安徽信遠(yuǎn)包裝科技有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 火鍋底料包裝機(jī)、調(diào)料包裝機(jī)、食品包裝機(jī)、粉料包裝機(jī) |
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更新時(shí)間:2022-11-09 12:47:10瀏覽次數(shù):200
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重慶市粉劑水溶肥設(shè)備
規(guī)定功能、流程與設(shè)備配置
1. 流程:
原料經(jīng)升降機(jī)進(jìn)入投料平臺(tái)---人工將物料倒入料倉(cāng)—-脈沖除塵—靜態(tài)稱重----混合——進(jìn)入過(guò)度料倉(cāng)--多點(diǎn)供料螺旋---包裝機(jī)
2.設(shè)備配置:
貨運(yùn)升降機(jī)(用戶自備) 1臺(tái)
0.5m³預(yù)混料混合機(jī)(含支架) 1套
投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng) 4套
1.5m³原料倉(cāng)(振動(dòng)機(jī)構(gòu)及下料口控制系統(tǒng)) 5套
螺旋給料機(jī) 5套
靜態(tài)稱重系統(tǒng) 1套
2m³螺帶式混合機(jī)(含支架) 1套
3m³儲(chǔ)料倉(cāng)(含振動(dòng)機(jī)構(gòu)) 1套
多點(diǎn)供料螺旋 1套
DCS-50FW水溶肥包裝機(jī)組(含輸送及封口) 2套
檢修平臺(tái) (用戶自制) 1套
總控制柜 1套
三、生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
(一)升降機(jī)1套(用戶自備)
在地平面由人工將物料推進(jìn)升降機(jī), 將原料運(yùn)輸?shù)酵读蠈印?/font>
(二)原料儲(chǔ)料倉(cāng)5套
預(yù)混料倉(cāng)1.5m³原料倉(cāng)5套,材質(zhì)為304不銹鋼,厚度為3mm,內(nèi)壁均拋光處理,內(nèi)有破拱裝置,外裝有振動(dòng)裝置。
(三)投料口開(kāi)袋站及脈沖除塵系統(tǒng)4套
在投料平臺(tái)人工將物料有投料口投入,投料口配置有進(jìn)料口,倉(cāng)頂除塵器接口及防粉塵開(kāi)袋站及除塵系統(tǒng)。
工作原理
1.1袋裝的粉狀原料由人工移至投料口, 打開(kāi)投料口活動(dòng)門,開(kāi)袋站風(fēng)機(jī)啟動(dòng),開(kāi)始抽風(fēng)吸塵或由其她輸送裝置將物料從投料口投入后,下落進(jìn)入原料儲(chǔ)料倉(cāng),懸浮的粉塵被吸附在過(guò)濾袋上,隨著時(shí)間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來(lái)越多,濾袋的阻力加大,通過(guò)性降低,此時(shí)由PLC控制系統(tǒng),根據(jù)過(guò)濾袋上物料厚度,啟動(dòng)脈沖閥,按順序觸發(fā)開(kāi)啟,氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時(shí)地經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出,再經(jīng)文氏管噴射到各對(duì)應(yīng)的濾袋內(nèi);過(guò)濾袋在氣流間反向作用下急劇膨脹,使積附在過(guò)濾袋上的物料粉塵脫落,使過(guò)濾袋再生,被清掉的物料落入下箱體。積附在濾袋上的粉塵被周期性的脈沖噴吹清除,使濾袋始終保持較好的通過(guò)性,保證除塵系統(tǒng)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
1.2粉料投料口增設(shè)脈沖除塵系統(tǒng),可解決粉料投料造成的粉塵飛揚(yáng)及污染環(huán)境,確保工作環(huán)境良好。
1.3開(kāi)袋站的設(shè)備組成包括:投料口、出料口、風(fēng)機(jī)吸塵系統(tǒng)、布袋過(guò)濾器、脈沖反吹系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等。
(四)矢量稱重系統(tǒng)5套
1.螺旋自動(dòng)加料裝置5套,雙螺桿供料,供料電機(jī)帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)給稱重斗加料
補(bǔ)料。自動(dòng)加料裝置與混合機(jī)為軟連接,雙螺桿下封蓋可方便拆裝;雙螺桿的
支承為卡箍結(jié)構(gòu),給料螺桿可方便抽出,便于將螺旋及整個(gè)給料裝置清理干凈。
2.不銹鋼稱重傳感器及其懸掛系統(tǒng)15套。
(五)物料混合系統(tǒng)1套
物料混合系統(tǒng)所采用的螺帶式混合機(jī)為2.0m³,臥式螺帶式攪拌機(jī)組成:包括電機(jī)減速機(jī)、混合機(jī)進(jìn)料口、混合機(jī)筒體、螺帶攪拌機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)、混合機(jī)出料口、不銹鋼結(jié)構(gòu)等必需配件。
1.物料投入混合機(jī),總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、卸料、開(kāi)關(guān)料門動(dòng)作,混合時(shí)間、卸料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定,確保混合均勻。
2.混合機(jī)全容積2.0m³,按物料容重0.7t / m³計(jì),每次混合料1000Kg。
3. 螺帶攪拌機(jī)構(gòu),設(shè)計(jì),物料左右上下三維復(fù)合運(yùn)動(dòng),可快速攪拌均勻。
⑴ 特別適用于有粘性物料的混合,通過(guò)強(qiáng)制剪切,將易吸附、結(jié)團(tuán)的物料搓開(kāi);
⑵ 混合均勻度高,可使配比大的物料均勻混合;
⑶ 混合速度快、效率高、裝載系數(shù)大。
4. 混合機(jī)筒體剛性好,通過(guò)減震裝置直接安裝于一樓。
5. 卸料機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣動(dòng)開(kāi)、關(guān)料門,除在筒底有極少存料外,可卸料干凈。
6. 混合機(jī)出料口通過(guò)出料接口與料倉(cāng)進(jìn)料口軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
7.獨(dú)立電控箱,調(diào)試時(shí)手動(dòng)控制混合啟動(dòng)、放料門打開(kāi)、混合停止、關(guān)閉料門的各個(gè)動(dòng)作。
8.所有接觸物料部分均為304不銹鋼
(六) 3.0m³儲(chǔ)料倉(cāng)
將混合好的物料卸入3.0m³過(guò)渡倉(cāng)內(nèi)。包裝機(jī)儲(chǔ)料倉(cāng)包括:料倉(cāng)體、料倉(cāng)上蓋、倉(cāng)壁強(qiáng)制下料裝置。
1、料倉(cāng)容積3.0m³,材質(zhì)304不銹鋼、3mm壁厚。
2、料倉(cāng)與混合機(jī)出料口采用軟連接,為防潮封閉設(shè)計(jì)。
3、側(cè)壁強(qiáng)制下料裝置,對(duì)于粘附在側(cè)壁上的物料,強(qiáng)制振動(dòng)下料。
(七)多點(diǎn)供料螺旋及包裝機(jī)
全304不銹鋼結(jié)構(gòu),均勻給二臺(tái)包裝機(jī)供料,料倉(cāng)帶料位控制。PLC控制.
DCS-50FW定量包裝機(jī)包裝稱2臺(tái)
1)箱體支承架及所有接觸物料部分均為304不銹鋼
2)螺旋自動(dòng)供料、變頻調(diào)速,實(shí)現(xiàn)快加、慢加、來(lái)達(dá)到稱效果及精度要求。
3)傳感器及其懸掛裝置,核心控制部分采用電子稱重技術(shù),高智能化稱重控制器;裝包數(shù)、裝包量自動(dòng)統(tǒng)計(jì);計(jì)量速度快、精度高,性能長(zhǎng)期穩(wěn)定、可靠。
4)氣動(dòng)夾袋裝置,人工套袋,氣動(dòng)夾袋,自動(dòng)落袋。
5)有故障自檢測(cè)功能,可自動(dòng)檢測(cè)快加、中加、慢加、稱重、穩(wěn)定、夾袋、卸料、落袋每個(gè)動(dòng)作的狀態(tài)。
6)手動(dòng)狀態(tài)下的強(qiáng)制包裝功能,在自動(dòng)控制程序出現(xiàn)故障時(shí),可手動(dòng)操作完成包裝過(guò)程,生產(chǎn)不會(huì)中斷。
7)為了避免傳感器受到肥料粉塵影響,故采用了外套封裝裝置。
8)包裝秤料倉(cāng)包括料倉(cāng)蓋、料倉(cāng)體;料倉(cāng)蓋帶進(jìn)料口、出氣管,出氣管連接除塵器,料倉(cāng)蓋與料倉(cāng)體密封,304不銹鋼。
9)為了避免螺旋在堵料的情況下易清理,所以螺旋管道螺桿可便于拆卸,方便清理。
10).托輥式膠帶輸送機(jī) 2臺(tái)
長(zhǎng)度4m, 輸送帶耐磨耐腐蝕。
機(jī)械無(wú)級(jí)變速,大梁為槽鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)欄為不銹鋼,牢固厚實(shí)。
連續(xù)托輥式結(jié)構(gòu),輸送帶下面不會(huì)積料,不會(huì)打滑,便于清理。
11).M袋封口機(jī) 2臺(tái)
熱封口,連續(xù)式,封口溫度、時(shí)間可調(diào)。
技術(shù)規(guī)格每臺(tái)
1.包裝物料: 粉狀肥料
2.生產(chǎn)能力: 6-10袋/ 分執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)為5kg~25kg袋
3.包裝規(guī)格: 5-25Kg / 袋。
4.計(jì)量精度: ≤1%
5. 電源:AC380V, 50Hz
(七)總控制系統(tǒng)1套
配料、混合、輸送、包裝等保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵??刂乒δ馨ǎ?/font>
1.原料的自動(dòng)稱重配比。
2.配比好的物料自動(dòng)卸入混合機(jī)自動(dòng)混合自動(dòng)卸出。
3.程序設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)各組成設(shè)備匹配。
4.各料倉(cāng)及混合機(jī)均有檢測(cè)是否排清物料的功能指示。
5. 安全性設(shè)計(jì)、人性化設(shè)計(jì)??偪卦O(shè)有急停按鈕開(kāi)關(guān)。
6. 設(shè)備與設(shè)備之間下料口處采用方便拆裝的軟質(zhì)不透氣和不透水的連接。
四、技術(shù)規(guī)格
1.配混物料:、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、,按需方樣品。
2.配混能力: 8-10噸/小時(shí)
3.包裝能力:8~10噸/小時(shí)(按25kg每袋標(biāo)準(zhǔn))
4.計(jì)量精度:±0.5%
5. 電源:380V 50Hz
6.耗氣量:15m³/min
重慶市粉劑水溶肥設(shè)備