寧夏銀川小導(dǎo)管打孔機(jī)小導(dǎo)管縮尖機(jī)引進(jìn)*進(jìn)技尸采用4片打擊模對(duì)工件打擊成形，結(jié)構(gòu)新穎、性能穩(wěn)定、更換不同模具可完成錐縮、壓花等生產(chǎn)要求。該機(jī)可采用自動(dòng)進(jìn)出料，大大提高了生產(chǎn)效率，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。   

小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品詳情：

A:只需在屏幕輸入材料長(zhǎng)度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。
B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長(zhǎng)度:6000MM,(可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計(jì))zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)拖料后,按孔距自動(dòng)精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用中國(guó)臺(tái)灣永宏伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)減速器送料。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

1:一次可沖二支管,效率高.
2:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.
3:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人
4:安全性高,*的機(jī)臺(tái)及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少工傷事故.
5:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
6:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本.

7.存儲(chǔ)功能強(qiáng)大,可以存儲(chǔ)若干組數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

主要具有如下特點(diǎn)：

1、沖孔、開(kāi)料同時(shí)加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或單純開(kāi)料加工。

2、一次可以同時(shí)沖4支管，zui高速度可以達(dá)到每秒鐘沖3個(gè)孔；

3、一支管上可沖雙面孔、單面孔，兩工位可以同時(shí)控制，也可以分開(kāi)獨(dú)立控制；

4、采用人性化人機(jī)交互操作界面，不需要專業(yè)人員編程，孔距直接在觸摸屏上輸入，可任意控制沖等距或不等距孔，沖孔精度達(dá)到0.05毫米；

5、系統(tǒng)自動(dòng)記錄臺(tái)班沖孔數(shù)量和累計(jì)沖孔數(shù)量；可根據(jù)客戶使用要求增加自動(dòng)切料系統(tǒng)，可以同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切料工作；  

6、系統(tǒng)*自主研發(fā)，可根據(jù)客戶的要求增加不同的功能，有自動(dòng)工作模式與半自動(dòng)工作模式，同一機(jī)器上可實(shí)現(xiàn)沖孔、沖弧口、沖角度、壓槍尖工作，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本；

7、寧夏銀川小導(dǎo)管打孔機(jī)裝模、換模簡(jiǎn)單，機(jī)臺(tái)上有定位裝置，模具對(duì)準(zhǔn)定位裝置后鎖緊螺絲即可；

工藝流程：

進(jìn)料——加緊定位——啟動(dòng)/自動(dòng)——沖孔成型——出料
 功能特點(diǎn)：
    1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無(wú)需專業(yè)人員編程。
    2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
    3、加工范圍廣：通過(guò)更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。
    4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
    5、本機(jī)可連續(xù)加工孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)產(chǎn)品的加工參數(shù)。
    6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
    7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
    8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品*性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

使用注意事項(xiàng)：

     1、使用沖孔機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按沖孔機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

     2、作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的10%。

     3、電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

     4、安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)沖桿及各部件無(wú)變化。

     5、安裝后，沖桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

     6、安裝沖桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)始，逐節(jié)往下安裝。

     7、不得將所需沖桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

     8、動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。

     9、鋼絲繩的選用，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求配備。

    10、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)予以轉(zhuǎn)換。 

    11、沖孔機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式?jīng)_孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

      由我司技術(shù)研發(fā)工程師和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)員根據(jù)各種不同工況環(huán)境實(shí)戰(zhàn)中的情況，經(jīng)過(guò)不斷的研發(fā)和更新，而研發(fā)生產(chǎn)的一種優(yōu)為節(jié)能環(huán)保的新型全液壓打樁設(shè)備，在完成各類復(fù)雜地層的小導(dǎo)管設(shè)備護(hù)欄安裝作業(yè)中，充分體現(xiàn)了它高品質(zhì)、高效率、高節(jié)能、高壽命等特點(diǎn)。

      是一種現(xiàn)代化程序的打孔加工設(shè)備；具有很高的沖孔效率，選用優(yōu)質(zhì)沖孔模具，加工一次性成型。

說(shuō)明:

●日本歐姆龍（OMRON）編碼器 保證精度

●中國(guó)臺(tái)灣谷研（KUOYEN）液壓系統(tǒng)

● 中國(guó)臺(tái)灣群策（SY）油泵電機(jī)

●采用進(jìn)口臺(tái)達(dá)PLC、變頻器控制，施耐德電氣，送料精度較步進(jìn)電機(jī)提高3倍以上

●編制程序時(shí)只需輸入工件尺寸、大小孔距、打孔數(shù)量即可，操作簡(jiǎn)單

●帶生記憶功能，具有記錄查詢及選擇功能，可選擇記錄完成直接加工

●切斷*及沖孔模具均采用SKH51材質(zhì)，并真空熱處理，明顯提高使用壽命

●雙壓緊氣缸送進(jìn)，效率高，工作精度穩(wěn)定

A:只需在屏幕輸入材料長(zhǎng)度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。

B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長(zhǎng)度:6000MM,(可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計(jì))zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)拖料后,按孔距自動(dòng)精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用中國(guó)臺(tái)灣永宏伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)減速器送料。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

1:一次可沖三個(gè)孔效率高.

2:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.

3:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人

4:安全性高,*的機(jī)臺(tái)及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少工傷事故.

5:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).

6:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本.

7.存儲(chǔ)功能強(qiáng)大,可以存儲(chǔ)若干組數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

主要具有如下特點(diǎn)：

1、沖孔、開(kāi)料同時(shí)加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或單純開(kāi)料加工。

2、一次可以同時(shí)沖4個(gè)孔，zui高速度可以達(dá)到每秒鐘沖3個(gè)孔；

沖孔機(jī)模具的安裝方法           

1.   安裝檢查模具是否齊全。
2．模具齊全后，方可把模具安放到機(jī)臺(tái)油缸下面。
3．模具具放到機(jī)臺(tái)后，把模具尾部的螺絲松開(kāi)，把中模桿拿出來(lái)放到旁邊先。
4．注意了，這里是比較重要的環(huán)節(jié)，首先大概目測(cè)把沖針對(duì)其油缸頂部的插銷口，上下滑落模具內(nèi)壁，沒(méi)有校正好是不可以進(jìn)行下一步驟的。
5．模具校正好后，可以把中模桿安放回模具里邊了，安放期間，先把沖針穿管中模模頭相對(duì)應(yīng)沖針的孔洞。
6．緊接著，鎖緊中模桿尾部的螺絲眼。
7．注意；鎖緊的同時(shí)要看看沖針是否自如滑下模具，在把尾部的中模螺絲鎖緊即可。
也要注意模具固定的有走位不，要是走位了，一定及時(shí)修正回來(lái)，以避免中模被打壞。
用久了的模具要用除銹劑噴掉磨壁的殘?jiān)?，保證沖刀不被告磨損。