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示蹤加藥裝置的參數(shù)
閱讀:122 發(fā)布時間:2017-7-27產(chǎn)品詳情:
加藥裝置采用*的熒光示蹤技術,先將緩蝕阻垢劑示蹤化,在藥劑投加后,當循環(huán)水通過旁路流入水樣采集器時,示蹤化的藥劑被儀器的單色光所激活,產(chǎn)生熒光,熒光強度和藥劑的濃度成線性關系。一起內(nèi)部采用了穩(wěn)定的低功耗光源,高精度的光電轉換器,螢光反射到光電轉換器上產(chǎn)生微弱的電流,該微弱電流經(jīng)高倍放大器放大和單片機處理后輸出兩路4-~20mA電流信號:一路4-~20mA電流信號去上位機,可人機對話,實現(xiàn)自動監(jiān)管;另一路4-~20mA電流信號去控制加藥泵。儀器可根據(jù)人工設定的控制值,采用PID算法進行調節(jié),并能在調節(jié)中自動學習和記憶被控對象的部分特征以是控制效果達到zui大化。其輸出控制信號直接控制信號控制加藥泵的加藥量,使循環(huán)水中的藥劑量和循環(huán)水的藥劑量達到一個動態(tài)平衡。此時藥劑中的有效成份隨時被控制儀監(jiān)測,完成全自動連續(xù)加藥。加藥裝置是通過測量示蹤劑的濃度來間接測量循環(huán)水中的藥劑濃度,從而達到自動分析和自動加藥的目的。同時,可以通過擴充安裝的PH儀,ORP儀,電導率儀,濁度儀等自動監(jiān)控儀表,將相關信號采集,至DCS進行循環(huán)水系統(tǒng)的全過程監(jiān)控。
系統(tǒng)特點:
1、通過熒光示蹤儀原理,不管系統(tǒng)處于何種狀態(tài),直接監(jiān)測水處理劑有效組份,測量誤差小于正負0.1mg/l(1mg/l),控制誤差小于正負0.5mg/l(5mg/l)。
2、KLJY-SZ型循環(huán)水自動加藥系統(tǒng)對于有多條補充水管線或者排污不易控制的系統(tǒng)*性更明顯。
3、同時方便于原非自動加藥的升級改造,使之成為熒光示蹤加藥裝置。
加藥裝置系列自動加藥系統(tǒng)采用 杭州桂冠 核心的 HG-300 在線式熒光傳感器, 通過測定熒光技術每 3 秒鐘一次檢測水中的熒光型藥劑濃度,并由智能控制器保 持系統(tǒng)中合理的阻垢分散劑的濃度。如果藥劑濃度值高于設定點,控制器將關小 加藥泵,如果藥劑濃度值低于設定點,控制器將開大加藥泵。這就實現(xiàn)了反饋閉 環(huán)控制,使得系統(tǒng)藥劑濃度始終在控制目標附近較小的范圍,同時,現(xiàn)場人員也可利用便攜式水質分析儀直接測定水 處理劑中聚合物的濃度。這*解決了無磷配方方案下藥劑濃度的檢測和控制的 難題。即使是含磷或低磷配方的加藥方案,同樣可以采用熒光檢測的技術路線, 穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)自動加藥,采用的的是線性極化技術的腐蝕率測量,能直接測量腐蝕速率和 定性的點蝕趨勢。由于能對某一體系內(nèi)腐蝕環(huán)境的改變的趨勢作出快速響應,可 以發(fā)現(xiàn)由于水質變化造成的早期腐蝕現(xiàn)象,防患于未然。 要實現(xiàn)長時間連續(xù)自動運行,僅有功能性設計是不夠的,更需要可靠性設計。 云蹤系列產(chǎn)品均采用美標工業(yè)級液體管件(SCH80 標準),并采用模塊化設計, 用由令連接,提高可靠性。系統(tǒng)還配備了自動清洗系統(tǒng),要以在水樣接觸傳感器 之前降低水中的污染物濃度,從而大大延長了連續(xù)運行周期,使得系統(tǒng)真正自動 化,而不是上了自動化系統(tǒng)還要花更多的人力來為它服務。
產(chǎn)品用途:
鍋爐給水的鈣,鎂硬度會在高溫環(huán)境下發(fā)生化學反應。或者濃縮結晶,生成不溶的水垢,牢固附著在鍋爐受熱面上。這種水垢是熱的不良導體,會阻礙熱傳導,嚴重時可能發(fā)生鍋爐爆管事故,另外還會誘發(fā)并加劇垢下金屬化學腐蝕,危害相當嚴重。雖然鍋爐凝結水,給水都經(jīng)過了嚴格的軟化,除鹽處理,但仍有少量鈣,鎂硬度進入,如果不對這部分硬度進行處理,也會結垢對鍋爐安全運行造成威脅,目前爐水加磷酸鹽是zui為適宜的處理方法,反應如下:10Ca2++6PO4+2OH---Ca10(OH)2(PO4)6(堿式磷酸鈣)堿式磷酸鈣是一種松軟的水渣,易隨鍋爐排圬排除,且不會粘附在鍋爐內(nèi)變成水垢