地下污水流量計產(chǎn)品概述
采用電磁感應(yīng)原理測量介質(zhì)流體流速的電磁流量計。它在管道的兩側(cè)加一個磁場，被測介質(zhì)流過管道就切割磁力線，在兩個檢測電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢，其大小正比于流體的運(yùn)動速度?？梢杂糜跍y量酸、堿、鹽溶液、水煤漿、礦漿、砂漿灰泥、紙漿、樹脂、橡膠乳、合成纖維漿和感光乳膠等各種懸浮物、氣化汽和粘性物質(zhì)的流量。漿料流量計密封性能好，還可用于自來水和地下水道系統(tǒng)。而且測量過程不與流體接觸，適于制藥、生物化學(xué)和食品工業(yè)。
電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設(shè)計產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、選材、制定工藝、生產(chǎn)裝配和出廠測試等過程中每一個環(huán)節(jié)我們都非常細(xì)致講究，還自行設(shè)計了一套*的，專用于漿料流量計的生產(chǎn)設(shè)備和流量實(shí)流標(biāo)定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實(shí)保證產(chǎn)品長期的高質(zhì)量。水泥漿流量計特別設(shè)計了帶背光寬溫的中.英文液晶顯示器，功能齊全實(shí)用、顯示直觀、操作使用方便。
地下污水流量計產(chǎn)品特點(diǎn)
1、測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
2、測量管*、無活動部件、無壓損，直管段要求較低。
3、電磁流量傳感器可帶接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。
4、電磁流量傳感器采用*加工工藝，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。
5、全數(shù)字量處理，抗力強(qiáng)，測量可靠，精確度高。
6、高清晰度背光LCD顯示，全漢字菜單操作，使用方便，操作簡單，在強(qiáng)光下貨夜晚都能清晰讀書。
7、具有雙向流量、雙向總量累計功能，電流、頻率具備雙向輸出功能。
8、儀表系統(tǒng)測量精度高，使用范圍寬，不是可用于污水、水泥漿液礦漿液等的測量，還可用于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體流量的測量。
9、轉(zhuǎn)換器輸出功能強(qiáng)大：不但具有4-20mA、脈沖輸出，還具有RS485或RS232、HART 等數(shù)字通訊以及GPRS無線數(shù)據(jù)遠(yuǎn)傳。
地下污水流量計技術(shù)參數(shù)
1、公稱通徑(mm):管道式四氟襯里：DN10～DN600；管道式橡膠襯里：DN40～DN1200；（特殊規(guī)格可定制）
2、流動方向：正，反，凈流量；
3、量程比：150：1；
4、重復(fù)性誤差：測量值的±0.1%；
5、精度等級：管道式：0.5級，1.0級；
6、被測介質(zhì)溫度：普通橡膠襯里：－20～+60℃;高溫橡膠襯里：－20～+90℃;聚四氟乙稀襯里：－30～+100℃;高溫型四氟襯里：－20～+180℃；
7、額定工作壓力：DN6－DN80：≤1.6MPa；DN100－DN250：≤1.0MPa；DN300－DN1200：≤0.6MPa；（高壓可定制）；
8、流速范圍：0.1－15m/s；
9、電導(dǎo)率范圍：被測流體電導(dǎo)率≥5μs/cm；
10、電流輸出：0～10mA：0～1.5kΩ；4～200mA：0～750 kΩ；負(fù)載電阻；
11、數(shù)字輸出頻率：上限可在1～5000HZ之間；
12、數(shù)字輸出方式：輸出頻率內(nèi)設(shè)定帶光電隔離的晶體管集電極開路雙向輸出；
13、集電極電流：外接電源≤35V導(dǎo)通時集電極電流為250mA；
14、供電電源：AC220V或DC24V；
15、要求直管段長度：上游≥5DN，下游≥2DN；
16、連接方式：流量計與配管之間均采用法蘭連接；
17、連接尺寸：法蘭連接尺寸應(yīng)符合GB11988規(guī)定；
18、防爆等級：mdIIBT4；
19、防護(hù)等級：IP65，特殊訂制可達(dá)IP68；
20、環(huán)境溫度：－25～+60℃；
21、相對溫度：5%～95%；
22、消耗總功率：小于20W；
23、信號輸出：4-20mA(負(fù)載0-750Ω)，脈沖/頻率，控制電平；
24、供電電源：AC220V，允差15%；或DC24V，紋波≤5%；
25、通訊輸出：RS 485，MODBUS協(xié)議，HART協(xié)議，Profibus-DP協(xié)議；
地下污水流量計工作原理
流量計測量原理是基于法拉第電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速 的乘積、電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。
式中： E---------為電極間的信號電壓（v）
B---------磁通密度（T）
d---------測量管內(nèi)徑(m)
--------平均流速（m/s）
K---------常數(shù)
由于K為常數(shù)，勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計是一種真正的體積流量計。
地下污水流量計內(nèi)襯材料的選擇
應(yīng)根據(jù)被測介質(zhì)的腐蝕性磨損性和溫度來選擇內(nèi)襯材料
1、襯里材料：氯丁橡膠 Ne
耐腐蝕性能：耐一般低濃度酸堿鹽的腐蝕。
工作溫度：-20～70℃
適用范圍：工業(yè)用水污水低濃度酸堿鹽。
2、襯里材料：聚氨酯橡膠 PO
耐腐蝕性能：有的耐磨性能,專用于強(qiáng)磨損性漿液,不耐腐。
工作溫度：-10～60℃
適用范圍：含固體顆粒的液體(水泥漿礦漿等)。
3、襯里材料：聚全氟乙丙烯 FEP
耐腐蝕性能：1耐熱耐腐蝕性與PTFE相當(dāng)。2機(jī)械強(qiáng)度高,抗磨損性能好。3內(nèi)表光滑，不易粘附沉淀物。4有很好的耐負(fù)壓,抗真空作用。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：除砂漿等強(qiáng)磨損性介質(zhì)外的所有流體。與PTFE一樣,能用于飲料等有衛(wèi)生要求的介質(zhì)。
4、襯里材料：聚四氟乙烯 PTFE
耐腐蝕性能：幾乎可以抵抗所有化學(xué)介質(zhì)的腐蝕,抗磨損性能較差。
工作溫度：-40～180℃
適用范圍：不能用于負(fù)壓管道及磨損性較強(qiáng)的流體。
地下污水流量計電極的選擇
應(yīng)根據(jù)被測流體的腐蝕性來選擇電極的材料，請查有關(guān)手冊，對于特殊流體應(yīng)作腐蝕性試驗
1、材料：316L不銹鋼（V）
耐腐蝕性能：1適用于工業(yè)、生活用水，原水井水，城市污水等中性溶液；2弱腐蝕性酸、堿、鹽介質(zhì)如碳酸、醋酸等；
2、材料：哈氏合金C（HC）
耐腐蝕性能：1適用于耐氧化性酸，如硝酸、混酸、鉻酸與硫酸的混合物；2耐氧化性鹽類或其它氧化劑環(huán)境的腐蝕如Fe、Cu；3對海水、堿溶液，氧化物溶液有 的耐腐蝕性；4不適用：鹽酸；
3、材料：哈氏合金B(yǎng)（HB）
耐腐蝕性能：1對于非氧化酸、堿、鹽如硫酸、磷酸、氫氟酸有良好的腐蝕性；2不適用：硝酸；
4、材料：鈦（Ti）
耐腐蝕性能：耐海水，各種氯化物忽然次氯酸鹽及多種氫氧化物的腐蝕；
5、材料：鉭（Ta）
耐腐蝕性能：除了氫氟酸外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)的腐蝕。但價格昂貴；
6、材料：鉑（Pt）
耐腐蝕性能：適用所有的酸堿鹽溶液（發(fā)煙硫酸及硝酸）；
7、材料：碳化鎢（W）
2.6.1 安裝須知
流量計的設(shè)計、試驗和供電均有安全規(guī)定，用戶必須嚴(yán)格遵守本說明書的有關(guān)條款確保流量計的安全操作及運(yùn)行。保證電磁流量計測量精度的必要條件如下：
1.被測液體介質(zhì)必須具有導(dǎo)電性。
2.被測液體介質(zhì)必須充滿管道。
3.被測液體介質(zhì)必須均勻，以避免電導(dǎo)率的不均勻性（會產(chǎn)生嚴(yán)重干擾），如需動態(tài)加入化學(xué)物質(zhì)，應(yīng)在儀表下游處注入。
4.電磁流量計系統(tǒng)必須良好接地。
5.流量計入口直管段至少 5 倍 DN （測量管道內(nèi)徑），出口直管段至少 2 倍 DN。
6.在流量計附近，避免強(qiáng)電磁場干擾，避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近。
2.6.2 安全措施
為保障人身和設(shè)備的安全，須遵守以下條款：
1.在選擇位置和安裝流量計之前，必須認(rèn)真閱讀完本說明書有關(guān)部分，同時要考慮流量計、相關(guān)設(shè)備和機(jī)身環(huán)境的安全要求。
2.應(yīng)由具備一定儀表知識的人員進(jìn)行儀表的安裝和維修。
3.正確安裝流量計傳感器及配管，保證密封安全可靠，液體壓力不得超過銘牌上規(guī)定的工作壓力。
4.采取一定措施，防止觸電事故。
5.流量計的吊裝設(shè)備應(yīng)符合安全規(guī)定。
2.6.3 安裝前的檢查
1.檢查法蘭、襯里、殼體和出線套有無損傷。
2.打開盒蓋、檢查接線印刷電路板有無松動或損壞。
3.檢查銘牌中型號編碼與訂貨編碼是否相符。
2.6.4 吊裝
流量計應(yīng)采用正確吊裝方法進(jìn)行吊裝，吊裝設(shè)備的安全載荷及防護(hù)措施應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。禁止在轉(zhuǎn)換器箱體（一體式流量計）或接線盒（分離型流量計）處用繩拴接起吊儀表。
2.6.5 正確選擇安裝位置
正確地選擇安裝位置和正確安裝流量計都是非常重要的環(huán)節(jié)，若在安裝環(huán)節(jié)失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至?xí)p壞流量計。選擇安裝位置時應(yīng)注意以下問題：
1.測量電極的軸線必須近似于水平方向（與水平線夾角一般為 10°以內(nèi)）
2.測量管道內(nèi)必須*充滿液體。
3.流量計的前方最少要有 5×D（D 為流量計內(nèi)徑）長度的直管段，后方最少要有 2×D（D為流量計內(nèi)徑）長度的直管段。
4.流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致。
5.管道內(nèi)要有真空會損壞流量計的內(nèi)襯，需特別注意。
6.在流量計附近應(yīng)無強(qiáng)電磁場，儀表安裝場所的磁場強(qiáng)度應(yīng)小于 400A/m（避免安裝在大型電機(jī)或變壓器等設(shè)備附近）。
7.若測量管道有振動，在流量計的兩邊應(yīng)有固定的支座。
8.測量不同介質(zhì)的混合液時，混合點(diǎn)與流量計之間的距離最少要有 30×D（D 為流量計內(nèi)徑）。
9.為方便今后流量計的清洗和維護(hù)，應(yīng)安裝旁通管道。
10.安裝聚四氟乙烯內(nèi)襯的流量計時，連接兩法蘭的螺栓應(yīng)注意均勻擰緊，否則容易壓壞聚四氟乙烯內(nèi)襯，用力矩扳手。
11.儀表應(yīng)避免強(qiáng)烈振動和過大的溫度變化，同時要防止腐蝕性液體的滴漏對儀表造成損害。
12.如果安裝地點(diǎn)易受陽光曝曬，應(yīng)當(dāng)增加遮蔽設(shè)施。
13.安裝傳感器時，應(yīng)保證測量管與工藝管道同軸。對 50mm 及以下公稱通徑的傳感器，其軸線偏離不超過 2mm。DN65～DN150 其軸線偏離不超過 3mm，≥DN200 其軸線偏離不超過 4mm。
14.法蘭之間加裝的法蘭墊圈，應(yīng)有良好的耐腐蝕性能，該墊圈不得伸入管道內(nèi)部。
15.緊固儀表螺栓、螺母，其螺紋應(yīng)完整無損，潤滑良好。應(yīng)依據(jù)法蘭尺寸、力矩大小采用力矩扳手緊固螺栓。
16.在傳感器鄰近管道進(jìn)行焊接或火焰切割時，要采用隔離措施，防止襯里受熱，且必須確認(rèn)儀表未通電運(yùn)行，防止損壞儀表。
2.6.6 安裝方式
應(yīng)安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的點(diǎn)和垂直向下處。
應(yīng)安裝在管道的上升處。
在開口排放的管道安裝，應(yīng)安裝在管道較低處。若管道落差超過 5m，在傳感器的下游安裝排氣閥且傳感器的下游應(yīng)有一定的背壓。
應(yīng)在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應(yīng)安裝在傳感器上游。
傳感器不能安裝在泵的進(jìn)口處，應(yīng)安裝在泵的出口處。
在測量井內(nèi)安裝流量計的方式：1.入口 2.溢流管 3. 清洗孔 4.入口柵 5. 短管 6.流量計 7.出口 8.排放閥
2.6.7 接地要求
電磁流量計的接地是非常重要的，若接地不好，無法正常運(yùn)行，傳感器部分應(yīng)有良好的單獨(dú)接地線（銅芯截面積為 1.6mm2），接地電阻<10ω>
1.接地環(huán)
若與傳感器連接的管道是絕緣性的，則需用接地環(huán)，應(yīng)選擇其材質(zhì)和電極的材質(zhì)一樣，若被測介質(zhì)是磨損性的，應(yīng)選擇帶頸接地環(huán)。
2.接地方式
流量計在金屬管道上的安裝，金屬管道內(nèi)壁沒有絕緣涂層。
流量計在塑料或內(nèi)壁有絕緣涂料、油漆、內(nèi)補(bǔ)等管道上安裝時，應(yīng)在傳感器的兩端安裝接地環(huán)。
流量計在陰極保護(hù)管道上安裝，防護(hù)電解腐蝕的管道一般在其壁和外壁是絕緣的，安裝時注意接地環(huán)和管道上的法蘭應(yīng)絕緣。
2.6.8 改變轉(zhuǎn)換器盒的方向
轉(zhuǎn)換器盒可以根據(jù)需要作四個不同方向的轉(zhuǎn)變。
1.一體型流量計的轉(zhuǎn)換器盒方向的改變
① 取下固定轉(zhuǎn)換器盒的 4 個六角螺絲。
② 將轉(zhuǎn)換器盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時注意內(nèi)部連接線。
③ 重新固定轉(zhuǎn)換器盒。
2.分體型流量計的接線盒方向的改變
① 取下固定接線盒的 4 個六角螺絲
② 將接線盒轉(zhuǎn)到理想的方向，旋轉(zhuǎn)時注意內(nèi)部連接線
③ 重新固定接線盒。
2.7 運(yùn)行
應(yīng)遵守 2.6.1 節(jié)及 2.6.2 節(jié)中的各項安全條款和規(guī)定。
2.7.1 運(yùn)行前的檢查
流量計投運(yùn)前進(jìn)行下述檢查：
1.流量計在運(yùn)輸和安裝中有無損傷；
2.使用電源電壓同銘牌電壓是否相符；
3.使用正確流量值的保險絲；
4.表正確接地；
5.量程設(shè)定是否正確（見轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）；
檢查后，打開管道閥門使液體充滿管線系統(tǒng)，應(yīng)注意排除泄露和系統(tǒng)內(nèi)的殘留氣體。接通儀表電源，一般流量計通電預(yù)熱 10 分鐘即可正常工作。
2.7.2 流向調(diào)整
流量計和流向規(guī)定見 2.6.5 節(jié)，對于分離型流量計,雖然安裝傳感器能保證流向箭頭同現(xiàn)場實(shí)際正向一致。因存在用戶接線的問題，有可能出現(xiàn)下述狀況：
1.具有單向輸出轉(zhuǎn)換器，有正向流量時輸出顯示零或負(fù)值（如0～10mA的0mA或4～20mA的4mA）。
2.具有雙向顯示的轉(zhuǎn)換器，有正向流量時，輸出為負(fù)向顯示。此時只要斷開電源，調(diào)接任一側(cè)兩勵磁線（EXT+及 EXT-）位置，就可使輸出方向，實(shí)際正向流向、箭頭方向保持一致。
2.8 維修
進(jìn)行維修之前，必須閱讀 2.5.1 節(jié)及 2.5.2 節(jié)中的安全條款。
當(dāng)確認(rèn)流量計發(fā)生故障時，可同制造廠聯(lián)系。
2.8.1 常規(guī)維修
一般需目檢電氣連接有無破損及儀表工作是否正常。
2.8.2 故障檢查（參照轉(zhuǎn)換器部分有關(guān)內(nèi)容）
如果儀表不能令人滿意地工作，可按以下步驟檢查：
1.檢查流量計管線閥門是否全部打開，管道是否充滿液體，流量計是否在接近流量范圍上限值流量下工作；
2.檢查儀表電源、開關(guān)、保險絲等供電設(shè)施是否正常；
3.檢查故障點(diǎn)是在電纜中還是在儀表中；
4.檢查轉(zhuǎn)換器的編號和儀表系數(shù)與傳感器是否一致；
5.檢查量程設(shè)定是否正確；
6.檢查流量計輸出連接是否正確及接地是否良好；
7.按轉(zhuǎn)換器部分規(guī)定內(nèi)容檢查。
2.8.3 電磁流量計故障分析和現(xiàn)象匯總表：
2.9 運(yùn)輸與貯存
為防止儀表在轉(zhuǎn)運(yùn)時受到損傷，在到達(dá)安裝現(xiàn)場以前，請保持制造廠發(fā)運(yùn)時的包裝狀態(tài)。在存過程中，貯存地點(diǎn)應(yīng)具備下列條件：
1.防雨防潮；
2.機(jī)械振動小，并避免沖擊；
3.溫度范圍-20～60℃；
4.溫度低于 80%，在 50%左右；
5.貯存使用過的傳感器，須先清除附著于襯里和電極表面上的被測介質(zhì)；
6.露天貯存，儀表性能可能會受影響。
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