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蝶閥概述
是用圓盤式啟閉件往復(fù)回轉(zhuǎn)90°左右來開啟、關(guān)閉和調(diào)節(jié)流體通道的一種閥門。
蝶閥不僅結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重里輕、材料耗用省，安裝尺寸小，而且驅(qū)動力矩小，操作簡便、迅速，并且還可同時具有良好的流量調(diào)節(jié)功能和關(guān)閉密封特性，是近十幾年來發(fā)展zui快的閥門品種之一。特別是在美、日、德，法、意等工業(yè)發(fā)達(dá)國家，蝶閥的使用非常廣泛，其使用的品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴(kuò)大，并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)特性以及一閥多功能方向發(fā)展，其可靠性及其他性能指標(biāo)均達(dá)較高水平，并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術(shù)的進(jìn)步，在可以預(yù)見的短時間內(nèi)，特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領(lǐng)域，蝶閥將會成為主導(dǎo)的閥門形式。
軟密封蝶閥用途及特點(diǎn)
軟密封蝶閥適用于食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、冶金、城建、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)的作用，其主要特點(diǎn)為:
1、設(shè)計(jì)新穎、合理，結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操作力矩小，操作方便，省力炅巧。
3、可以任何位置安裝，維修方便。
4、密封件可以更換，密封性能可靠，達(dá)到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化，耐腐蝕，使用壽命長等特點(diǎn)。
6、結(jié)構(gòu)簡單，通用互換性好，低廉。
7、閥桿密封不易變形從而避免了通常的閥桿泄漏現(xiàn)象。整體支撐性好，穩(wěn)定、牢固。
8、閥座橡膠用量少，膨脹的潛在影響小，容易將扭矩值控制在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)采用兩截式閥桿無銷連接，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，維修拆卸極為方便。
9、蝶板具有自動對能，實(shí)現(xiàn)了蝶板與閥座小過盈合量配合。酚醛靠背座具有不脫落、抗拉、防泄漏、更換方便等特點(diǎn)。由于閥座密封面與靠背為一體，從而減小了閥座的變形量。
軟密封蝶閥型號編制說明
| 閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
| D:蝶閥 | 為手動時 此欄不寫 | 7:對夾式 | 1:中線 | X:橡膠 | -10:PN1.0MPa | Z:灰鑄鐵 Q:球墨鐵 |
主要技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑DN(mm) | 50-2000 | ||||
| 公稱壓力PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | ||
| 試驗(yàn)壓力 | 強(qiáng)度試驗(yàn) | 0.9 | 1.5 | 2.4 | |
| Ps(MPa) | 密封試驗(yàn) | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 適用介質(zhì) | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等。 | ||||
| 驅(qū)動形式 | 手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動 | ||||
釆用標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | GB/T12238-2008、ISO 10631-1994或BS EN593-1998、BS5155、MSS SP-67 |
| 法蘭連接 | GB/T17241.6-2008、JIS B2212-B2214-1999,JIS B2220-2004、JIS B2210-1984、ANSI B 16.5-2009, ANSI B 16.47-2006、ISO 7005-2或BS EN 1092-2002(PN6、PN10、PN16、 Class 125、 Class150、5K、10K、 16K) |
| 結(jié)構(gòu)長度 | GB/T12221 -2005、IS0 5752-1988SBSEN558-1 |
| 壓力試驗(yàn) | GB/T13927-2008、JB/T9092-1999、ISO 5028-1993或BS 5755-1-1986 |
| 頂法蘭 | 符合IS05211等標(biāo)準(zhǔn) |
中線蝶閥的密封原理
中線蝶閥的密封原理為閥板加工時保證其密封面具有合適的表面粗糙度值，合成橡膠閥座在模壓成形時形成密封面合適的表面粗糙度值。閥門關(guān)閉時.通過閥板的轉(zhuǎn)動，閥板的外圓密封面擠壓合成橡晈閥座，使合成橡膠閥座產(chǎn)生彈性變形而形成彈性力作為密封比壓保證閥門的密封。蝶閥所適用的場合
蝶閥適用于流量調(diào)節(jié)。由于蝶閥在管路中的壓力損失比較大，大約是閘閥的三倍，因此在選擇蝶閥時，應(yīng)充分考慮管路系統(tǒng)受壓力損失的影晌，還應(yīng)考慮關(guān)閉時蝶板承受管道介質(zhì)壓力的堅(jiān)固性。此外，還必須考慮在髙溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。
蝶閥的結(jié)構(gòu)長度和總體高度較小，開啟和關(guān)閉速度快，且具有良好的流體控制特性，蝶閥的結(jié)構(gòu)原理于制作大口徑閥門。當(dāng)要求蝶閥作控制流量使用時，zui重要的是正確選擇蝶閥的尺寸和類型，使之能恰當(dāng)?shù)?、有效地工作?br />
通常，在節(jié)流、調(diào)節(jié)控制與泥漿介質(zhì)中，要求結(jié)構(gòu)長度短，啟閉速度快(1/4轉(zhuǎn))。低壓截止（壓差?。?選用蝶閥。
在雙位調(diào)節(jié)、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現(xiàn)象，向大氣少量滲漏，具有磨蝕性介質(zhì)時，可以選用蝶閥。
在特殊工況條件下節(jié)流調(diào)節(jié)，或要求密封嚴(yán)格，或磨損嚴(yán)重、低溫(深冷)等工況條件下使用蝶閥時，需使用特殊設(shè)計(jì)金屬密封帶調(diào)節(jié)裝置的三偏心或雙偏心的蝶閥。
中線蝶閥適用于要求達(dá)到*密封、氣體試驗(yàn)泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10~150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、、油品和各種酸臧及其他管路上。
軟密封偏心蝶閥適用于通風(fēng)除塵管路的雙向啟閉及調(diào)節(jié)，廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統(tǒng)的煤氣管道及水道等。
金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路，作為調(diào)節(jié)和截流裝置。
金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附（PSA)氣體分離裝置程序控制閥使用外，還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領(lǐng)域，是閘閥、截止閥等的良好替代產(chǎn)品。
主要外形尺寸
| 公稱通徑 DN(mm) | 外徑 D | 中心距 D1 | 螺栓孔數(shù) 和孔徑Z-φ | 結(jié)構(gòu)長 L | 總高 H | 底座高 H1 | 手柄長 A | 齒盤寬 B |
| 40 | 150 | 110 | 4-19 | 43 | 220 | 68 | 240 | 98 |
| 50 | 165 | 125 | 4-19 | 43 | 235 | 68 | 240 | 98 |
| 65 | 185 | 145 | 4-19 | 46 | 250 | 75 | 240 | 98 |
| 80 | 200 | 160 | 8-19 | 46 | 275 | 85 | 240 | 98 |
| 100 | 220 | 180 | 8-19 | 52 | 315 | 105 | 270 | 108 |
| 125 | 250 | 210 | 8-19 | 56 | 340 | 120 | 320 | 108 |
| 150 | 285 | 240 | 8-23 | 56 | 375 | 135 | 320 | 108 |
| 200 | 340 | 295 | 8-23 | 60 | 470 | 165 | 365 | 155 |
注：以上蝶閥的連接尺寸均按1.OMPa標(biāo)準(zhǔn)，如用戶需要其它尺寸和材質(zhì)的蝶閥，訂貨時請注明。
產(chǎn)品外形尺寸圖
蝶閥的選用原則
(1)由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大，故適用于壓力損失要求不嚴(yán)的管路系統(tǒng)中。
(2)由于蝶閥可以用作流量調(diào)節(jié)，故在需要進(jìn)行流童調(diào)節(jié)的管路中宜于選用。
(3)由于蝶閥的結(jié)構(gòu)和密封材料的限制，不宜用于髙溫、高壓的管路系統(tǒng)。一般工作溫度在300℃以下，公稱壓力在PN40以下。
(4)由于蝶閥結(jié)構(gòu)長度比較短，且又可以做成大口徑，故在結(jié)構(gòu)長度要求短的場合或是大口徑閥門（如DN1000以上），宜選用蝶閥。
(5)由于蝶閥僅旋轉(zhuǎn)就能開啟或關(guān)閉，因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。
安裝注事事項(xiàng):
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關(guān)，逆時針為開，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在*次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點(diǎn)動開關(guān)，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除，防止用加力方法開關(guān)閥門，造成閥門的損壞。
新聞資訊：
D71X手柄對夾式軟密封蝶閥
洲程調(diào)節(jié)閥關(guān)閉件的密封面磨損原因分析
洲程調(diào)節(jié)閥關(guān)閉件的密封面，是閥門的重要工作面之一，選材是否合理以及它的質(zhì)量狀況，直接影響調(diào)節(jié)閥的功能和壽命。
洲程調(diào)節(jié)閥密封面的工作條件
由于調(diào)節(jié)閥的用途十分廣泛，因此密封面的工作條件差異很大。其工作壓力可以從真空到超高壓；工作溫度可以從-296～816℃，有些場合工作溫度可達(dá)1200℃；工作介質(zhì)從非腐蝕性介質(zhì)，到各種酸堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。從密封面的受力情況來看，它受擠壓力、剪切力；從摩擦學(xué)的角度來看，有磨粒磨損、腐蝕磨損、表面疲勞磨損、沖蝕等。因此，應(yīng)該根據(jù)不同的工作條件，選擇相適應(yīng)的密封面材料。
（1）磨粒磨損這是粗糙的硬表面在軟表面上滑動時出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在軟表面上滑動時出現(xiàn)的磨損。硬材料壓入較軟的材料表面，在接觸的表面就會劃出一條微小的溝槽。此溝槽所脫落的材料，以碎屑或疏松粒子的形式被推離物體表面。
（2）磨蝕磨損金屬表面腐蝕時，產(chǎn)生一層氧化物。這層氧化物通常覆蓋在受到腐蝕作用的部位上，這樣就能減慢對金屬的進(jìn)一步腐蝕。但是，如果發(fā)生滑動的話，就會清除掉表面的氧化物，使裸露出來的金屬表面受到進(jìn)一步的腐蝕。
（3）表面疲勞磨損反復(fù)循環(huán)加載和卸載，會使表面或表面下層產(chǎn)生疲勞裂紋，在表面形成碎片和凹坑，zui終導(dǎo)致表面破壞。
（4）沖蝕材料損壞是由銳利的粒子沖擊物體表面產(chǎn)生的。它與磨粒磨損相似，但表面很粗糙。
（5）擦傷擦傷是指密封面相對運(yùn)動的過程中，材料因摩擦引起的破損。
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技術(shù)快訊：
本實(shí)用新型涉及電力設(shè)備領(lǐng)域，更具體的講是一種GIS單閥門帶電充電接頭，包括主閥體，所述主閥體內(nèi)設(shè)有氣室，所述主閥體的一端設(shè)有頂針，所述頂針內(nèi)設(shè)有與氣室連接的氣路Ⅰ，所述設(shè)有頂針的主閥體的一端設(shè)有連接螺母，所述主閥體的一側(cè)設(shè)有管路，所述管路與氣室之間設(shè)有氣路Ⅱ，所述氣室內(nèi)設(shè)有手動閥門，所述手動閥門包括依次連接的螺紋封蓋、旋轉(zhuǎn)螺桿和螺帽，所述螺紋封蓋套設(shè)有橡膠墊圈，所述管路內(nèi)設(shè)有逆止閥，本實(shí)用新型的使用使得操作安全且節(jié)約人力財(cái)力。
一種GIS單閥門帶電充氣接頭，其特征在于：包括主閥體，所述主閥體內(nèi)設(shè)有氣室，所述主閥體的一端設(shè)有頂針，所述頂針內(nèi)設(shè)有與氣室連接的氣路Ⅰ，所述設(shè)有頂針的主閥體的一端設(shè)有連接螺母，所述主閥體的一側(cè)設(shè)有管路，所述管路與氣室之間設(shè)有氣路Ⅱ，所述氣室內(nèi)設(shè)有手動閥門，所述手動閥門包括依次連接的螺紋封蓋、旋轉(zhuǎn)螺桿和螺帽，所述螺紋封蓋套設(shè)有橡膠墊圈，所述管路內(nèi)設(shè)有逆止閥。
