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 1.處理風(fēng)量大:適用于各種粉塵特性煙氣,zui大處理風(fēng)量可達(dá)到110×104m3/h.
2.收塵效率高;對(duì)凈化含塵濃度＜50g/Nm3的氣體,收塵效率可達(dá)99.5%～99.9%.
3.大型布袋脈沖除塵器清灰效果好:噴吹裝置各部件均有優(yōu)良的空氣動(dòng)力特性,當(dāng)噴吹壓力為0.20MPa～0.25MPa時(shí)，對(duì)凈化含塵濃度高和含濕量大的氣體，仍有很好的清灰效果.
4.除塵器占地面積小：濾袋長(zhǎng)度為6米,過(guò)濾風(fēng)速可在1m/min～1.5m/min之間選取,占地面積比常規(guī)脈沖和反吹風(fēng)袋式除塵器小.
5.大型布袋脈沖除塵器控制技術(shù)*：電氣控制系統(tǒng)采用*的可編程控制器,具有在線清灰、離線清灰、定壓差清灰、定時(shí)清灰四種任選功能，并具有壓力、溫度檢測(cè)系統(tǒng)和人工手動(dòng)控制方式，可靠性高，使用壽命長(zhǎng),且便于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整.

南城大型袋式反吹風(fēng)布袋除塵器布袋除塵器的發(fā)動(dòng)
當(dāng)程序的發(fā)起被觸發(fā)時(shí)，進(jìn)口風(fēng)門(mén)、出口風(fēng)門(mén)按必定的時(shí)間距離逐一翻開(kāi)，進(jìn)、出口風(fēng)門(mén)全部開(kāi)到位后，關(guān)閉旁通風(fēng)門(mén)，等旁通風(fēng)門(mén)關(guān)閉后，密封風(fēng)機(jī)自動(dòng)發(fā)動(dòng)。等進(jìn)出口風(fēng)門(mén)全部翻開(kāi)、旁通風(fēng)門(mén)全部關(guān)閉，完結(jié)布袋除塵器的發(fā)起前的全部準(zhǔn)備作業(yè)后，由操作人員判定清灰方法（壓差清灰或時(shí)間清灰）并發(fā)起相應(yīng)的清灰程序。若發(fā)現(xiàn)有的濾室未能給出“開(kāi)到位”的信號(hào)，應(yīng)當(dāng)當(dāng)即查明因素并加以處理。
布袋除塵器停機(jī)
正常停機(jī)程序是由操作人員手動(dòng)觸發(fā)的。若進(jìn)口溫度抵達(dá)高溫保護(hù)設(shè)定值或許滿意其它布袋除塵器保護(hù)條件時(shí)，體系自動(dòng)執(zhí)行緊急狀態(tài)或許保護(hù)停機(jī)程序。布袋除塵器的殼體必須采用隔熱保溫辦法，布袋除塵器的保溫一般選用巖棉、硅酸鋁板、珍珠脹大巖等導(dǎo)熱系數(shù)低，絕熱功用好，吸水率低，耐熱功用好的保溫資料。資料的導(dǎo)熱系數(shù)一般不逾越0.23W/mK。保溫資料的厚度應(yīng)根據(jù)地址的地理位置、本地的年zui低溫度、年平均溫度而定，具體可根據(jù)“控制單位熱損失法”的計(jì)算公式計(jì)算判定。
布袋除塵器過(guò)濾風(fēng)速影響因素：
1、要弄清處理工況粉塵的粒徑分布。粉塵的粒徑大小是它的基礎(chǔ)特性，它是由各種不同粒徑的粒子組成的集合體，單純用平均粒徑來(lái)表示這種集合體是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的。
2、要弄清處理工況粉塵的粘性。粘性是粉塵之間或粉塵與物體表面分子之間相互吸引的一種特性。對(duì)袋式除塵器，處理粉塵粘性的影響更為更要，因?yàn)槌龎m效率及過(guò)濾阻力在很大程度上取決于從濾料上清除粉塵的能力。
3、應(yīng)弄清布袋除塵器處理粉塵的容重或堆積比重，即單位體積的粉塵重量。其中的單位體積包括塵粒本身體積、塵粒表面吸附的空氣體積、塵粒本身的微孔、塵粒之間的空隙。弄清粉塵的容重，對(duì)通風(fēng)除塵具有重要意義，因?yàn)樗c粉塵的清灰性能有密切的。
4、應(yīng)當(dāng)弄清處理工況布袋除塵器含塵氣體的物理、化學(xué)性質(zhì)，如溫度、含濕量、化學(xué)成份及性質(zhì)。這些參數(shù)的確定與除塵附加處理措施、過(guò)濾風(fēng)速的選擇有著直接間接的關(guān)系。