi)部加熱。
 
  問題7:什么叫微波的選擇性加熱?
 
  答:不同性質(zhì)的物料對微波的吸收損耗不同,即選擇性加熱的特點,這對干燥過程有利。因為水分子對微波的吸收損耗zui大,所以含水量高的部位,吸收微波功率多于含水量較低的部位,從而干燥速率趨一致。
 
  問題8:微波加熱為什么稱之為內(nèi)部加熱方式?
 
  答:常規(guī)加熱(如火焰、熱風(fēng)、電熱、蒸汽等)都是利用熱傳導(dǎo)、對流、熱輻射將熱量首先傳遞給被加熱物的表面,再通過熱傳導(dǎo)逐步使中心溫度升高(即常稱的外部加熱)。它要使中心部位達到所需的溫度,需要一定的熱傳導(dǎo)時間,而對熱傳導(dǎo)率差的物體所需的時間就更長。微波加熱則屬于內(nèi)部加熱方式,電磁能直接作用于介質(zhì)分子轉(zhuǎn)換成熱,且透射性能使物料內(nèi)外介質(zhì)同時受熱,不需要熱傳導(dǎo),而內(nèi)部缺乏散熱條件,造成內(nèi)部溫度高于外部的溫度梯度分布,形成驅(qū)動內(nèi)部水分向表面滲透的蒸汽壓差,加速了水份的遷移蒸發(fā)速度。特別是對含水量在30%以下的食品,速度可數(shù)百倍的縮短,在短時間內(nèi)達到均勻干燥。
 
  問題9:各種物質(zhì)對微波的吸收能力如何?
 
  答:微波加熱是介質(zhì)材料自身損耗電場能量而發(fā)熱。而不同介質(zhì)材料的介質(zhì)常數(shù)εr和介質(zhì)損耗角正切值tgδ是不同的,故微波電磁場作用下的熱效應(yīng)也不一樣。由極性分子所組成的物質(zhì),能較好地吸收微波能。水分子呈*的極性,是吸收微波的介質(zhì),所以凡含水分子的物質(zhì)必定吸收微波。另一類由非極性分子組成,它們基本上不吸收或很少吸收微波,這類物質(zhì)有聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚砜等、塑料制品和玻璃、陶瓷等,它們能透過微波,而不吸收微波。這類材料可作為微波加熱用的容器或支承物,或做密封材料。在微波場電中,介質(zhì)吸收微波功率的大小P正比于頻率f、電場強度E的平方、介電常數(shù)εr 和介質(zhì)損耗正切值tgδ。即: P = 2πf?E2?εr?V?tgδ
 
  問題10:微波的脫水效率如何?
 
  答:理論上每千瓦小時微波電能可使1.39公斤的水汽化,由于線路損耗及腔體效率等因素,實際效果為0.8--1.1公斤/千瓦小時。用戶可根據(jù)待處理材料初始與zui終含水量之差及產(chǎn)量的要求來估算所需的微波功率。
 
  問題11:微波烘干設(shè)備主要有那些特點?
 
  答:烘干速度快、時間短。由于微波設(shè)備加熱烘干是內(nèi)外同時加熱的過程,水分由內(nèi)部向表面擴散。機械化、流水式作業(yè),烘干量大。由于微波加熱升溫時間快,水分可以快速從物料內(nèi)部蒸發(fā),勞動強度小。微波設(shè)備可配自動下料、出料裝置??刂葡到y(tǒng)采用全自動控制,自動控制烘干溫度,也可根據(jù)物料含水不同,自行設(shè)定傳送帶的傳輸速度,采用變頻調(diào)速控制傳輸?shù)膸У倪\行
 
  問題12:微波真空烘干設(shè)備主要有那些特點?
 
  答:微波真空干燥設(shè)備主要特點性點:
 
  1、烘干后的產(chǎn)品品質(zhì)好,顏色保持不變,羅漢果原有營養(yǎng)成分損失少;
 
  2、微波加熱時在微波場的作用下直接升溫,由于羅漢果不接觸發(fā)熱源烘干后能保持原有的天然純味。
 
  3、熱效率高。由于熱量直接來自于羅漢果內(nèi)部,熱量在周圍介質(zhì)中的損耗極少,加上微波加熱腔本身不吸熱、不吸收微波,全部發(fā)射作用于羅漢果,熱效率高。
 
  4、加熱速度快:微波能瞬間穿透被加熱物質(zhì),微波可直接對羅漢果的內(nèi)外部同時加熱,不需要預(yù)熱,開機即可加工。停止加熱也是瞬時的,無余熱,關(guān)機即停。
 
  5、加熱均勻:是通過磁控管產(chǎn)生的電磁波均勻地照射到,內(nèi)、外同時加熱,無焦邊、碎屑等。
 
  6、營養(yǎng)損失少:在微波真空腔內(nèi)干燥的時間較短,又不需要空氣和蒸氣導(dǎo)熱,所以能zui大限度地保留營養(yǎng)成份。
 
  7、滅菌、醇化作用大:制作過程,往往有二次污染的可能,微波加熱、烘干具有滅菌、醇化功能。
 
  8、品質(zhì)很大提高:微波真空干燥時表面溫度不高,葉綠變化少,色澤翠綠耐藏、香氣損失少,干燥均勻,同時由于水份蒸發(fā)速度快,容易形成多孔性,產(chǎn)品的復(fù)水性好,泡茶時內(nèi)溶物易溶出。
 
  9、微波功率可調(diào),用戶在使用時可以根據(jù)物料的要求調(diào)整不同的微波功率。
 
  10、微波功率可調(diào),用戶在使用時可以根據(jù)物料的要求調(diào)整不同的微波功率。
 
  11、觸摸屏操作,PLC自動控制,方便靈活。自動控制干燥時間、微波功率及干燥溫度。
 
  12、設(shè)備整機采用工業(yè)級不銹鋼制作。
 
  13、生產(chǎn)強度小,占地少。
 
  14、省力,省工序。
 
  15、環(huán)保,無污水、污氣、費渣排放。使用環(huán)境干凈、衛(wèi)生、無噪音。
 


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