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一、簡(jiǎn)介

　　溢流閥是壓力控制元件。它的主要功能有兩個(gè)：

　?、?nbsp;借助于溢去多余的油液流往油箱來(lái)維持液壓系統(tǒng)的壓力恒定，起調(diào)壓作用。例如用在變量泵系統(tǒng)中。

　?、?nbsp;只在壓力超過(guò)某一預(yù)調(diào)壓力值時(shí)，才打開(kāi)溢流，使系統(tǒng)壓力不再升高，防止系統(tǒng)壓力超載，起安全保護(hù)作用。例如用在變量泵液壓系統(tǒng)中。起安全閥的作用。

　　常用的溢流閥有直動(dòng)式和先導(dǎo)式兩種，直動(dòng)式用于低壓，先導(dǎo)式用于中、高壓。

　　直動(dòng)式直接利用彈簧力與進(jìn)油口的液壓力相平衡來(lái)進(jìn)行壓力控制，因而彈簧較硬，調(diào)節(jié)力矩大，不能用于中、高壓。

　　先導(dǎo)式溢流閥在結(jié)構(gòu)上可分為兩部分，下部分是主滑閥部分，上部分是先導(dǎo)調(diào)壓部分。這種閥的特點(diǎn)是利用主滑閥上下兩端的壓力差來(lái)使主閥閥芯移動(dòng)，從而進(jìn)行壓力控制的。采用這種結(jié)構(gòu)，使用壓力高，壓力超調(diào)量小，在同樣壓力下，手柄的調(diào)節(jié)力矩下得多。

　　一、 故障原理

　?。ㄒ唬?nbsp;壓力上升很慢、甚至一點(diǎn)兒也上不去

　　這一故障現(xiàn)象是指：當(dāng)擰緊調(diào)壓螺釘或手柄，從泄荷狀態(tài)轉(zhuǎn)為調(diào)壓狀態(tài)時(shí)，本應(yīng)壓力隨之上升，但出現(xiàn)故障故障時(shí)，壓力升得很慢，甚至一點(diǎn)也上不去。即使上升也滯后一段較長(zhǎng)時(shí)間。

　　分析調(diào)壓狀態(tài)的情況可知，從卸壓狀態(tài)變?yōu)檎{(diào)壓狀態(tài)的瞬間，主閥芯緊靠閥蓋，而主閥*開(kāi)啟溢流。當(dāng)升壓調(diào)節(jié)時(shí)，主閥芯上腔壓力增高，當(dāng)壓力上升到打開(kāi)先導(dǎo)調(diào)壓閥時(shí)，溢流閥進(jìn)入調(diào)壓升壓狀態(tài)，主閥芯與閥座（或閥體）保持一個(gè)微小開(kāi)口，溢流閥主閥芯從卸荷位置下落到調(diào)壓所需開(kāi)度所經(jīng)歷的時(shí)間，即為溢流閥的回升滯后時(shí)間。此段時(shí)間長(zhǎng)，壓力上升緩慢。

　　影響滯后時(shí)間的因素很多，主要與溢流閥本身的主閥芯行程距離和閥芯的關(guān)閉速度有關(guān)。而關(guān)閉速度又決定于主閥芯阻尼孔流過(guò)的先導(dǎo)流量和主閥芯直徑的大小。先導(dǎo)流量又與阻尼孔的孔徑與空孔長(zhǎng)有關(guān)。

　?。ǘ?nbsp;壓力雖可上升但升不到zui高調(diào)節(jié)壓力

　　這種故障現(xiàn)象表現(xiàn)為，盡管全緊調(diào)壓手輪，壓力也只上升到某一值后便不能再繼續(xù)上升，特別是油溫高時(shí)，尤為顯著。

　?。ㄈ?nbsp;壓力下不來(lái)

　　這種故障現(xiàn)象表現(xiàn)為，即使全松調(diào)壓手輪，但系統(tǒng)壓力下不來(lái)。

　?。ㄋ模?nbsp;壓力波動(dòng)大

　　這種故障現(xiàn)象表現(xiàn)為，溢流閥壓力波動(dòng)范圍分別在0.2Mpa與0.3Mpa之間波動(dòng)，超過(guò)此指標(biāo)便叫壓力波動(dòng)大。

　　（五） 振動(dòng)與噪音大，伴有沖擊

　　溢流閥的振動(dòng)與噪音在閥類元件中居*而僅次于泵，振動(dòng)與噪音是一對(duì)孿生兄弟，往往是同時(shí)發(fā)生同時(shí)消失。

　　主閥芯和先導(dǎo)閥芯均存在一個(gè)"液體－質(zhì)量－彈簧"所組成的振蕩系統(tǒng)。產(chǎn)生振動(dòng)和噪聲的原因與"壓力波動(dòng)大"相類似，只不過(guò)在程度上更嚴(yán)重。此一現(xiàn)象應(yīng)從整個(gè)液壓系統(tǒng)考慮處理。管路系統(tǒng)的噪聲包括泵源的低頻聲和溢流閥的高頻噪音。溢流閥的高頻噪聲是由于先導(dǎo)閥的不穩(wěn)定而產(chǎn)生的，即先導(dǎo)閥前腔壓力高頻振蕩而引起機(jī)械振動(dòng)產(chǎn)生噪聲，一般為刺耳的嘯叫聲。

　?。?nbsp;掉壓，壓力偏移大

　　這種故障現(xiàn)象表現(xiàn)為：預(yù)先調(diào)好的某一壓力，在使用過(guò)程中，卻慢慢下降（有時(shí)上升）為另一壓力值，以后又慢慢升壓，恢復(fù)調(diào)壓值，這種現(xiàn)象周期循環(huán)或重復(fù)出現(xiàn)。這一現(xiàn)象可通過(guò)壓力表觀察出來(lái)。

　　（七） 啟閉特性差

　　啟閉特性是指溢流閥的開(kāi)啟與閉合特性。開(kāi)啟特性以開(kāi)啟壓力與額定壓力的百分比表示；閉合特性則以閉合壓力與額定壓力的百分比表示。百分比越高，則意味著溢流閥在不同溢流量下，維持液壓系統(tǒng)壓力恒定的能力越強(qiáng)。臺(tái)架試驗(yàn)時(shí)開(kāi)啟壓力與閉合壓力都是指減小或增加到通過(guò)溢流閥的流量為1％額定流量來(lái)測(cè)量的，它們是靜態(tài)特性中的一項(xiàng)指標(biāo)。是必檢項(xiàng)目。

　　對(duì)溢流閥來(lái)說(shuō)，其啟閉特性的差異，既決定于設(shè)計(jì)參數(shù)，又取決于加工質(zhì)量，特別是先導(dǎo)針閥副的加工質(zhì)量。使用條件（如背壓，油液清潔程度等）也對(duì)啟閉特性產(chǎn)生一定影響。具體說(shuō)明如下：

　　① 針閥與閥座加工質(zhì)量好者啟閉特性好。對(duì)Y型閥，當(dāng)調(diào)定壓力為6.3Mpa時(shí)，閉合壓力>5.5Mpa，否則閉合壓力很低。

　?、?nbsp;溢流閥出口背壓的影響：背壓高，啟閉特性差，一般出口背壓不應(yīng)超過(guò)0.1Mpa。高時(shí)可采用溢流閥單獨(dú)回油，既可降低背壓，還可提高穩(wěn)定性。

　?、?nbsp;主閥液動(dòng)力的影響：主閥液動(dòng)力大，啟閉特性差，為減少主閥液動(dòng)力，可采取適當(dāng)加大主閥直徑，改變進(jìn)出油方向等措施。

　?、?nbsp;針閥液動(dòng)力的影響：不很明顯。錐閥錐角α小，液動(dòng)力也小；但2α<280時(shí)，針閥有卡死現(xiàn)象。

　?、?nbsp;針閥調(diào)壓彈簧剛度減少，啟閉特性好些。