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重慶瀝青拌合站布袋除塵器應(yīng)用在瀝青攪拌站生產(chǎn)設(shè)備中，瀝青拌合站生產(chǎn)時(shí)，不僅產(chǎn)生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要加大除塵能力，一般都采用兩級(jí)除塵。如果瀝青混合料攪拌設(shè)備用的兩級(jí)除塵器都采用高的除塵效率，在我國(guó)現(xiàn)有情況下，可能會(huì)影響到礦料的級(jí)配，也就是可能影響到瀝青混合料的質(zhì)量。以下是對(duì)瀝青攪拌設(shè)備除塵器工況的分析和建議。金珠環(huán)保瀝青攪拌站脈沖布袋除塵器它具有處理風(fēng)量大，凈化效率高、占地面積小、濾袋磨損小、使用壽命長(zhǎng)、更換濾袋簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。清灰采用脈沖式逆流反吹清灰，其電氣控制采用順序控制器，性能可靠，可廣泛適用于冶金、化工、機(jī)械、有色鑄造、礦山、瀝青混凝土行業(yè)、水泥、電力、碳黑、糧食加工等工礦企業(yè)常溫、高溫含塵氣體的凈化回收利用等方面的新設(shè)備，該設(shè)備近年來(lái)已在我國(guó)各省、市大量推廣應(yīng)用，并替代進(jìn)口，深受用戶歡迎。

重慶瀝青拌合站布袋除塵器瀝青混合拌和機(jī)的生產(chǎn)過(guò)程中，在烘干、篩分、稱量和攪拌等工藝處理中均會(huì)有大量的粉塵和燃燒產(chǎn)生的有害氣體排出，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境和環(huán)境污染有較大影響。安裝除塵器設(shè)備不僅有利于排除影響，更能在增加產(chǎn)量，提高拌合質(zhì)量方面有很大的助力，提高企業(yè)綜合效益。現(xiàn)代瀝青混合料拌和站布袋除塵器多采用脈沖(壓縮空氣)噴吹袋式或大氣反吹袋式除塵器。
該行業(yè)除塵器設(shè)備一般使用旋風(fēng)除塵器和袋式除塵器組合成為兩級(jí)除塵裝置，稱為瀝青拌合站袋式除塵器能夠適應(yīng)不同的工作地區(qū)環(huán)境和不同礦料的攪合?，F(xiàn)場(chǎng)安裝的即為此種組合方式，這樣的情況下，滿足對(duì)于粗集料、細(xì)集料和填料不同的規(guī)格要求，才能是瀝青混合料的強(qiáng)度高，達(dá)到應(yīng)用效果。如果拌合各種集料都非常潔凈，各級(jí)除塵器下的粉塵就可以回收再利用，既不破壞級(jí)配，也不影響混合料的強(qiáng)度。我方的設(shè)計(jì)是將除塵器設(shè)備不再獨(dú)立運(yùn)行，而是融入拌合機(jī)成為瀝青拌合站系統(tǒng)，分級(jí)濾塵，分級(jí)篩分，保證各級(jí)物料輸送潔凈、干燥、無(wú)雜質(zhì)。該瀝青拌合站除塵器系統(tǒng)效率高，能耗少，便捷操作，并且易于拆卸安裝。

結(jié)構(gòu) 
一臺(tái)除塵器由6個(gè)室組成，每一室為一個(gè)單元（袋束），每一單元有747條濾袋。設(shè)計(jì)一個(gè)分室配有一個(gè)灰斗，煙氣剛好在灰斗上面進(jìn)入為下進(jìn)式。進(jìn)氣和排氣管道分別位于6個(gè)分室的兩側(cè)，在結(jié)構(gòu)上與分室成為一體，這樣有效的減小了氣壓損耗。進(jìn)氣管為階梯型，各個(gè)彎頭設(shè)有多重導(dǎo)流葉片，灰斗內(nèi)也設(shè)有氣流分布裝置，以盡量減小紊流，使氣體在濾袋底部均勻分布?；叶啡莘em3,能滿足h運(yùn)行的儲(chǔ)存量，灰斗可承受附加荷載1800kg，斗壁與水平夾角為650C，壁面有電加熱器，每一個(gè)灰斗配有一個(gè)備用捅灰孔和一個(gè)備用檢修人孔門。除塵器外殼有巖2保溫層，外加壓形彩板護(hù)殼。 
每一個(gè)單元設(shè)一套獨(dú)立脈沖噴吹清灰裝置，噴吹系統(tǒng)包括噴吹氣源、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、噴嘴和噴射器。輸送至濾袋的壓縮空氣量取決于氣包和電磁脈沖閥保持打開的時(shí)間長(zhǎng)度。系統(tǒng)用壓力調(diào)節(jié)器來(lái)顯示和控制清灰空氣的壓力。噴吹氣源壓力為0.8MPa。 
旁通系統(tǒng)設(shè)有個(gè)4個(gè)旁通提升閥，設(shè)分隔進(jìn)氣管道和排氣總管的公用壁上。閥的大小是根據(jù)使用旁通時(shí)的壓力降與正常運(yùn)行不用旁通時(shí)的壓力降大致相等，以免鍋爐通風(fēng)不正常的原則確定的。當(dāng)發(fā)生高溫或者高壓降的情況時(shí)，旁通閥自動(dòng)打開，高溫?zé)煔庵苯訌呐酝煹琅懦?，以保護(hù)濾袋，除塵器正常啟動(dòng)和停機(jī)時(shí)也使用旁通。 
5、濾袋的清灰 
低壓脈沖管式噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實(shí)現(xiàn)清灰。該系統(tǒng)采用在線清灰形式，由一個(gè)氣包（儲(chǔ)氣罐）和若干脈沖閥以及每行濾袋頂上的一根噴吹管組成。壓縮空氣經(jīng)由噴吹管上的小孔逐排、逐條地向下噴入位于每條濾袋頂部的文丘里內(nèi)。清灰控制可自動(dòng)控制，可也可以手動(dòng)啟動(dòng)。 
除塵器的自動(dòng)清灰控制設(shè)定壓差清灰、定時(shí)清灰、單倉(cāng)清灰共三種控制方式。在正常生產(chǎn)階段采用定壓差清灰，在檢修調(diào)試階段選用定時(shí)清灰或單倉(cāng)清灰。三種控制方式可在主控室MMI畫面上選擇實(shí)現(xiàn)。 
定壓差清灰：根據(jù)除塵器進(jìn)、出口壓差設(shè)定值控制清灰工作，當(dāng)壓差大于上*開始清灰，低于下*停止清灰。 
定時(shí)清灰：在操作畫面上設(shè)定清灰周期和脈沖間隔時(shí)間，控制清灰機(jī)構(gòu)按設(shè)定的清灰周期和脈沖間隔時(shí)間工作。 
單倉(cāng)清灰：可在主控室CPU或除塵器MMI畫面上操作，控制某一倉(cāng)清灰一次。

售后服務(wù)：

1、對(duì)售出產(chǎn)品實(shí)行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對(duì)由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時(shí)投運(yùn)，把事故損失降低到醉低程序。

2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊(duì)，以解決用戶的各種問題。重點(diǎn)工程派駐工地代表。

3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，定期實(shí)行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。

4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行和維護(hù)管理工作，可隨時(shí)向用戶以成本價(jià)提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。

5、堅(jiān)持質(zhì)量弟一、用戶*的原則，隨時(shí)聽從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)時(shí)，我廠保證在接到用戶通知的24小時(shí)內(nèi)給予答復(fù)，在72小時(shí)內(nèi)達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，緊急情況下以快的交通工具在32小時(shí)內(nèi)趕到。

6、設(shè)備達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)，我廠及時(shí)派人員與用戶一起進(jìn)行開箱清點(diǎn)，雙方進(jìn)行交接。在產(chǎn)品安裝階段，我廠派技術(shù)專家實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段，我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)配合工作，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運(yùn)行階段，我廠亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場(chǎng)配合工作，實(shí)施對(duì)產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)、調(diào)試，保證產(chǎn)品投產(chǎn)。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。