河南周口小導(dǎo)管沖孔機(jī)*機(jī)臺(tái)設(shè)計(jì)使沖孔工藝更加流程化、簡(jiǎn)單化、減少物料的再次搬運(yùn)、減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、工作效率提升20%以上。*的沖孔模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使操作工人沖孔串管取管更加輕松、也減少管材與模具的摩擦、減少管材的刮痕。節(jié)能環(huán)保、油路設(shè)計(jì)、只能開(kāi)機(jī)系統(tǒng)、操作人性化。一臺(tái)高速液壓門花沖孔機(jī)械的功能大于幾臺(tái)普通沖床的功能。整機(jī)的安全設(shè)計(jì)，杜絕工傷事故的發(fā)生。  

小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)

產(chǎn)品詳情：

A:只需在屏幕輸入材料長(zhǎng)度,首孔中心距材料端面距離,孔數(shù)和孔距即可完成整支管沖孔,精度和效率*。每條料上可沖6種孔距的孔,同孔距的孔數(shù)不限。
B:沖孔速度:60-110次/分鐘
C:孔距精確度:±0.15MM.
D:zui大送料長(zhǎng)度:6000MM,(可根據(jù)客戶實(shí)際要求設(shè)計(jì))zui小送料距離0.01MM。
E:送料方式:采用氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)拖料后,按孔距自動(dòng)精確向外送料沖孔,送料電機(jī)選用中國(guó)臺(tái)灣永宏伺服電機(jī)配套精密伺服電機(jī)減速器送料。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用精密齒輪齒條方式。

1:一次可沖二支管,效率高.
2:沖孔精度準(zhǔn)確,提度成品率.
3:工人勞動(dòng)強(qiáng)度低,操作簡(jiǎn)單,好招工人及容易留工人
4:安全性高,*的機(jī)臺(tái)及模具安全結(jié)構(gòu)性設(shè)計(jì),確保工人操作安全,減少工傷事故.
5:可以一次在同支管上沖不同孔距及孔數(shù).
6:易維護(hù),維定成熟的標(biāo)準(zhǔn)件系統(tǒng),方便和容易維護(hù)保養(yǎng),降低維護(hù)成本.

7.存儲(chǔ)功能強(qiáng)大,可以存儲(chǔ)若干組數(shù)據(jù)。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

主要具有如下特點(diǎn)：

1、沖孔、開(kāi)料同時(shí)加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或單純開(kāi)料加工。

2、一次可以同時(shí)沖4支管，zui高速度可以達(dá)到每秒鐘沖3個(gè)孔；

3、一支管上可沖雙面孔、單面孔，兩工位可以同時(shí)控制，也可以分開(kāi)獨(dú)立控制；

4、采用人性化人機(jī)交互操作界面，不需要專業(yè)人員編程，孔距直接在觸摸屏上輸入，可任意控制沖等距或不等距孔，沖孔精度達(dá)到0.05毫米；

5、系統(tǒng)自動(dòng)記錄臺(tái)班沖孔數(shù)量和累計(jì)沖孔數(shù)量；可根據(jù)客戶使用要求增加自動(dòng)切料系統(tǒng)，可以同時(shí)進(jìn)行自動(dòng)沖孔、切料工作；  

6、系統(tǒng)*自主研發(fā)，可根據(jù)客戶的要求增加不同的功能，有自動(dòng)工作模式與半自動(dòng)工作模式，同一機(jī)器上可實(shí)現(xiàn)沖孔、沖弧口、沖角度、壓槍尖工作，為企業(yè)節(jié)約設(shè)備采購(gòu)成本；

7、河南周口小導(dǎo)管沖孔機(jī)裝模、換模簡(jiǎn)單，機(jī)臺(tái)上有定位裝置，模具對(duì)準(zhǔn)定位裝置后鎖緊螺絲即可；

工藝流程：

進(jìn)料——加緊定位——啟動(dòng)/自動(dòng)——沖孔成型——出料
 功能特點(diǎn)：
    1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無(wú)需專業(yè)人員編程。
    2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國(guó)臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
    3、加工范圍廣：通過(guò)更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。
    4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
    5、本機(jī)可連續(xù)加工孔，并可儲(chǔ)存100個(gè)產(chǎn)品的加工參數(shù)。
    6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
    7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
    8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品*性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

使用注意事項(xiàng)：

     1、使用沖孔機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按沖孔機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周圍的石塊等障礙物。

     2、作業(yè)場(chǎng)地距電源變壓器或供電主干線距離應(yīng)在200m以內(nèi)，啟動(dòng)時(shí)電壓降不得超過(guò)額定電壓的10%。

     3、電動(dòng)機(jī)和控制箱應(yīng)有良好的接地裝置。

     4、安裝前，應(yīng)檢查并確認(rèn)沖桿及各部件無(wú)變化。

     5、安裝后，沖桿與動(dòng)力頭的中心線允許偏斜為全長(zhǎng)的1%。

     6、安裝沖桿時(shí)，應(yīng)從動(dòng)力頭開(kāi)始，逐節(jié)往下安裝。

     7、不得將所需沖桿長(zhǎng)度在地面上全部接好后一次起吊安裝。

     8、動(dòng)力頭安裝前，應(yīng)先拆下滑輪組，將鋼絲繩穿繞好。

     9、鋼絲繩的選用，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求配備。

    10、安裝后，電源的頻率與控制箱內(nèi)頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)上的指針應(yīng)相同，不同時(shí)，應(yīng)采用頻率轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)予以轉(zhuǎn)換。 

    11、沖孔機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn)、堅(jiān)實(shí)，汽車式?jīng)_孔機(jī)應(yīng)架好支腿，將輪胎支起，并應(yīng)用自動(dòng)微調(diào)或線錘調(diào)整挺桿，使之保持垂直。

      由我司技術(shù)研發(fā)工程師和現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)技術(shù)員根據(jù)各種不同工況環(huán)境實(shí)戰(zhàn)中的情況，經(jīng)過(guò)不斷的研發(fā)和更新，而研發(fā)生產(chǎn)的一種優(yōu)為節(jié)能環(huán)保的新型全液壓打樁設(shè)備，在完成各類復(fù)雜地層的小導(dǎo)管設(shè)備護(hù)欄安裝作業(yè)中，充分體現(xiàn)了它高品質(zhì)、高效率、高節(jié)能、高壽命等特點(diǎn)。

      是一種現(xiàn)代化程序的打孔加工設(shè)備；具有很高的沖孔效率，選用優(yōu)質(zhì)沖孔模具，加工一次性成型。

使用說(shuō)明：本機(jī)出廠前均已經(jīng)調(diào)試好狀態(tài)，請(qǐng)客戶按照說(shuō)明書(shū)使用

1、安裝好機(jī)架。先將機(jī)器完成接線，三相四線制接線或單相兩線，我司配有專門的使用說(shuō)明書(shū)

2、液壓油——加上相應(yīng)的液壓油，南方地區(qū)使用68#液壓油，北方地區(qū)使用46#防凍液壓油，液壓油可*使用，無(wú)需中途添加液壓油；

3、將模具安裝調(diào)試完畢后正常使用。裝上模具、并把模具調(diào)試到手持沖針能夠靈活地上下、才能固定好沖針到相關(guān)卡位。

4、嚴(yán)格按照正常開(kāi)關(guān)機(jī)、操作順序進(jìn)行，切莫將頭、手等部位伸入機(jī)器沖孔位置。

5、每日使用前檢查沖刀是否有缺損、檢查電路是否有破損
6、模具使用一段時(shí)間需要進(jìn)行清潔，可適當(dāng)添加潤(rùn)滑油

7、每日停機(jī)工作需要將設(shè)備電源關(guān)閉！

8、插入對(duì)應(yīng)的管材并調(diào)好間距沖孔。

9、如使用過(guò)程中有不會(huì)可隨時(shí)致電我們工作人員，我們將會(huì)*時(shí)間為您解決問(wèn)題！

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

主要具有如下特點(diǎn)：

1、沖孔、開(kāi)料同時(shí)加工，亦可實(shí)現(xiàn)單純沖孔或單純開(kāi)料加工。

2、一次可以同時(shí)沖4個(gè)孔，zui高速度可以達(dá)到每秒鐘沖3個(gè)孔；

沖孔機(jī)簡(jiǎn)介     

——模具采用加粗氮化處理導(dǎo)柱,模具刃口材質(zhì)采用SKH-9鉬鎢高速鋼,壽命大于10萬(wàn)次(沖鋁材建議用煤油冷卻刃口,以防鋁屑粘刃口導(dǎo)致模具損壞);

——沖孔速度每分鐘達(dá)到80次。

——送料zui快線速度56米/分鐘。

——zui長(zhǎng)加工料長(zhǎng)5000MM。

——孔距精度±0.15MM。

——沖孔zui大壓力15噸。(沖直徑16.5MM孔,10MM厚鋁板,抗剪強(qiáng)度按200MPa計(jì)算,需要理論壓力為10.36噸)。

——孔距精度±0.15MM。