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青縣廢氣處理設備分析和廢氣凈化設備性能特點： 如何解決廢氣三大問題:漆霧、有機廢氣、異味?目前,國內(nèi)對噴漆廢氣治理有很多種方法,常用的有UV光解法、水噴淋法,冷凝法,氧化法,等離子法, 催化燃燒法,活性炭吸附等噴漆廢氣處理工藝.這幾種噴漆廢氣處理工藝都有哪些優(yōu)勢和劣勢?

 UV光解法: 利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,改變惡臭氣體如:氨、*胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯,硫化物H2S、VOC類,苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu),使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等.能高效去除揮發(fā)性有機物(VOC)、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物,以及各種惡臭味,脫臭效率zui高可達99%以上;*閱讀：脫硫塔案例

青縣廢氣處理設備分析和廢氣凈化設備性能特點： 水噴淋法:    噴漆廢氣處理水噴淋技術(shù)廣泛應用于空氣污染治理,已應用在噴涂過程中,如水簾柜為例,其原理是通過水噴灑在廢氣排放,水溶性或大顆粒沉降,實現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的.本實用新型具有簡單的水資源優(yōu)勢,在同一時間沉淀過濾后,可以重復使用,減少水資源的浪費,水噴在處理大顆粒組成的一個非常高的效率,通常用于廢氣處理的預處理.

    冷凝法:    噴漆廢氣處理直接冷凝或吸附濃縮冷凝后,通過分離和價值的有機物回收冷凝液.此方法用于高濃度,低溫度,廢氣處理風量小.但投資大,能耗高,運行成本高,一般不采用這種方法凈化噴漆廢氣.

   等離子反應法:    利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達到凈化廢氣的目的.但此方法運用在易燃易爆的噴漆有機廢氣處理中不太適合,存在安全隱患,且設備的后期維護較復雜.

   直接燃燒法:

    使用石油或天然氣作為輔助燃料燃燒加熱混合物加熱到一定溫度(700℃- 800℃),時間停止某些,燃料燃燒產(chǎn)生的有害氣體.

  該方法工藝簡單,設備投資低,但能耗高,運行成本高.

   催化燃燒法:    是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的.但用于風量大的低濃度廢氣,費用較高,運行成本大.

    活性炭吸附:    通過活性炭直接吸附有機氣體,設備簡單,投資小,操作方便,但需要經(jīng)常更換活性碳.設備風阻大,對風機風壓高求高,耗電量大.使用后更換的活性炭和后續(xù)處理麻煩.飽和后噴房內(nèi)抽風困難,影響產(chǎn)品質(zhì)量.

  選用不同的工藝,不同的工藝有不同的產(chǎn)品特征,具有效率高,無需添加任何物質(zhì)、運行成本低、廢氣處理設備占地面積小,適應性強等特點

利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體,改變惡臭氣體,在高能紫外線光束照射下,降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物,如CO2、H2O等.

    二、利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧,即活性氧,因游離氧所攜正負電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合,進而產(chǎn)生臭氧.*閱讀：脫硫塔案例  UV+O2→O- O*(活性氧)O O2→O3(臭氧),*臭氧對有機物具有*的氧化作用,對惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果.

    三、惡臭氣體利用排風設備輸入到本凈化設備后,凈化設備運用高能UV紫外線光束及臭氧對惡臭氣體進行協(xié)同分解氧化反應,使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通過排風管道排出室外.

    四、利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細菌的分子鍵,破壞細菌的核酸(DNA),再通過臭氧進行氧化反應,*達到脫臭目的現(xiàn)在比較多的廢氣處理方式有植物液氣相反應法、高溫催化燃燒、冷凝法、生物法等等,通過風機引力作用,廢氣經(jīng)萬向吸塵罩吸入設備進風口,設備進風口處設有阻火器,火花經(jīng)阻火器被阻留,煙塵氣體進入沉降室,利用重力與上行氣流,先將粗粒塵直接降至灰斗,微粒煙塵被濾芯捕集在外表面,經(jīng)過各種工藝方法的凈化,過濾,去除,化學反應等,潔凈氣體從出風口達標排出.

   特點就是功率大,凈化效率高.能有效去除工廠車間產(chǎn)生的苯、甲苯、二甲苯,醋酸乙酯,丙酮,丁酮,乙醇,丙烯酸,甲醛等有機廢氣,硫化氫,二氧化硫,氨等酸堿廢氣處理.