出料力度 |
60-500mm |
電機功率 |
13.5kw |
粉碎程度 |
超細磨機 |
進料力度≤ |
50mm |
生產(chǎn)能力 |
60-150kg/h |
適用物料 |
食品 |
外形尺寸 |
5000x1250x2900mm |
物料含水量 |
≤15% |
應用領域 |
食品 制藥 化工 |
原理 |
其他 |
重量 |
980(kg) |
主軸轉速 |
6000r/min |
最大物料硬度 |
中等軟硬度物料 |
聚乙二醇PEG低溫磨粉機 300目超微粉碎機│聚乙二醇低溫磨粉機由主機、旋風分離器、脈沖除塵箱、引風機、控制柜等部分組成,PEG低溫磨粉機具有風選式、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設備,溫度控制在10℃-零下30℃。
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聚乙二醇PEG低溫磨粉機 300目超微粉碎機
主 要 用 途
聚乙二醇低溫磨粉機由主機、旋風分離器、脈沖除塵箱、引風機、控制柜等部分組成,PEG低溫磨粉機具有風選式、無篩網(wǎng)、粒度大小均勻等特點,生產(chǎn)過程連續(xù)式進行。對于熱敏性高的物料,可搭配制冷設備,溫度控制在10℃-零下30℃。
300目聚乙二醇超微粉碎機廣泛運用于食品、制藥、化工等行業(yè)的物料粉碎。
聚乙二醇PEG低溫磨粉機 300目超微粉碎機
300目PEG超微粉碎機是我公司自行設計、制造的一種超微粉碎機,物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機體內(nèi),而各自獨立運轉。
300目PEG超微粉碎機具有功能全,結構緊湊,技術性能穩(wěn)定,耗電省,適應范圍廣,不產(chǎn)生粉塵,可調(diào)節(jié)粉體細度(60-500目),旋風分離器采用三段式可拆卸,相比傳統(tǒng)超微粉碎機不可拆卸,清洗更加方便,設備維護檢修簡單,廣泛適應于食品、制藥、化工、能源、FD果蔬粉、粉末涂料、香辛料、催化劑、聚乙二醇等各行業(yè)不同領域中的超細粉碎,物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進行,經(jīng)脈沖除塵處理,粉碎過程無污染。
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工 作 原 理
聚乙二醇低溫磨粉機經(jīng)進料口螺旋送料器,將物料送入機體與導流圈之間的粉碎室,在粉碎室內(nèi)被高速旋轉的刀片沖擊下,使物料甩向固定在機體上的齒圈,造成撞擊、剪切,以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進行交替粉碎。
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粉碎后的物料,在負壓氣流的拉力作用下,小粉??朔灾?,隨氣流越過導流圈,進入分級室。分級葉輪由葉片組成,高速旋轉的葉片產(chǎn)生與負壓相反的離心力,沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用,粉粒中大于臨界直徑(分級粒徑)的顆粒因質(zhì)量大,被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎,小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進入旋風收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉速度越高,分級的粉粒越細,調(diào)正分級葉輪的旋轉是控制粉粒大小的決定因素。
技 術 參 數(shù)
規(guī)格型號 | WFJ-15 | WFJ-20 | WFJ-30 | WFJ-60 | WFJ-80 | WFJ-100 |
生產(chǎn)能力 (kg/h) | 10-100 | 60-150 | 200-500 | 300-800 | 500-1000 | 500-2000 |
進料粒徑(mm) | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 | ≤20 | ≤30 |
出料粒度(目) | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 | 80-450 |
總功率 (kw) | 13.5 | 17.5 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
主轉速 (r/min) | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1500 |
外形尺寸(mm) | 4200×1200×2700 | 4700×1250×2900 | 6640×1300×3960 | 7500×2300×4530 | 9800×2600×4550 | 11000×2800×5000 |
重量(kg) | 950 | 1300 | 1500 | 3200 | 3800 | 4500 |
維 護 保 養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中,須經(jīng)常檢查軸承溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因,并排除故障。
2、新機運行時,傳動皮帶容易仲長,應注意調(diào)整皮帶的適當板緊度,確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查,及時更換,確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況,如磨損后,生產(chǎn)力下降,粒度變粗,發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機及分級滾動軸承均為脂潤滑,采用2#白色特殊脂(Q/SY-5-79),針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時,潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的(上側)或3/4(下側)切不可過多地填充潤滑脂,否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承,無須加潤滑脂,但要定期清洗。