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 FYU/FYF不銹鋼液下排污泵高分子塑料液下料漿防腐泵65FY-16高溫化工耐腐泵1概述FY系列液下耐腐蝕泵[1]是本單位在傳統(tǒng)耐腐蝕液下泵基礎(chǔ)上,融合瑞士蘇爾壽公司同產(chǎn)品的*技術(shù),經(jīng)改進(jìn)設(shè)計而生產(chǎn)的新型泵;該液下泵取消了其他液下泵普遍采用的機(jī)械密封和選用了*結(jié)構(gòu)的葉輪,使泵高效節(jié)能、無泄漏、壽命特長。2參數(shù)范圍流量Q 3.27-100.8m3/h揚(yáng)程H 13-40m3型號說明25FY-4125－泵的吸入直徑為25mmFY-耐腐蝕液下泵41-泵設(shè)計點(diǎn)的揚(yáng)程為41m4適用范圍FYU/FYF不銹鋼液下排污泵高分子塑料液下料漿防腐泵65FY-16高溫化工耐腐泵液下耐腐蝕泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、制藥、造紙、冶金、污水處理等行業(yè)。5特點(diǎn)1、泵為立式液下耐腐蝕泵泵，外形美觀，直接安裝在被輸送介質(zhì)的儲存器上，無額外占地面積，從而降低了基建投入。2、取消了機(jī)械密封，解決了其他液下泵因機(jī)械密封容易磨損而須經(jīng)常維修的煩惱，節(jié)約了泵的運(yùn)行成本，提高了工作效率。3、采用了*的記心式雙平衡葉輪，供輸送了不含固體顆粒等清潔的介質(zhì)，振動噪音特低，效率高；采用開式雙平衡葉輪，供輸送不清潔帶有固體顆粒及短纖維的液體，運(yùn)行平穩(wěn)、不堵塞。6成套范圍泵、電動機(jī)及公用底座配套供應(yīng)。7液下耐腐蝕泵維修問題底板泵座 ：底板應(yīng)無裂紋表面光滑平整。泵體、軸承座、泵蓋及軸套組裝時保持同軸度在Φ0.05mm。范圍內(nèi)。泵節(jié) 泵節(jié)端面應(yīng)與管中心線垂直與管中心同軸同軸度為Φ0.05mm。泵軸：泵軸不應(yīng)有裂紋、腐蝕等缺陷。 泵軸材質(zhì)和各部尺寸偏差應(yīng)符合圖樣軸頸的圓度和圓柱度為0.04mm。 安裝葉輪和裝配聯(lián)軸節(jié)處的軸頸其表面粗糙度為3.2裝配滾動軸承處軸頸其表面粗糙度為1.6。 泵軸直線度為0.05mmm。 裝配上下軸時軸向竄量不大于1.5mm。鍵槽中心線對軸頸中心線的偏移量不大于0.06mm歪斜允差不大于0.03mm。鍵與鍵槽側(cè)面應(yīng)緊密配合不允許加墊片。當(dāng)鍵槽磨損后可根據(jù)磨損情況適當(dāng)加大。加大只能按標(biāo)準(zhǔn)尺寸增大一級。在結(jié)構(gòu)和受力允許時可在鍵槽的90ordm或120ordm方向上另開鍵槽。軸頸磨損后可用電鍍或噴鍍方法修復(fù)。軸套：套表面不應(yīng)有砂眼、氣孔、疏松等缺陷。軸套[2]的內(nèi)外表面應(yīng)加工。軸套與軸或襯套接觸表面粗糙度為1.6與填料接觸的外因表面粗糙度為1.6。 軸套與軸襯間隙按表4規(guī)定葉輪： 葉輪表面及液體流道內(nèi)壁應(yīng)整潔不得有裂紋、粘砂、毛刺等缺陷。葉輪軸孔與軸配合一般采用H7h6。葉輪外徑對軸的徑向跳動允差按表5規(guī)定 表4 mm 介質(zhì) 堿 酸 間隙 0.400.45 0.600.65 新裝葉輪前應(yīng)作靜平衡靜平衡允差按表6規(guī)定。超過表中數(shù)值時用去重法在葉輪兩側(cè)蓋板切削切削厚度不超過壁厚的1/3切削部位與末切削部位應(yīng)平滑相接。滾動軸承：滾動軸承的滾子與滾道內(nèi) 外表面應(yīng)無坑疤、麻點(diǎn)、腐蝕等缺 陷。保持架完好接觸平滑轉(zhuǎn)動 無雜音。裝配軸承時必須用清洗劑清洗軸承排除污垢及其它殘余物質(zhì)然后涂以潤滑油脂裝配。如采用加熱法應(yīng)在100-120℃的機(jī)池內(nèi)油浴軸承10-15分鐘后進(jìn)行裝配。裝配時嚴(yán)禁用火焰直接加熱 拆裝軸承應(yīng)使用工具或壓力機(jī)不得用鐵錘直接敲擊軸承。聯(lián)軸器：聯(lián)軸器與軸配合一般選用H7/J6 或H7K6。 彈性套柱銷聯(lián)軸器兩軸對中偏差及端面間隙應(yīng)符合表7規(guī)定。彈性柱銷聯(lián)軸器兩軸對中偏差及端面間隙應(yīng)符合規(guī)定。