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主營產(chǎn)品: 地埋式污水處理設(shè)備

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聯(lián)人:
龐玉梅
址:
濰坊市濰城區(qū)和平路2699號(hào)巴黎假日大廈1908F
編:
261000
鋪:
http://www.lfyjs.cn/st168920/
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地埋式污水處理設(shè)備定制
地埋式污水處理設(shè)備定制
參考價(jià) 面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
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更新時(shí)間:2017-01-19 14:49:36瀏覽次數(shù):242

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【簡單介紹】
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排污泵安裝工藝
1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。
2、泵安裝前,應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高,并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。
3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸,確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、整體出廠的泵在保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸。
5、對(duì)
【詳細(xì)說明】

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排污泵安裝工藝
1、泵類設(shè)備安裝必須按施工圖和設(shè)備隨機(jī)文件要求施工。
2、泵安裝前,應(yīng)檢查泵的安裝基礎(chǔ)的尺寸、位置和標(biāo)高,并用紅色油漆作出標(biāo)識(shí)。
3、出廠時(shí)已裝配并調(diào)整完善的部件、組件一般不得拆卸,確需拆卸的要在供貨商現(xiàn)場代表指導(dǎo)下進(jìn)行。
4、整體出廠的泵在保證期內(nèi),其內(nèi)部零件不宜拆卸。
5、對(duì)于整體安裝的泵,縱、橫向水平應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
6、泵的找正應(yīng)符合下列要求:
①驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸、驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與變速器軸和變速器軸與泵軸之間以聯(lián)軸器連接時(shí),兩半聯(lián)軸器的徑向位移,端面間隙、軸線傾斜應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定。
②若驅(qū)動(dòng)機(jī)軸與泵軸以皮帶連接時(shí),兩軸的平行度、兩軸的偏移應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
7、泵找平后底座用無收縮砂漿灌漿。
8、泵的試運(yùn)行應(yīng)在生產(chǎn)廠家指導(dǎo)下會(huì)同業(yè)主進(jìn)行。應(yīng)符合下列要求:轉(zhuǎn)向正確、壓力、流量應(yīng)正常;電流不應(yīng)大于額定值,安全保護(hù)裝置及儀表均應(yīng)安全、正確、可靠,出水管應(yīng)無異常振動(dòng)。
9、無論何種泵的安裝必須符合施工圖要求和設(shè)備隨機(jī)文件的技術(shù)規(guī)定.若無規(guī)定,必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》(GB50231-98)的規(guī)定以及《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50275-98)的規(guī)定。
質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
(1) 軌道的實(shí)際中心線對(duì)起重機(jī)梁的實(shí)際中心線位置偏差不應(yīng)大于l0mm。
(2) 軌道的實(shí)際中心線對(duì)安裝基準(zhǔn)線的水平位置偏差不應(yīng)大于5mm。
(3) 起重機(jī)軌道跨度的允許偏差為ΔS:
   ΔS=±[3+0.25(S—10)](mm)
式中  S——起重機(jī)軌道跨度(m)。
(4) 軌道頂面對(duì)其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1/1000;每2m測一點(diǎn),全行程內(nèi)高低差不大于10mm。地埋式污水處理設(shè)備定制
(5) 軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對(duì)于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差為±10mm。
(6) 同一截面內(nèi)兩平行軌道的標(biāo)高相對(duì)差不應(yīng)大于10mm。
(7) 軌道接頭高低差及側(cè)向錯(cuò)位不應(yīng)大于1mm,間隙不應(yīng)大于2mm。
(8) 鋼軌應(yīng)與彈性墊板貼緊。當(dāng)有間隙時(shí)應(yīng)在彈性墊板下加墊板墊實(shí),墊板的長度和寬度均應(yīng)比彈性墊板大10~20mm。
(9) 橋架組裝時(shí)應(yīng)符合下列要求。
1) 主梁上拱度(F)允許偏差  -0.1F≤F≤+0.4F。
   F=S/1000(mm)
式中  S——起重機(jī)跨度(mm)。
2) 橋架兩對(duì)角線相對(duì)差不大于5mm。
3) 小車跨端軌距允許偏差為±2mm,跨中軌距允許偏差在+1mm與+5mm之間。
4) 同一截面上小車軌道高低差不大于3mm。
砼拌制作業(yè)
1、常用砼攪拌機(jī)
常用的砼攪拌機(jī)按其攪拌原理主要分為自落式攪拌機(jī)和強(qiáng)制式攪拌機(jī)兩類。
2、砼拌制
1)配料
砼配料必須按配料單數(shù)據(jù),分別對(duì)水泥、砂、石、外加劑計(jì)算投料。配料前應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)的進(jìn)料容量,將配料單的每立方米的配料數(shù)量,折算為每盤的配料數(shù)量,并在攪拌機(jī)旁掛牌公布,便于檢查。
砼原材料按重量計(jì)的允許偏差,不得超過下列規(guī)定:水泥、外加混合料:±2%(防滲砼:±1%);  砂、石骨料:±3%;水、外加劑溶液:±2%,(防滲砼:±0.5%)。各種衡量器具應(yīng)定期校驗(yàn),保持經(jīng)常準(zhǔn)確。骨料的含水率應(yīng)經(jīng)常測定,雨天過后要重新測定。
2)砼攪拌
(1)攪拌砼前,攪拌機(jī)應(yīng)加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,將積水倒凈,使拌筒內(nèi)充分潤濕。攪拌*盤時(shí),考慮到筒壁上的砂漿損失,石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。
(2) 攪拌好的砼要做到基本卸盡。在全部砼卸出之前不得再投入拌合料,更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。
(3)嚴(yán)格控制水灰比和坍落度,未經(jīng)試驗(yàn)人員同意,不得隨意加減用水量。
(4)從原料全部投入攪拌機(jī)開始攪拌時(shí)起,至砼拌合料開始卸出時(shí)止,所經(jīng)歷時(shí)間稱攪拌時(shí)間。通過充分?jǐn)嚢?,?yīng)使砼的各種組成材料混合均勻,顏色*。攪拌時(shí)間隨攪拌機(jī)的類型及拌合物的和易性的不同而異,見表5-2。
               砼攪拌的zui短時(shí)間(s)               表5-2
砼坍落度(cm)   攪拌機(jī)類型 攪拌機(jī)容積(L)
       小于250   250--500   大于500
≤3    自落式 90  120 150
   強(qiáng)制式 60  90  120
>3    自落式 90  90  120
   強(qiáng)制式 60  60  90
注:摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長,可按外加劑使用說明中要求延長攪拌時(shí)間。
3、季節(jié)施工
雨季施工期間要勤測砂、石料的含水量,隨時(shí)調(diào)整用水量和砂、石料用量。夏季施工時(shí)砂石料盡可能加以遮蓋,至少在使用前不受烈日曝曬,必要時(shí)可采用冷水淋灑,使其蒸發(fā)散熱,但要調(diào)整用水量。冬季施工要防止砂石材料表面結(jié)冰,并應(yīng)清除冰塊,必須時(shí)用溫水?dāng)嚢琛?br />4、質(zhì)量檢查
1)坍落度檢測。用標(biāo)準(zhǔn)坍落筒現(xiàn)場檢測,每班至少檢測2次,開機(jī)的第2盤和中途目測有變化時(shí)檢查。雨天要增加檢測次數(shù),使坍落度滿足配料單規(guī)定值。
2)均勻性檢查。同一規(guī)格的網(wǎng)篩分離拌合物的粗骨料,兩次稱量的誤差不得大于5%,每班檢查不少于2次。
3)拌合時(shí)間檢查。zui短拌合時(shí)間的檢查每班不少于2次。
4)原材料的檢驗(yàn)應(yīng)由具備資格的試驗(yàn)室進(jìn)行。
生活污水處理裝置10噸每小時(shí)技術(shù)要求
1、設(shè)備性能指標(biāo)
1)設(shè)備進(jìn)水為生活污水,其水質(zhì)應(yīng)符合CJ 343-2010 A等級(jí)的規(guī)定,其中主要污染物限值如下:PH=6.5~9.5、SS≤400mg/L、CODCr≤500mg/L、BOD5≤350mg/L、氨氮≤45mg/L、TN≤70mg/L、TP≤8mg/L、動(dòng)植物油≤100mg/L。
2)設(shè)備出水水質(zhì)應(yīng)符合GB 18918一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)A標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定(除TP指標(biāo)外),其中主要污染物限值如下:PH=6~9、SS≤10mg/L、CODCr≤50mg/L、BOD5≤10mg/L、氨氮≤5mg/L、TN≤15mg/L。
3)設(shè)備處理能力應(yīng)達(dá)到15m3/d。
4)設(shè)備的設(shè)計(jì)必須考慮到設(shè)備能在給定的環(huán)境條件下*安全運(yùn)行,要求能適應(yīng)-50~50環(huán)境溫度范圍的使用要求,處理池使用壽命應(yīng)大于15年,膜組件使用壽命應(yīng)大于5年。
5)設(shè)備應(yīng)在出水水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)、產(chǎn)水能力穩(wěn)定達(dá)產(chǎn)的前提下,具有盡可能低的能耗水平。  2、工藝要求
1)設(shè)備采用的污水處理工藝為膜生物反應(yīng)器(MBR),工藝流程為:污水→格柵→調(diào)節(jié)池→污水提升泵→MBR生化池→清水池→出水。
2)調(diào)節(jié)池的水力停留時(shí)間不應(yīng)小于8h。
3)膜組件可以選用中空纖維膜,也可以選用平板膜。膜元件的平均孔徑不應(yīng)超過0.4μm。當(dāng)選用中空纖維膜時(shí),膜元件(膜絲)應(yīng)具有良好的機(jī)械強(qiáng)度,抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于10kg。
4)膜組件的浸泡化學(xué)清洗周期不應(yīng)小于6個(gè)月。
3、材質(zhì)與制造要求
1)處理池材質(zhì)可采用不銹鋼、碳鋼防腐、鋼塑復(fù)合材料、玻璃鋼或塑料等,并滿足使用壽命要求。當(dāng)采用碳鋼防腐材質(zhì)時(shí),所用碳鋼應(yīng)為Q235A型。
2)設(shè)備內(nèi)部零部件應(yīng)采用適應(yīng)水質(zhì)條件和環(huán)境條件的耐腐蝕材質(zhì)。
3)膜組件的成膜材質(zhì)宜為聚偏氟乙烯(PVDF)。
4) 格柵材質(zhì)應(yīng)為304不銹鋼。
4、 電氣要求
1) 電氣控制柜電源采用380V、50Hz,外殼防護(hù)等級(jí)為IP55。
2)電氣控制柜的電氣保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)采用TN-S系統(tǒng)。
3)電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件必須符合中國電工產(chǎn)品認(rèn)證委員會(huì)的安全認(rèn)證要求,應(yīng)帶有安全認(rèn)證保證(*);必須符合國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并應(yīng)提供合格證書等。
4)電氣控制柜內(nèi)的主要電器元件應(yīng)為采用國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的定型產(chǎn)品,供應(yīng)商必須保證是*、新品。
5)設(shè)備所選用的線纜應(yīng)是正規(guī)廠家的國標(biāo)產(chǎn)品。
6)設(shè)備宜配有電能計(jì)量儀表,以監(jiān)測設(shè)備自身的累計(jì)耗電量。
5、自動(dòng)控制與儀表要求
1)一體化生活污水處理設(shè)備為全自動(dòng)無人值守運(yùn)行,設(shè)備自帶的控制系統(tǒng)、配電系統(tǒng)應(yīng)與設(shè)備本體統(tǒng)一設(shè)計(jì)并配套供貨。
2)設(shè)備應(yīng)具備自動(dòng)和手動(dòng)兩種控制方式。
3)設(shè)備應(yīng)設(shè)置液位計(jì)以監(jiān)測各池內(nèi)的液位,并具有液位報(bào)警以及液位聯(lián)鎖控制功能。
4)控制系統(tǒng)應(yīng)具有聲、光報(bào)警功能。
5)設(shè)備內(nèi)部配置的交替使用的工藝部件(如污水提升泵、鼓風(fēng)機(jī)、產(chǎn)水泵等),交替工作時(shí)間應(yīng)在24h內(nèi)任選。
6)設(shè)備宜具備跨膜壓差監(jiān)測、報(bào)警、聯(lián)鎖控制以及膜在線清洗功能。
7)設(shè)備宜配置液體流量測量儀表,以監(jiān)測設(shè)備出水的瞬時(shí)流量。
6、環(huán)保要求
1)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)不應(yīng)產(chǎn)生臭氣。
2)設(shè)備應(yīng)盡量減少剩余污泥的外排量。
3)設(shè)備正常運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的噪聲聲壓級(jí)應(yīng)不大于80dB(A)。
安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖,準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn),做好混凝土底板,基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2,基礎(chǔ)必須水平,并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進(jìn)行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時(shí)考慮好,設(shè)備就位時(shí)必須按說明書設(shè)備自重,配合吊車噸位大小,安裝順序按現(xiàn)場對(duì)照?qǐng)D就位,筒體的位置,方向不能放錯(cuò),互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖,連接管道,設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好,使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定,保證不使設(shè)備移動(dòng), 同時(shí)須在設(shè)備中注入污水(無污水時(shí),用其他水源或自來水代替),充滿度必須達(dá)到70%以上,以防設(shè)備上浮。同時(shí),檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏,同時(shí)設(shè)備不受地面水上漲,而使設(shè)備錯(cuò)位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后,即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實(shí),并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意:(1)設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右;(2)不能讓土堵塞人孔蓋板上的進(jìn)氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通,接線時(shí)注意水下曝氣機(jī)及潛污泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向,如地下室控制柜要放在通風(fēng)處,保持干燥,一般控制柜不能放在露天。須防日曬,淋雨等。以免控制板及接線頭漏電,燒毀控制板。
7、注意事項(xiàng):
(1)設(shè)備安裝之處必須保證下雨不積水,(2)設(shè)備的出水管必須在相對(duì)地坪0.4m以下,(3)設(shè)備上方不得壓有重物,不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計(jì)的),(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水,以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置,如用戶要求可任意布置,但必須在訂合同時(shí)提出。
9、 連接好風(fēng)機(jī)、水泵控制線路,并注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
常用的污水處理工藝
(1)傳統(tǒng)活性污泥法。傳統(tǒng)活性污泥處理法是一種zui古老的工業(yè)污水處理工藝,其工業(yè)污水處理的關(guān)鍵組成部分為沼氣池與沉淀池。
污水中的有機(jī)物在曝氣池停留的過程中,曝氣池中的微生物吸附污水中的大部分有機(jī)物,并且在曝氣池中被氧化成無機(jī)物,然后在沉淀池中經(jīng)過沉淀后的部分活性泥需要回流到曝氣池中。該工藝的優(yōu)點(diǎn)有:有機(jī)物去除率高,污泥負(fù)荷高,池的容積小,耗電省,運(yùn)行成本低。該工藝的缺點(diǎn)有:普通曝氣池占地多,建設(shè)投資大,滿足國家標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)指標(biāo)范圍小、易產(chǎn)生污泥膨脹現(xiàn)象,磷和氮的去除率低。
(2)A/O法。A/O法是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝,其中A代表Anoxic(缺氧的),O代表Oxic(好氧的)。A/O法是一種缺氧----好氧生物工業(yè)污水處理工藝。該工藝通過增加好氧池與缺氧池所形成的硝化----反硝化反應(yīng)系統(tǒng),很好的處理了污水中的氮含量,具有明顯的脫氮效果。但是此硝化----反硝化反應(yīng)系統(tǒng)需要得到很好的控制,這樣就對(duì)該工藝提出了更高的管理要求,這也成為了該工藝的一大缺點(diǎn)。
(3)A2/O法。A2/O法也是在傳統(tǒng)活性污泥法的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種工業(yè)污水處理工藝,其中A2,即A-A,前一個(gè)A代表Anaerobic(厭氧的),后一個(gè)A代表Anoxic(缺氧的);O代表(好氧的)。A2/O是一種厭氧—缺氧—好氧工業(yè)污水處理工藝。A2O法的除磷脫氮效果非常好,非常適合用于對(duì)除磷脫氮有要求的工業(yè)污水處理。因此,在對(duì)除磷脫氮有特別要求的城市工業(yè)污水處理廠,一般*A2/O工藝。
(4)A/B法。A/B法是吸附生物降解法的簡稱,該工藝沒有初沉淀,將曝氣池分為高低負(fù)荷兩段,并分別有獨(dú)立的沉淀和污泥回流系統(tǒng)。高負(fù)荷段停留時(shí)間約為20~40min,以生物絮凝吸附作用為主,同時(shí)發(fā)生不*氧化反應(yīng),去除BOD達(dá)50%以上。B段與常規(guī)活性污泥法相識(shí),負(fù)荷較低。AB法中A段效率很高,并有較強(qiáng)的緩沖能力。B段起到出水把關(guān)作用,處理穩(wěn)定性較好。對(duì)于高濃度的工業(yè)污水處理,AB法具有很好的適用性,并有較高的節(jié)能效益。尤其在采用污泥消化和沼氣利用工藝時(shí),優(yōu)勢zui為明顯。但是,AB法污泥產(chǎn)量較大,A段污泥有機(jī)物含量*,因此必須添加污泥后續(xù)穩(wěn)定化處理,這樣就將增加一定的投資和費(fèi)用。另外,由于A段去除了較多的BOD,造成了碳源不足,難以實(shí)現(xiàn)脫氮工藝的要求。對(duì)于污水濃度低 的場合,B段也比較困難,也難以發(fā)揮優(yōu)勢。
總體而言,AB法工藝較適合于污水濃度高,具有污泥消化等后續(xù)處理設(shè)施的大中規(guī)模的城市工業(yè)污水處理廠,且有明顯的節(jié)能效果,而對(duì)于有脫氮要求的城市工業(yè)污水處理廠,一般不宜采用。
(5)SBR法。SBR法是歇式活性污泥法的簡稱,是一種按照一定的時(shí)間順序間歇式操作的污水生物處理技術(shù),也是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活性污泥工業(yè)污水處理技術(shù),又稱序批式活性污泥法。其反應(yīng)機(jī)理及去除污染物的機(jī)理與傳統(tǒng)的活性污泥法基本相同,只是運(yùn)行操作方式不盡相同。SBR法與傳統(tǒng)的水處理工藝的zui大區(qū)別在于它是以時(shí)間順序來分割流程各單元,以時(shí)間分割操作代替空間分割操作,非穩(wěn)態(tài)生化反應(yīng)代替生化反應(yīng),靜置理想沉淀代替動(dòng)態(tài)沉淀等。整個(gè)過程對(duì)于單個(gè)操作單元而言是間歇進(jìn)行的,但是通過多個(gè)單元組合調(diào)度后又是連續(xù)的,在運(yùn)行上實(shí)現(xiàn)了有序和間歇操作相結(jié)合。
華銳牌地埋式一體化污水處理設(shè)備的重要特點(diǎn):
1.設(shè)備特點(diǎn)
   1、引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),專業(yè)加工精心制造
   2、全自動(dòng)運(yùn)行方式--------省時(shí)省工、操作簡便、管理方便
   3、進(jìn)口核心部件-------高*
   4、精確可調(diào)的給料方式-------可任意配制各種濃度
   5、自診斷功能,故障報(bào)警輸出
   6、耐腐蝕性能好-----優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制造、結(jié)構(gòu)緊湊 功能齊全 安裝簡便-------設(shè)備現(xiàn)場只要接上水和電
2.基本組成
    一套由配制箱、熟化箱、儲(chǔ)藥箱組成的三腔絮凝制備單元 一套由電磁閥(進(jìn)口)、水流感應(yīng)檢測器(進(jìn)口)、壓力表、流量計(jì)、臟物收集器組成的進(jìn)水單元二套電動(dòng)不銹鋼攪拌單元 (SEW減速電機(jī)) 一套由干粉倉和精確喂料器組成的干粉投加單元一套干粉潤濕和稀釋裝置一套液位自動(dòng)檢測和報(bào)警裝置 (OMRON) 一套干粉料位檢測裝置 (OMRON) 一套自動(dòng)加熱干粉除濕裝置一套PLC控制柜,控制整個(gè)系統(tǒng)的全自動(dòng)運(yùn)行(西門子)
3.應(yīng)用領(lǐng)域
   1、市政或工業(yè)廢水的絮凝處理
   2、污水化學(xué)除磷脫氮工藝
   3、污泥脫水過程的絮凝處理
   4、飲用水凈化處理、化工、造紙、冶金行業(yè)的廢水處理
污水處理設(shè)備管道吹掃、強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)監(jiān)控
1)工業(yè)循環(huán)水供水管道、回水管道、密閉循環(huán)的軟水管道、生活水(自來水)管道安裝后均應(yīng)做水壓試驗(yàn)。試壓時(shí),開壓應(yīng)緩慢,試驗(yàn)壓力、時(shí)間見表,試壓時(shí),管道焊縫及法蘭接口處,不得出現(xiàn)滲水及冒汗現(xiàn)象發(fā)生。試壓完畢后,應(yīng)及時(shí)將水排入下水管,以免將爐體內(nèi)耐火材料打濕,并應(yīng)及時(shí)填寫試壓記錄。管道(如煤氣管道、除塵管道等),管內(nèi)宜采用人工清理,清理完后管道進(jìn)行封閉。直埋敷設(shè)的管道試壓前,應(yīng)經(jīng)閉水試驗(yàn)合格,進(jìn)行管道隱蔽工程驗(yàn)收,
2)工業(yè)水和軟水管道試壓應(yīng)采用潔凈水,管道水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)管道后背及堵板進(jìn)行安全支護(hù)設(shè)計(jì);進(jìn)水、排水和排氣管的實(shí)施設(shè)計(jì);制定實(shí)驗(yàn)管段的穩(wěn)定安全措施;試驗(yàn)用壓力表的精度應(yīng)不低于1.5級(jí),zui大量程宜為試驗(yàn)壓力的1.5倍,表盤直徑不應(yīng)小于150mm。水壓試驗(yàn)管段不得利用在線閥門做為堵板,并不得將消火栓、水錘消除器和安全閥等附件連帶試驗(yàn)。管道系統(tǒng)的泄露性檢驗(yàn)可組織專門試驗(yàn)或借助全系統(tǒng)試車時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用的氣體應(yīng)經(jīng)過除油和干燥處理,在設(shè)計(jì)工作壓力采用發(fā)泡劑對(duì)管道、閥體、填料函、法蘭、絲接頭和對(duì)接焊縫作全面檢查,生活水管道只能采用生活水試壓。
3)管道試壓順序可根據(jù)現(xiàn)場施工的具體情況定,試壓前必須完成以下工作:管道系統(tǒng)吹掃清洗應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場條件(無油的干凈水、壓縮空氣或氮?dú)庠矗?,選擇連續(xù)氣流吹掃或氣流吹掃。吹掃氣體應(yīng)經(jīng)過除油和干燥,氣體溫度應(yīng)在露點(diǎn)以上且不高于50℃為宜,氣體壓力、吹掃流速、吹掃持續(xù)時(shí)間和白色靶板的觀察時(shí)間,都要嚴(yán)格按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行控制。



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