產(chǎn)品簡介 P74JA壓差控制器組合了兩個具有高靈敏度的壓力元件,二者一旦改變，即引起開關(guān)機構(gòu)動作來控制設(shè)備諸如馬達(dá)驅(qū)動閥門。開關(guān)機構(gòu)提供SPDT非快速作用（浮動）動作，因此共用的可移動觸點，會接觸二個固定觸點之一，或者停留在二者之間（無接觸）。 規(guī) 格 單刀雙閘，全封閉的Penn制開關(guān)。
1/4"喇叭壓力漲管接于觸感元件上令現(xiàn)場安裝簡易。
直讀式標(biāo)尺可迅速確定設(shè)定點。
不需移動外罩便能改變壓差設(shè)定。 應(yīng) 用 P74JA壓差控制器通常應(yīng)用于水系統(tǒng)，用以控制供水管與回水管間之壓差?？刂破鞯腟PDT浮動動作接通觸點后，令馬達(dá)驅(qū)動器操縱閥門。一種典型的應(yīng)用是，把閥門安裝在系統(tǒng)水泵附件的旁通管路中。當(dāng)系統(tǒng)壓差增大而超過控制器設(shè)定值時，閥門則進(jìn)而開大，更多的水轉(zhuǎn)向流經(jīng)旁通閥，從而使系統(tǒng)壓差減少。壓差的減少導(dǎo)致閥門開始關(guān)小以及系統(tǒng)壓差的增加。
P74JA亦適用于其它氣體或液體壓差的應(yīng)用。
所有P74系列控制器設(shè)計僅作為運行控制使用。
如有操作失控，會導(dǎo)致人員傷害或者財產(chǎn)損失的可能，安裝者有責(zé)任增加設(shè)施（安全，限制控制），加以保護，或增設(shè)系統(tǒng)
（報警，監(jiān)控系統(tǒng)），在失控時發(fā)出警報。 裝置安裝 把控制器安裝于平面表面或控制屏上的任何位置。利用箱子背面的孔洞用兩個螺絲或螺栓上緊，或用No271-51通用安裝支架作安裝之用?？刂破鲬?yīng)安裝得使波紋管的接頭高于所用設(shè)備的液位之上。這可減少外界毛病積聚在波紋管內(nèi)的可能性。 一般說明 確認(rèn)控制器并非安裝于會令電器規(guī)格過重的儀器上。對于控制器的zui大電氣規(guī)格及其觸點動作見控制器外殼內(nèi)側(cè)所附標(biāo)簽。
在聯(lián)接壓力控制器前，應(yīng)先把所有管路弄清潔和排氣。
避免急劇彎曲或折扭連接銅管。
預(yù)留長一點的連接銅管把那部分卷曲并穩(wěn)妥地安裝以避免震動讓連接銅管有松余，以避免太緊時會出現(xiàn)“琴弦"振，而導(dǎo)
致連接銅管的折斷。防止連接銅管與周圍表面的磨擦或撞擊，以免損壞連接銅管。 電氣接線 注意：在接線之前應(yīng)將電源切斷防止可能觸電或損壞設(shè)備。
所有的接線必須采用銅導(dǎo)線，并應(yīng)依據(jù)當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)及國家電氣規(guī)范。所有馬達(dá)驅(qū)動器接線使用AWG18號或更粗的導(dǎo)線。超過500尺長度的線路，應(yīng)當(dāng)使用AWG14號導(dǎo)線。所有電纜接頭應(yīng)在接線盒中，使用經(jīng)核準(zhǔn)的非焊接頭，或經(jīng)焊接而后把連接處包好。注：使用終端螺絲組裝（8-32×1/4"接頭）。使用其它替代螺絲進(jìn)行聯(lián)接，可能對正確連接產(chǎn)生問題。 性 能 產(chǎn) 品 | 壓差控制器P74JA-3 | 刻度范圍 | 8至60PSI（55至414KPa） | 運行壓差 | 2PSI（14KPa），固定的 | 波紋管zui大超壓 | 180PSIG（1241KPa） | 波紋管zui大允許壓差 | 120PSI（830KPa） | 電氣規(guī)格 | 1安培，24V交流，50/60Hz | 觸頭元件 | SPDT全封閉浮動式PENN開關(guān) | 材 料 | 盒 子 | 1.6mm，冷軋鋼 | 外 殼 | 0.6mm，冷軋鋼 | 涂 層 |
| 灰色烘漆 | 安 裝 |
| 安裝于平面上和用一個通用安裝托架 | 電線聯(lián)接 |
| 用色標(biāo)螺旋或接線終端 | 重 量 |
| 1.1Kg | 運行時
環(huán)境溫度 | zui 低 | -1℃ | zui 高 | 60℃ |
注意：此控制器不應(yīng)當(dāng)用于控制繼電器或啟動器以防產(chǎn)生短路或震蕩。 調(diào) 試 把螺絲批插入轉(zhuǎn)盤的縫隙中，并轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，直至刻度盤指針對準(zhǔn)所需的位置。向左旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤以增加微差設(shè)定值，或向右旋轉(zhuǎn)，以減少微差設(shè)定值。
為了改變設(shè)定點，從控制器的正側(cè)視方向向左或向右調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤（見圖2）。 校驗過程 在離開該裝置之前，至少應(yīng)觀察完整的運行過程三次，以確定全部組成部件的功能正確無誤。 | 
