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一、耐磨橡膠O型圈的力學(xué)性能的檢測
    O型圈是常用的一種的橡膠元件。主體材料選用丁晴橡膠膠料，這種材料具有高耐磨，化學(xué)性能穩(wěn)定，壓縮*變形率小等優(yōu)點。哪里的進口O型圈彈力好，機器設(shè)備密封性能的好壞，是衡量設(shè)備質(zhì)量的重要指標之一。而機械密封的失效，又多由橡膠圈引起。我國橡膠O型圈工業(yè)始于60年代，其中鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)小廠居多。與機械密封產(chǎn)品配套生產(chǎn)的O型圈存在工藝比較落后，檢測手段不全等因素，產(chǎn)品質(zhì)量難以得到保證。我司極為重視橡膠件成品的質(zhì)量控制：普遍采用微型硬度計檢測成品硬度，用成品直接測定拉伸、耐介質(zhì)老化、變形和松弛性能，用斷面自動測量儀進行幾何尺寸測量。哪里的進口O型圈彈力好，進口耐磨O型圈，耐磨O型圈 ，進口耐磨O型密封圈，進口耐磨損密封O型環(huán)，進口耐磨O型橡膠密封圈由無錫博雅亞密封技術(shù)開發(fā)有限公司辦事處供應(yīng)。它具有良好的密封性，它是一種壓縮性密封圈，同時又具有自封能力，所以使用范圍很寬，密封壓力從1.33X10（-5）Pa到40MPa的高壓（動密封可達35MPa）。如果材料選擇適當(dāng)，溫度范圍為-70℃~240℃。

二、影響O型圈因素

    液壓O型圈對于液壓氣動的一體性起著至關(guān)重要的作用，如果一件液壓氣動元件產(chǎn)品的O型圈不過關(guān)，那么這件液壓氣動元件產(chǎn)品就不是一件好的產(chǎn)品。影響O型圈的因素有很多方面。
    首先壓力是影響O型圈好壞的一個重要原因，壓力的高低，壓力循環(huán)周期變化的長短，對O型圈損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對O型圈的性能影響越大，如溫度，速度，O型圈的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
    再有一個就是溫度同摩擦力，對一種O型圈材料的zui高使用溫度和zui低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結(jié)果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區(qū)別選擇。還有一個就是O型圈產(chǎn)品表面粗糙度，表面的特性，壓力，介質(zhì)，溫度，O型圈的材料，O型圈的型式和運動速度這些都是影響O型圈的因素。
　　zui后一個就是表面處理，經(jīng)驗表明，油缸活塞和活塞桿表面的特性對O型圈的壽命有著非常大的影響。表面特性常用表面粗糙度RA的值來定義，RA是表面形狀偏離中心線值的算術(shù)平均值。但些數(shù)值并不能*表示表面情況對O型圈的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導(dǎo)致對O型圈不同程度的O型圈磨損。　
   

三、往復(fù)運動橡膠密封圈材料

    HG/T 2810-2008《往復(fù)運動橡膠密封圈材料》規(guī)定了普通液壓系統(tǒng)耐石油基液液壓油和潤滑油的往復(fù)運動橡膠密封圈材料的分類、要求、試驗方法及標志、標簽、包裝、貯存，適用于普通液壓系統(tǒng)耐石油基液亞油和瑞華有中使用的往復(fù)運動橡膠密封圈材料。注1：HG/T 2810-2008規(guī)定的橡膠材料不適用于O型圈，普通液壓系統(tǒng)耐石油基液壓油和潤滑油的O型橡膠密封圈材料規(guī)定于HG/T 2579《普通液壓系統(tǒng)用O型橡膠密封圈材料》。注2：HG/T 2810-2008僅規(guī)定了往復(fù)運動密封圈的材料要求，不涉及密封圈的尺寸和外觀要求，密封圈的尺寸和公差宜根據(jù)實際情況從GB/T 3672.1《橡膠制品的公差  *部分：尺寸公差》中選取，密封圈的外觀質(zhì)量要求宜滿足GB/T 15325《往復(fù)運動橡膠密封圈外觀質(zhì)量》中的要求。往復(fù)運動橡膠密封圈材料分為A、B兩類。，A類為丁晴橡膠材料，分三個硬度等級，五中膠料，工作溫度范圍為-30℃~100℃；B類為澆注型聚氨酯橡膠材料，分4個硬度等級，死中膠料，工作溫度范圍-40~80℃。同班同機臺生產(chǎn)的相同丁晴橡膠材料以不多于300kg為一批。澆注型聚氨酯一每一反應(yīng)釜為一批。應(yīng)從每批中任意抽取適量的膠料，按規(guī)定的工藝條件制備試樣。每批膠料的物理性能應(yīng)按照要求進行檢驗。