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瀝青攪拌站除塵器煙塵參數(shù)十分復(fù)雜，所以就對布袋除塵器的性能要求十分重要.
新疆瀝青拌合站除塵器除塵系統(tǒng)設(shè)計及設(shè)備選型 
1)對瀝青混凝土攪拌站，通常將污染源合并摻混，設(shè)計一個除塵系統(tǒng)。除塵工藝采用旋風(fēng)（或慣性）除塵器加袋式除塵器的兩級除塵方式；前級旋風(fēng)除塵器捕集粗粒塵及熾熱火星，作為骨料回收利用；后級布袋式除塵器捕集微粒塵并凈化有害氣體，收下塵作為礦粉加入攪拌機回收利用?？梢詫杉壗Y(jié)合為一體。 
2)骨料干燥煙氣與瀝青攪拌煙氣宜在預(yù)除塵器前盡早摻混，利用石灰粉及骨料吸附瀝青焦油。袋式除塵器前設(shè)緊急野風(fēng)閥及溫控報警裝置。

脈沖除塵器可廣泛使用于水泥廠的破碎，包裝，庫頂，攪拌站除塵器怎么樣，熟料冷卻劑和各種磨機等收塵系統(tǒng)，如果選擇其他行業(yè)如煤磨收塵，要增設(shè)放然防爆措施，收塵器結(jié)構(gòu)也要相應(yīng)的改變，還適合于含塵濃度高氣體的收塵。氣體含塵濃度高達1000g/m3(標(biāo)）以上，采用本系列收塵器收塵，可不設(shè)置旋風(fēng)收塵器做一級收塵。除用于水泥行業(yè)外，也適用于冶金、化工、機械和民用鍋爐等廢棄的收塵。本系列收塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針刺氈，允許連續(xù)使用溫度小于120度，水泥攪拌站除塵器，如濾袋采用高溫濾袋，其允許使用溫度可達210度，攪拌站除塵器生產(chǎn)廠家，但這種材質(zhì)的濾袋價格昂貴。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進入氣箱布袋除塵器之前應(yīng)采取降溫措施。

新疆瀝青拌合站除塵器結(jié)構(gòu) 

一臺除塵器由6個室組成，每一室為一個單元（袋束），每一單元有747條濾袋。設(shè)計一個分室配有一個灰斗，煙氣剛好在灰斗上面進入為下進式。進氣和排氣管道分別位于6個分室的兩側(cè)，在結(jié)構(gòu)上與分室成為一體，這樣有效的減小了氣壓損耗。進氣管為階梯型，各個彎頭設(shè)有多重導(dǎo)流葉片，灰斗內(nèi)也設(shè)有氣流分布裝置，以盡量減小紊流，使氣體在濾袋底部均勻分布?；叶啡莘em3,能滿足h運行的儲存量，灰斗可承受附加荷載1800kg，斗壁與水平夾角為650C，壁面有電加熱器，每一個灰斗配有一個備用捅灰孔和一個備用檢修人孔門。除塵器外殼有巖2保溫層，外加壓形彩板護殼。 
每一個單元設(shè)一套獨立脈沖噴吹清灰裝置，噴吹系統(tǒng)包括噴吹氣源、氣包、電磁脈沖閥、噴吹管、噴嘴和噴射器。輸送至濾袋的壓縮空氣量取決于氣包和電磁脈沖閥保持打開的時間長度。系統(tǒng)用壓力調(diào)節(jié)器來顯示和控制清灰空氣的壓力。噴吹氣源壓力為0.8MPa。 
旁通系統(tǒng)設(shè)有個4個旁通提升閥，設(shè)分隔進氣管道和排氣總管的公用壁上。閥的大小是根據(jù)使用旁通時的壓力降與正常運行不用旁通時的壓力降大致相等，以免鍋爐通風(fēng)不正常的原則確定的。當(dāng)發(fā)生高溫或者高壓降的情況時，旁通閥自動打開，高溫?zé)煔庵苯訌呐酝煹琅懦觯员Ｗo濾袋，除塵器正常啟動和停機時也使用旁通。 
5、濾袋的清灰 
低壓脈沖管式噴吹清灰原理是依靠脈沖閥膜片快速開啟，在瞬間釋放壓縮空氣，壓氣從噴嘴中高速噴出，引射數(shù)倍的周圍氣體注入袋內(nèi)，濾袋快速膨脹，袋壁產(chǎn)生很大的加速度，抖落濾餅，從而實現(xiàn)清灰。該系統(tǒng)采用在線清灰形式，由一個氣包（儲氣罐）和若干脈沖閥以及每行濾袋頂上的一根噴吹管組成。壓縮空氣經(jīng)由噴吹管上的小孔逐排、逐條地向下噴入位于每條濾袋頂部的文丘里內(nèi)。清灰控制可自動控制，可也可以手動啟動。 
除塵器的自動清灰控制設(shè)定壓差清灰、定時清灰、單倉清灰共三種控制方式。在正常生產(chǎn)階段采用定壓差清灰，在檢修調(diào)試階段選用定時清灰或單倉清灰。三種控制方式可在主控室MMI畫面上選擇實現(xiàn)。 
定壓差清灰：根據(jù)除塵器進、出口壓差設(shè)定值控制清灰工作，當(dāng)壓差大于上*開始清灰，低于下*停止清灰。 
定時清灰：在操作畫面上設(shè)定清灰周期和脈沖間隔時間，控制清灰機構(gòu)按設(shè)定的清灰周期和脈沖間隔時間工作。 
單倉清灰：可在主控室CPU或除塵器MMI畫面上操作，控制某一倉清灰一次。

為了保證運行得當(dāng)，并盡可能在濾料受到損害以前找出存在的問題，應(yīng)對除塵系統(tǒng)的狀況進行日常檢查。檢查內(nèi)容包括：
1、空氣調(diào)節(jié)器壓力設(shè)定是否適當(dāng)，供給氣包的壓力是否正確。
2、在清灰周期內(nèi)目視檢查閥門的運行情況。
3、檢查脈沖持續(xù)時間和兩次脈沖之間的停頓時間。
4、檢閱DCS監(jiān)測和記錄的袋式除塵器運行參數(shù)，如進氣和排氣溫度、總壓降和各個分室的壓力降。
5、記錄鍋爐的所有不正常情況及性質(zhì)，檢查相應(yīng)的除塵器運行變化情況。
6、檢查灰斗的排灰和輸灰系統(tǒng)的運行情況 。
除了對上述日常檢查外，每年要將所有壓力傳感器重新校準(zhǔn)一次并大修脈沖清灰的氣源設(shè)備（設(shè)備待定），還須在計劃停機時間檢查袋式除塵器的所有閥門、花板、檢修門、濾袋、脈沖清灰控制裝置以及管道。
此外，每年還要從每個分室中隨機卸下一兩條濾袋進行實驗室分析，以幫助預(yù)測濾袋的壽命，考慮是否需要提前更換濾袋。
的安全運行與技術(shù)措施
1、對濾袋免受油霧危害的防范與措施
在鍋爐啟動和減負荷運行時將投放燃油，此時煙氣中攜帶的油霧將危及濾袋，需要采取防范措施。兩種投油條件下的煙氣狀況稍有不同。機組啟動時，主要依靠燃油點火升溫，油霧含量較高，而且由于煙氣和除塵器、管道的溫度較低，可能出現(xiàn)結(jié)露；而在減負荷運行條件下，燃油只是作為助燃，煙氣中油霧含量相對較少，而且煙氣和除塵器、管道的溫度較高，對于濾袋的危害相對較輕。
防范油霧危害的措施主要是預(yù)敷粉料。罐車噴粉粉煤灰外取。粉煤灰的投放量不小于60噸/小時，投放1小時。鍋爐減負荷投油助燃（30%B-MCR）時是否啟用噴粉裝置，取決于油燃燒狀況，若油燃燒較*，也可不啟動噴粉系統(tǒng)。
2、對煙氣異常高溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐煙氣突發(fā)異常高溫﹥1700C時，迅速開啟煙道旁通提升閥，同時關(guān)閉煙氣進風(fēng)口，從而有效的保護濾袋。
3、對煙氣低溫危害的防范與措施
當(dāng)鍋爐點火或低負荷運行時（特別是冬季），煙氣溫度較低。煙氣有發(fā)生結(jié)露的可能（如煙溫接近90℃時），該時控制系統(tǒng)立即報警，同時啟動噴粉裝置，利用粉煤灰堿性粉末吸附及中和作用來抑制酸露的產(chǎn)生，保護濾袋不受酸霧滴腐蝕。另外，與鍋爐生產(chǎn)配合，通過調(diào)節(jié)鍋爐排煙溫度提高煙溫。除塵器運行溫度應(yīng)控制在高于酸露點溫度20℃。
售后服務(wù)：

1、對售出產(chǎn)品實行三包，在三包期內(nèi)，如出現(xiàn)由產(chǎn)品制造質(zhì)量引起的問題工廠包修、包換、包退;對由于其它原因造成的問題，工廠積極協(xié)助用戶解決問題，以保證產(chǎn)品及時投運，把事故損失降低到醉低程序。

2、重大設(shè)備的安裝、調(diào)試，現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)由副總工程師為首的技術(shù)專家自帶隊，以解決用戶的各種問題。重點工程派駐工地代表。

3、建立產(chǎn)品質(zhì)量檔案，定期實行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

4、積極配合用戶搞好產(chǎn)品的現(xiàn)場運行和維護管理工作，可隨時向用戶以成本價提供本廠產(chǎn)品的備件及附件。

5、堅持質(zhì)量弟一、用戶*的原則，隨時聽從用戶的召喚，當(dāng)需要現(xiàn)場服務(wù)時，我廠保證在接到用戶通知的24小時內(nèi)給予答復(fù)，在72小時內(nèi)達到現(xiàn)場，緊急情況下以快的交通工具在32小時內(nèi)趕到。

6、設(shè)備達到現(xiàn)場，我廠及時派人員與用戶一起進行開箱清點，雙方進行交接。在產(chǎn)品安裝階段，我廠派技術(shù)專家實施現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段，我公司亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實施對產(chǎn)品現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo);在產(chǎn)品調(diào)試運行階段，我廠亦派技術(shù)人員赴現(xiàn)場配合工作，實施對產(chǎn)品現(xiàn)場試驗、調(diào)試，保證產(chǎn)品投產(chǎn)。

泊頭市金珠環(huán)保設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)脈沖布袋除塵器、旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機、卸料器等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進行非標(biāo)設(shè)計改造。