安徽宿州小導(dǎo)管打孔機(jī)豫龍公司自主研制了全新的制作超前小導(dǎo)管打孔機(jī)的液壓設(shè)備。利用這套新設(shè)備加工的超前小導(dǎo)管新工藝克服了全線制作小導(dǎo)管的通病，有效解決了超前小導(dǎo)管打孔的成型難題，zui重要的是將打孔速度降至zui低，既省工、省料，又易于操作、掌握，*限度地降低了成本。      
A:人工放料后自動進(jìn)料、自動沖孔、自動退料
 
B:沖孔精度準(zhǔn)確,提高成品率。
 
C:工人勞動強(qiáng)度低,操作簡單,好招工人及容易留工人。
 
D:安全性高,*的機(jī)臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì)，確保工人操作安全，減少工傷事故。
 
E:可以一次兩條管材沖孔。系統(tǒng)可自動算料沖孔間距。
 
F:易維護(hù)，維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本。

       購物說明：凡在本公司購買的產(chǎn)品均含模具一套，為了你更好的使用本公司的沖床設(shè)備，本公司的產(chǎn)品配置可以隨意定制，價(jià)格也是按照配置變化的，模具也可以按照自己要求去定制的，所以在下單前還請先和客服或者來電溝通下，買我們的產(chǎn)品不是擺設(shè)，而是一臺會*的機(jī)器，一分錢一分貨，要是你覺得本公司的產(chǎn)品沒有性價(jià)比，可多家對比，我相信同樣的品質(zhì)，我們只有更實(shí)惠的價(jià)格。

小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)

安徽宿州小導(dǎo)管打孔機(jī)結(jié)構(gòu)

1、數(shù)控沖孔機(jī)在結(jié)構(gòu)上首先是機(jī)身：
     為保證液壓沖孔機(jī)充分的剛度，本機(jī)身是由兩塊60mm厚的鋼板焊接而成。機(jī)身呈“C”型，喉口深度能保證進(jìn)入寬度zui大規(guī)格的工件。機(jī)身上部為液壓主缸，缸徑達(dá)￠220mm。機(jī)身下部為工作臺，裝有陰模座。機(jī)身中部為沖頭桿導(dǎo)向架，剛強(qiáng)的為沖頭定心并導(dǎo)向。 
2、壓料機(jī)構(gòu)：
    一種擺動機(jī)構(gòu)，由液壓油缸驅(qū)動，用來壓緊工件，也用于承受沖頭從工件中退出的退料力。 
3、壓頭：
    主缸活塞上帶有壓頭部件。壓頭上裝有三個(gè)汽缸和被其驅(qū)動的墊塊，從而形成沖頭選擇機(jī)構(gòu)，可程控沖頭的工作次序。 
4、數(shù)控工作臺：
     由下層的Y軸和上層的X軸構(gòu)成。Y軸導(dǎo)軌安裝在獨(dú)立的底座上，底座與機(jī)身間有螺栓和定位銷連接，保證相互間位置固定，而又便于拆開分別運(yùn)輸。X、Y軸均有交流伺服電機(jī)直接帶動滾珠絲杠，傳動相應(yīng)托板在滾動導(dǎo)軌上移動。X軸托板上裝有夾鉗，從而帶動工件移動。在Y軸拖板上還固定有工件支撐板，板上有萬向輸送球支承工件。 

使用注意事項(xiàng)：

     1、使用沖孔機(jī)的現(xiàn)場，應(yīng)按沖孔機(jī)說明書的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

     2、作業(yè)場地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動時(shí)電壓降不得超過額定電壓的10%。

     3、電動機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

     4、安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)沖桿及各部件無變化。

     5、安裝后，沖桿與動力頭的中心線允許偏斜為全長的1%。

     6、安裝沖桿時(shí)，應(yīng)從動力頭開始，逐節(jié)往下安裝。

     7、不得將所需沖桿長度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

     8、動力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。

     9、鋼絲繩的選用，應(yīng)按說明書規(guī)定的要求配備。

    10、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開關(guān)予以轉(zhuǎn)換。 

    11、沖孔機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式?jīng)_孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

      由我司技術(shù)研發(fā)工程師和現(xiàn)場服務(wù)技術(shù)員根據(jù)各種不同工況環(huán)境實(shí)戰(zhàn)中的情況，經(jīng)過不斷的研發(fā)和更新，而研發(fā)生產(chǎn)的一種優(yōu)為節(jié)能環(huán)保的新型全液壓打樁設(shè)備，在完成各類復(fù)雜地層的小導(dǎo)管設(shè)備護(hù)欄安裝作業(yè)中，充分體現(xiàn)了它高品質(zhì)、高效率、高節(jié)能、高壽命等特點(diǎn)。

      是一種現(xiàn)代化程序的打孔加工設(shè)備；具有很高的沖孔效率，選用優(yōu)質(zhì)沖孔模具，加工一次性成型。

說明:

●日本歐姆龍（OMRON）編碼器 保證精度

●中國臺灣谷研（KUOYEN）液壓系統(tǒng)

● 中國臺灣群策（SY）油泵電機(jī)

●采用進(jìn)口臺達(dá)PLC、變頻器控制，施耐德電氣，送料精度較步進(jìn)電機(jī)提高3倍以上

●編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數(shù)量即可，操作簡單

●帶生記憶功能，具有記錄查詢及選擇功能，可選擇記錄完成直接加工

●切斷*及沖孔模具均采用SKH51材質(zhì)，并真空熱處理，明顯提高使用壽命

●雙壓緊氣缸送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定

A:只需在屏幕輸入材料長度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長度:6000MM,(可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計(jì))zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動夾緊工件自動拖料后,按孔距自動精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用中國臺灣永宏伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)減速器送料。傳動機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

1:一次可沖三個(gè)孔效率高.

2:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.

3:工人勞動強(qiáng)度低,操作簡單,好招工人及容易留工人

4:安全性高,*的機(jī)臺及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少工傷事故.

5:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).

6:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本.

7.存儲功能強(qiáng)大,可以存儲若干組數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

主要具有如下特點(diǎn)：

1、沖孔、開料同時(shí)加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或單純開料加工。

2、一次可以同時(shí)沖4個(gè)孔，zui高速度可以達(dá)到每秒鐘沖3個(gè)孔；

注意事項(xiàng)：

1、非上崗人員禁止操作，必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進(jìn)行操作
2、沖孔機(jī)大多是智能經(jīng)處理，對于沖管材時(shí)要人手與動作*，保持身體與沖孔模頭的間距不能太近，以免誤傷。
3、管材標(biāo)準(zhǔn)長度的型材按照產(chǎn)品要求完成等距，不等距、全沖貫穿，半沖等的一次性加工。
4、減少人工上下料的時(shí)間;加工累計(jì)誤差小于0.1MM，提高產(chǎn)品的精度;
5，模具拆換必須專業(yè)人士來完成，嚴(yán)禁個(gè)人私自拆裝。
6、沖孔采用自動糾偏功能避免了人工刻畫的誤差。誤差可控在0.1MM;