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一、花生榨油機簡介：

    花生榨油機是專門為榨花生油而研發(fā)的專用榨油機設(shè)備，全自動花生榨油機具有操作簡單，使用人工少，占地面積小，效率快，出油率高等多種優(yōu)點?？捎糜诖庸ひ部梢杂糜诠S使用，可榨菜籽、花生、大豆、芝麻、油葵等多種植物油料，該機微電控制、紅外線加熱、真空過濾、三級壓榨、可熱榨，是個體加工理想的設(shè)備?；ㄉビ蜋C其實就是螺旋榨油機，是一種*的榨油機設(shè)備產(chǎn)品，市場上花生榨油機有很多種，但是多功能螺旋榨油機是*的一種。它的工作過程是通過高壓把花生里的油擠出來。再經(jīng)過二次過濾。油出來以后比較清潔?；ㄉビ蜋C是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出。從而起到榨油的目的。
    花生榨油機又叫花生米榨油機，花生油榨油機是榨油機產(chǎn)品中*的一種。不管是冷榨還是熱榨大型花生榨油機都可以滿足?；ㄉビ蜋C是通過機械壓力使油料作物在高壓下油脂部分被擠出，從而起到榨油的目的。再經(jīng)過真空濾油機過濾出來的油比較清潔?？捎糜诙喾N油料作物 如花生，大豆，油葵，菜籽，核桃，棉籽，等等,尤其是花生油和芝麻香油應(yīng)用廣泛。
花生榨油機工作原理：
    花生榨油機（螺旋榨油機）運轉(zhuǎn)時，經(jīng)過處理好的油料從料斗進入榨膛。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進，進行壓榨。由于料胚在榨油機的榨膛內(nèi)是在運動狀態(tài)下進行的，在榨膛高壓的條件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之間產(chǎn)生了很大的摩擦阻力，這樣就能使料胚微料之間產(chǎn)生摩擦，造成相對運動。另一方面，由于榨螺的根園直徑是逐漸增粗，螺距是逐漸減少的，因而當(dāng)榨螺轉(zhuǎn)動時，螺紋使勁料胚即能向前推進，又能向外翻轉(zhuǎn)，同時靠近榨螺螺紋表面的料層還隨著榨軸轉(zhuǎn)動。這樣在榨膛內(nèi)的每個料胚微粒都不是等速度，同方向運動，而是在微粒之間也存在著相對運動。由摩擦產(chǎn)生的熱量又滿足了榨油工藝操作上所必須的熱量，有助于促使料胚中蛋白質(zhì)熱變性，破壞了膠體，增加了塑性，同時也降低了有的粘性容易析出油來，因而提高了全自動榨油機的出油率，使有料中的油壓榨出來，并從園排縫隙和條排縫隙流出。

二、花生榨油機性能特點：

    花生榨油機是引進*并與中國農(nóng)業(yè)機械化研究院糧油食品研究所研制的新一代高效節(jié)能榨油設(shè)備,符合農(nóng)用螺旋榨油機技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求,其加工生產(chǎn)的油品原汁原味,保真純正,是創(chuàng)建現(xiàn)代油坊的選擇。
花生榨油機的結(jié)構(gòu)組成及特點：主要由電器控制、自動加熱、調(diào)整、傳動和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空、自動加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，選用國內(nèi)品牌，優(yōu)化機器配置；機器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
    花生榨油機的優(yōu)勢：出油率高，比普通榨油機高約3-6％投料出油２分鐘，一次榨凈，而普通的機械得榨2-3遍，新型真空榨油機屬于多功能型。 可冷榨，替代冷榨機。 油香味及色澤：榨油生決油香味很重要，本機出的油香味特濃，百米外就能聞到原汁原味，其香味和色澤是普通榨油機遠遠不能比的，稍經(jīng)處理的油清凈、不起沫，不冒煙， 耗能低， 動力小、產(chǎn)量大、比同等產(chǎn)量的老式機械小3-5kw，以品均每小時省電5度計算（因為一遍榨凈，所以省電），日生產(chǎn)可節(jié)約50元的電費。

三、花生榨油機技術(shù)參數(shù)：

四、花生榨油機壓榨過程步驟：

    1.篩選：先用簸箕簸出花生碎殼和柴草等，然后用圓羅篩去石塊、土屑和鐵類等雜物花生油。要求篩后生仁雜質(zhì)越少越好，不超過0.1%。
    2.碾坯：可用石碾將花生仁碾碎，碾時花生仁不要鋪得過厚，以免碾坯不均勻，碾出的生坯厚度在0.3～0.5毫米為好。
    3.蒸坯：可用鐵鍋籠屜，待水燒開后將碾好后的生坯均勻平鋪其上。上汽要均勻，蒸好后要求一捻見油，水分在8.5%左右，溫度100℃以上。
    4.裝垛：蒸好后的坯子即為熟坯，要迅速包餅裝垛，包餅可采用單圈，餅圈上下口要對齊，鋪草要均勻，熟坯裝好后要壓實踩平，使中間略高。要求包餅要快而平，裝垛要正而直，以達到保持餅溫和延長壓榨時間的要求。
    5.頭道壓榨：花生榨油機要放在保溫的房間內(nèi)，餅裝好后要立即壓榨，要步步壓緊，輕壓勤壓，一般達到出油90%左右時，拆榨，卸餅，并用刮去餅邊(不應(yīng)同餅一起粉碎，摻到生坯中去，再進行頭道壓榨)。
    6.粉碎壓坯：將刮去餅邊的頭道餅用石碾進行粉碎，使通過3目的篩子，直至全部篩過為止。
    7.用花生榨油機二次壓榨：操作均同前述。
    8.兩次壓榨所得的毛油合并用離心式濾油機過濾，濾后的花生油即可食用。濾渣可摻入生坯中重復(fù)進行壓榨。

五、花生榨油機出油率參數(shù)表：

六、花生榨油機特點：

    1．出油率高：該機一道榨凈，省工省時，出油率高，配用動力小，采用定向承壓，多級推進，一次榨凈，出油率提高10-30% ；油質(zhì)純正，一機多用，可對芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油料進行油品加工。與老式設(shè)備相比，正常出油率可高出2至3個百分點，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年經(jīng)濟效益十分可觀。
    2．安全方便：結(jié)構(gòu)精巧，占用場地少；油坊需10-20平方米便能滿足使用。采用全封閉防護，操作安全方便；本機配套完事整，接電即可生產(chǎn)，操作方便，是榨油行業(yè)換代的必選產(chǎn)品。為廣大城鄉(xiāng)無業(yè)人員及下崗職工提供了發(fā)家致富和再就業(yè)門路。傳統(tǒng)榨油機方式的弊端：原始坊、設(shè)備簡陋、操作笨重、占地面積大、耗能高、出油率低，衛(wèi)生環(huán)境差。
    3．節(jié)能：同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時節(jié)約6度電計算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費；強化進料系統(tǒng)，加大推進速度，工作效率提高30%以上。
    4．省工：自動控制：自動控制壓榨溫度；內(nèi)置真空分流器，油、渣有效分離；同等產(chǎn)量可節(jié)約勞動力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞動成效約40元。
    5．用途廣：一機多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多種油料作物。多級壓榨，一次榨凈。
    6、油質(zhì)純-：真空過濾殘渣，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)。經(jīng)久耐用： 機身采用優(yōu)質(zhì)耐磨鋼與抗疲勞鑄件，性能穩(wěn)定，能長期連續(xù)工作；機表采用新材料靜電噴涂而成，附著力強，耐油膩、耐高溫，既美觀大方，又清潔衛(wèi)生。
    7、榨螺采用材質(zhì)——鉻40，耐高溫，在高溫高壓的環(huán)境下不變形，硬度高，使用壽命是傳統(tǒng)碳結(jié)鋼的8--10倍。出餅口采用高碳鋼，經(jīng)高頻淬火、耐熱處理而成，硬度高，強度大，耐磨性好，適應(yīng)高溫高壓連續(xù)作業(yè)，提高了榨油機設(shè)備的使用壽命，使用時間可達幾十年之久。
    8、采用多級推進漸進加壓的原理，使榨膛壓力迅速增大，使油料一次性裂變分離，再采用紅外線溫控系統(tǒng)，自動控制壓榨溫度和水份，使油料直接軟化激活油脂分子，壓榨穩(wěn)定，一次榨盡，大大提高了出油率。

七、花生榨油機安裝方法：

(一)使用前必須先仔細閱讀說明書，熟悉本機的性能特點和操作方法。
(二)開機前,必須進行一次全面檢查，各緊固件不得松動，手柄轉(zhuǎn)動靈活， 用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，各運轉(zhuǎn)零部件應(yīng)正常，不得有異常響聲。隨后在接速箱內(nèi)加注20號機械油。
     具體操作如下：
    抽出主軸，卸去上榨籠，用砂布將榨螺外表面、內(nèi)表面和螺旋喂料器打磨光潔。對所有潤滑部位加注潤滑脂，齒輪箱中所加的潤滑油，其品種和牌號應(yīng)符合說明書上的要求。圓排打磨光潔后，在裝機時必須按原來的位置排列，不能錯位，因為圓排的排列位置和順序?qū)φビ托阅荜P(guān)系極大。圓排裝機后用壓緊螺母壓緊，壓緊程度以圓盤在榨油時能蠕動為宜。榨油機經(jīng)過以上處理后，就可用地腳螺栓將其固定在基礎(chǔ)上。在安裝時，電動機的皮帶輪應(yīng)和花生榨油機皮帶輪對齊，位置適度，旋轉(zhuǎn)方向正確，傳動帶的松緊度應(yīng)調(diào)整適當(dāng)。    
(三)松開鎖緊螺母，逆時針轉(zhuǎn)動調(diào)整螺桿，使榨螺的錐面抵緊出餅口的錐面，然后順時針旋出調(diào)整螺桿2-3mm，再旋緊鎖緊螺母，準(zhǔn)備開機。
(四)花生榨油機打開電器箱門，把箱內(nèi)的電源開關(guān)合閘開啟置于合的位置，即整機電源接通。

八、花生榨油機出油率參考圖表：

九、花生榨油機維護與保養(yǎng)：

    1.每工作50小時后應(yīng)檢查潤滑情況，減速箱上面的油杯不得缺油，榨螺軸調(diào)整螺桿內(nèi)軸承應(yīng)從調(diào)整螺桿孔內(nèi)每班加注黃油一次，嚴(yán)禁干磨。
    2.各潤油部位應(yīng)防止灰塵和其他雜質(zhì)侵入，每年需檢查減速箱的機油質(zhì)量一次，發(fā)現(xiàn)變質(zhì)，應(yīng)更換全部機油。
    3.當(dāng)壓榨量降低，出餅或出油不正常時，應(yīng)將榨螺軸抽出，檢查榨螺、榨條、出餅圈的磨損情況，磨損零件要及時更換。
    4.每班工作結(jié)束后，應(yīng)清除機器內(nèi)殘餅，擦干凈機器表面灰塵、油垢。
    5.生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后長期存放時，應(yīng)進行一次保養(yǎng)，并將榨油機配件：榨螺、榨條、出餅圈拆洗重新涂油，放在干燥處。

十、花生榨油機榨油之后的餅：   

花生餅	大豆餅	油菜籽餅	山茶籽餅	蓖麻籽餅

    花生榨油機成套設(shè)備：可根據(jù)自己的需求自由選購。