粉塵加濕機(jī)故障方法：
粉塵加濕機(jī)由于其特殊性在加濕攪拌時(shí)易發(fā)生物料的纏繞，殼體內(nèi)壁也易粘接物料，所以物料的不流暢與駕駛攪拌不均勻是單軸粉塵加濕攪拌機(jī)常見(jiàn)的故障。如果經(jīng)常出現(xiàn)此現(xiàn)象，使物料的加濕攪拌不均勻，同時(shí)還會(huì)增加電耗嚴(yán)重時(shí)還會(huì)燒壞電機(jī)。有效的解決粉塵加濕機(jī)常見(jiàn)的故障方法如下：
1）合理選擇粉塵加濕攪拌機(jī)的各技術(shù)參數(shù)，葉輪的
粉塵加濕機(jī)距離要足夠，如粉塵加濕攪拌機(jī)轉(zhuǎn)速不能太大。
2）在殼體外部安裝振動(dòng)裝置，通過(guò)激振裝置，施以震動(dòng)，使整機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，筒體作高頻振動(dòng)，使筒壁與立式粉塵加濕機(jī)軸之間始終保持間隙，使整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大幅度減小，杜絕了悶機(jī)，堵轉(zhuǎn)現(xiàn)象，減小停機(jī)清理時(shí)間，提高了工作效率。
3）在粉塵加濕攪拌機(jī)的殼體上開(kāi)設(shè)一觀察孔。發(fā)生堵塞或是異樣時(shí)，便于觀察殼體里面的情況，便于維護(hù)與維修。
4）嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，做到無(wú)載起動(dòng)、空載停車(chē)；進(jìn)料連續(xù)均勻。
5）加大出料口或加長(zhǎng)料槽端部，以解決排料不暢或來(lái)不及排料的問(wèn)題同時(shí)，還可在出料口料槽端部安裝一小段反旋向葉片，以防端部堵料。
6）對(duì)進(jìn)入粉塵加濕攪拌機(jī)的物料進(jìn)行必要的清理，以防止大雜或纖維性雜質(zhì)進(jìn)入機(jī)內(nèi)引起堵塞。
7）加濕機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生停電停機(jī)時(shí)，應(yīng)及時(shí)將攪拌桶內(nèi)的積灰干凈，防止下次啟動(dòng)困難。
8）要保持料倉(cāng)下灰順暢， 不得反復(fù)出現(xiàn)結(jié)供現(xiàn)象。
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