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　1.電除塵器維修后的整體調試。大修結束后，對整流變壓器、電場進行空載升壓試驗，并在運行時進行額定工況下的U-I特性測試；對進、出口煙氣溫度與壓力指示進行測試；對濁度儀、照明設備進行測試。如果有條件的話，還應該對電除塵器大修前后的除塵效率進行對比試驗，以檢驗大修工作的效果。 2.除塵器維修檢修方面。大修時對電除塵器內陰、陽極間距進行調整，并記錄調整前后的測量結果。對陰、陽極振打裝置的設備(主要有振打電機、減器機、轉軸、軸承、撓臂錘、絕緣連桿等)磨損情況進行檢查并處理；對出灰系統(tǒng)、保溫、加熱系統(tǒng)、灰斗料位計、鎖氣器等裝置進行檢查和調試。 3.電氣方面。除塵器維修時嚴格執(zhí)行《電力設備預防性試驗規(guī)程》中電除塵器章節(jié)對高壓硅整流變壓器、低壓電抗器、絕緣支撐及連接元件、高壓直流電纜等設備的試驗項目和周期所作的明文規(guī)定，要對供電裝置的觸發(fā)裝置進行性能測試，對各種保護進行整定試驗，對電氣高低壓回路與儀表開關進行校檢，并對整流變進行吊芯檢查。除塵器維修除上述小修項目外還有：
　　a. 檢查放電極、集塵極積灰情況，清除積灰。檢查集塵極板排定位裝置，更換損壞的極板、極線。
　　c. 全面檢查調整極距。
　　d. 除塵器維修放電極、集塵極的振打系統(tǒng)和傳動裝置。
　　e. 消除灰斗及放電極絕緣子室積灰。
　　f. 檢修高、低壓電源設備和控制系統(tǒng)。 5除塵器維修后質量檢查小型除塵器大修后質量檢查按2.1進行。電除塵器大、小修都應做檢修記錄、試驗記錄，整理技術資料，做好技術分析。 a 質量檢查要實行檢修人員的自檢和驗收人員的檢查相結合，并做好驗收記錄。 b大修后必須進行伏安特性試驗，冷態(tài)試驗和熱態(tài)試驗可以根據需要結合分部試運轉及整體試運行時進行，以對設備進行評級和評價檢修工作.
　　電除塵器維修機械部分
　　電場內部及灰斗積灰清除。用人工敲打等方法將電場內陰極框架極線、陽極板排及灰斗的積灰清除干凈。陰、陽極間距檢查調整：全面檢查陽極板和陰極框架，對變形部分進行校正，保證極距偏差為±10mm，使極距符合設計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏，振打錘是否與振打桿對中，逐個振打器進行調整校正，振打棒露出長度符合設計要求（38±2MM）；檢查陽極振打是否正常，對存在問題進行處理。

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