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長(zhǎng)沙倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器工作原理、維護(hù)檢修　　倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器是適用于電廠灰?guī)鞄?kù)頂?shù)囊环N高效凈化設(shè)備，它采用了*的清灰技術(shù)，具有氣體處理能力大、凈化效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作可靠、維修量小等特點(diǎn)。我公司生產(chǎn)的DMC(18—120)-II型脈沖袋式除塵器，采用了*進(jìn)CMOS集成電路控制儀，具有集成度高，可靠性強(qiáng)等特點(diǎn)；本產(chǎn)品經(jīng)電廠*使用證明，其性能穩(wěn)定、運(yùn)行可靠，深得用戶信賴。
　DMC(18—120)-II型脈沖袋式除塵器有以下幾部分組成：
　　1．上箱體：包括可掀起的蓋板（或緊固式上蓋板）和出風(fēng)口；
　　2．中箱體：包括多孔板、除塵濾袋、除塵骨架、文氏管等；
　　3．下箱體：包括測(cè)壓接頭、檢修門等；
　　4．噴吹系統(tǒng)：包括脈沖控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包。

長(zhǎng)沙倉(cāng)頂脈沖袋式除塵器工作原理、維護(hù)檢修倉(cāng)頂脈沖除塵器 是一種用在料倉(cāng)頂部的除塵設(shè)備。倉(cāng)頂除塵器主要應(yīng)用于采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工礦企業(yè)料倉(cāng)使用。并廣泛用于過濾氣體中細(xì)小的，非纖維性的干燥粉塵或在工藝流程中回收干燥粉料的一種除塵設(shè)備。

通過布袋將料倉(cāng)內(nèi)漂浮的粉塵顆粒隔離開，并將干凈的空氣排放到大氣中，以此來(lái)保護(hù)環(huán)境。

含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，細(xì)小塵粒由于布袋的多種效應(yīng)作用，被滯阻在布袋外壁。凈化后的氣體通過布袋上箱體出風(fēng)口排出。隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng)，布袋表面吸附的粉塵增多，布袋的透氣性減弱，使除塵器阻力不斷增大。為保證除塵器的阻力控制在限定的范圍之內(nèi)，由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào)，循序打開電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管（稱為一次風(fēng)），并在高速氣流通過文氏管時(shí)誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱為二次風(fēng)）進(jìn)入濾筒，造成布袋間急劇膨脹，由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失，布袋又急劇收縮，這樣使積附在布袋外壁上的粉塵被清除，落下的灰塵進(jìn)入灰?guī)臁?/p>

1．倉(cāng)頂除塵器 投入運(yùn)行后，應(yīng)設(shè)專人管理維修，熟悉除塵器工作原理及技術(shù)性能，

掌握調(diào)整與維修方法，每班巡回檢查，建立運(yùn)行紀(jì)錄。

2．壓縮空氣的油水分離器，過濾器、儲(chǔ)氣罐、氣包班應(yīng)排污一至二次。

3．壓縮空氣的過濾材料每隔 2－6 個(gè)月更換一次。

4．電磁脈沖閥每三個(gè)月應(yīng)清洗一次，并更換易損件。

5．各類橡膠密封件應(yīng)定期更換。

6．排氣口如有冒灰現(xiàn)象，應(yīng)檢查濾袋是否脫落破損，螺栓（文氏管）是否松

動(dòng)，墊料是否老化。（可打開上揭蓋檢查）

7．如每次清灰后發(fā)現(xiàn)排氣口冒灰，則屬清灰過度，應(yīng)調(diào)整清灰周期。

8．應(yīng)定期檢查濾袋完好狀況（三個(gè)月一次），若有破損應(yīng)立即更換、修補(bǔ)。

修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)用與濾袋相同材料貼補(bǔ)，嚴(yán)禁只用線對(duì)口縫合。布袋一般使用期

為 1－2 年。

9．經(jīng)常保持除塵器本體的清潔，油漆有碰損處應(yīng)及時(shí)涂補(bǔ)，至少每二年刷涂

一遍。