大彤機械   水產(chǎn)飼料設(shè)備生產(chǎn)線

供應水產(chǎn)飼料生產(chǎn)線：水產(chǎn)養(yǎng)殖一直是國家農(nóng)業(yè)的重要部分，靠山吃山靠水吃水，對于靠近水域的廣大農(nóng)戶來說，養(yǎng)殖水產(chǎn)魚蝦使他們獲取經(jīng)濟利益的現(xiàn)實和可行的方法和方式。

魚飼料的種類也經(jīng)歷了由生到熟，由淺加工逐步到深加工的過程，由原來的魚蝦粉碎直接喂食，到后期的熟化顆粒喂養(yǎng)，到目前的營養(yǎng)配比科學喂養(yǎng)。漁民在飼料的整個進化過程中深刻的體會到飼料顆粒吸收好壞對于養(yǎng)殖的重要性，因為同樣的魚種用不同的飼料喂養(yǎng)，魚蝦進入市場銷售的時間會有很大的不同而且魚肉的口感差別很大，因而給漁民帶來的經(jīng)濟收益是*不同的。所以，目前漁民普遍接受的飼料種類是：高蛋白膨化飼料顆粒，蛋白含量高，魚長得快，吸收好，飼料的浪費程度低，而且魚類排泄對水質(zhì)破壞也少，可循環(huán)利用，發(fā)展生態(tài)農(nóng)業(yè)。是可持續(xù)漁業(yè)發(fā)展的有力工具和手段。

由于水產(chǎn)飼料的品種多、原料變化大、粉碎細度的要求高和物料的流動性差，水產(chǎn)膨化顆粒飼料的生產(chǎn)工藝要求較高，典型工藝流程主要包括：原料的接收、清理、粗粉碎，一次配料與混合，二次粉碎，二次混合，調(diào)質(zhì)與膨化，制粒與噴涂，產(chǎn)品分級與包裝等工序，水產(chǎn)膨化顆粒飼料典型生產(chǎn)工藝流程圖。

 大彤機械   水產(chǎn)飼料設(shè)備生產(chǎn)線

一、原料的接收、清理、粗粉碎

 飼料廠使用的原料主要有粉料和粒料兩種形式。前者不需要粗粉碎，對這種原料可直接經(jīng)下料坑、提升機后，進入圓錐清理篩進行去雜，然后進行磁選，經(jīng)分配器或螺旋絞龍直接進入配料倉，參與第一次配料;后者需進行粗粉碎，物料經(jīng)下料坑、提升機進入清理設(shè)備進行去雜磁選處理后，進入待粉碎倉，經(jīng)過粗粉碎后，再經(jīng)提升機、分配器進入配料倉參與第一次配料。一次粗粉碎是水產(chǎn)飼料加工中超微粉碎的前處理工序，主要目的是減少物料的粒度差異及變異范圍，改善超微粉碎機的工作狀況，提高超微粉碎機的工作效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

 二、一次配料與混合

 第一次配料主要是大眾原料的配制，即配方中配比較大的物料的配制。該過程主要由電子配料秤來完成，在配料過程中須特別注意配料倉的結(jié)拱問題。配料完畢后進入第一次混合，第一次配料與混合是超微粉碎的前處理工序，可減少物料粒度的變異范圍，改善粉碎機的工作狀況，提高粉碎效率，保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

 三、二次粉碎

 由于水產(chǎn)動物攝食量低、消化道短、消化能力差，因此要求水產(chǎn)飼料的粉碎粒度很細，如對蝦料要全部通過40目分析篩，60目的篩上物要少于5%，因此須采用二次粉碎工藝。在二次粉碎工序中，一次混合的物料經(jīng)提升后進入待粉碎倉中，然后進入二次粉碎機，二次粉碎工序完成后，進入旋轉(zhuǎn)分級篩，清除飼料中的粗纖維在粉碎過程中形成的細小絨毛。

 四、二次混合

 各原料經(jīng)過二次配料后進入二次混合機。在二次混合機的上方設(shè)有人工投料口，用于微量添加劑的添加，在混合機上設(shè)有2個液體添加裝置，分別用于油脂和水的添加。在二次混合過程中，須將各物料充分混合，變異系數(shù)CV小于5%。物料經(jīng)過微粉碎和二次配料混合后進入后道工序———膨化制粒工序。

 五、調(diào)質(zhì)與膨化

 在擠壓膨化工序中，物料在高溫、高濕、高壓狀態(tài)下蒸煮一段時間，在該過程中物料理化性質(zhì)發(fā)生劇烈的變化(主要淀粉糊化、蛋白質(zhì)變性)，自?？字袛D出的瞬間壓力驟降，飼料中的水分從液態(tài)轉(zhuǎn)化為氣態(tài)，并從飼料中散發(fā)出來導致物料膨化，形成了所謂的膨化飼料。由于這種飼料不僅具有一般硬顆粒飼料的優(yōu)點——適口性好，避免產(chǎn)品的自動分級，便于運輸，而且還具有*的優(yōu)點——飼料中的淀粉糊化度高，蛋白質(zhì)更易消化，減少飼喂過程中的浪費，提高動物對飼料的利用率;具有優(yōu)良的漂浮性，便于觀察魚類的采食情況，可以最大限度地控制水質(zhì)污染。

 六、 噴涂

 物料經(jīng)過膨化機擠壓成型后，形成濕軟的顆粒(水分在25%～30%)，為減少顆粒的破碎，宜采用氣力輸送，進入干燥機進行干燥，使物料的水分降至13%左右。物料經(jīng)過烘干后，進入外噴涂系統(tǒng)，通過用油脂、維生素、調(diào)味劑等對顆粒飼料表面進行外包衣處理，不僅可滿足魚類對能量的需求，減少在加工過程中對熱敏性物質(zhì)的損失，而且可提高飼料的適口性，降低含粉率。物料經(jīng)過外噴涂系統(tǒng)后，需進行冷卻和粉碎。

 七、產(chǎn)品分級與包裝

 冷卻后的物料經(jīng)提升、破碎進入分級篩進行分級。分級篩一般由兩層篩組成，上層篩篩上物需要重新回到破碎機破碎;下層篩的篩下物一般為細粉料，可回到待膨化倉進行重新成形;下層篩篩上物為成品，直接進入成品倉，然后稱重包裝。

 上述生產(chǎn)工藝是目前水產(chǎn)膨化飼料加工工藝的常規(guī)配置，可以生產(chǎn)沉性飼料、慢沉飼料和漂浮性飼料。盡管膨化顆粒飼料加工工藝作為一種新型的加工工藝得到了許多生產(chǎn)廠家的認可，但相對于硬顆粒飼料的加工工藝其投資大，故未能得到廣泛的使用。