廣西螺紋鋼對(duì)焊機(jī)操作方法

1.確認(rèn)安裝無(wú)誤后合上開(kāi)關(guān)，焊機(jī)即啟動(dòng)。

2.根據(jù)焊條規(guī)格型號(hào)預(yù)調(diào)焊接電流和推力電流，將焊條夾好，利用短路引弧即可進(jìn)行焊接。

3.引弧電流調(diào)節(jié)一般*在較大的位置，若工件太薄防止燒穿工件，或焊接時(shí)要減小引弧飛濺，則可以調(diào)在較小的位置。

4.推力電流的調(diào)節(jié)要適當(dāng)，推力電流大，焊接時(shí)不易粘焊條，但推力電流過(guò)大，飛濺增加。在細(xì)焊條小電流焊接或全位置焊接時(shí)，推力電流大小的選擇尤為重要，具體參數(shù)要根據(jù)焊接工藝的要求來(lái)制定。

      廣西螺紋鋼對(duì)焊機(jī)具有工藝性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、性能穩(wěn)定、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。焊機(jī)由機(jī)架、阻焊變壓器、對(duì)焊夾具、次級(jí)回路、頂端氣缸和單片機(jī)控制箱等組成。機(jī)身由型鋼框架焊接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定。動(dòng)、靜夾具由壓緊氣缸、支架和燕尾拖板/滑軌等組成。具有鋼性好、滑動(dòng)性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn)：在機(jī)身左面安裝氣源處理器、電磁換向閥等氣動(dòng)元件，維修方便，操作簡(jiǎn)單。置于機(jī)身右側(cè)的控制箱可控制各焊接程序的時(shí)間，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。在焊機(jī)內(nèi)部裝有可控硅組年、阻焊變壓器。 

基本參數(shù)：

       本焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。左右兩電極分別通過(guò)多層銅皮與焊接變壓器次級(jí)線圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級(jí)線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板，以免熔化金屬濺入變壓器及開(kāi)關(guān)中。

焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

1、整個(gè)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。整機(jī)設(shè)計(jì)新穎、美觀大方。

2、焊機(jī)為臺(tái)式機(jī)身組合工裝結(jié)構(gòu),由機(jī)體、電極、氣缸、氣閥、凸輪、焊接電流控制組件和工業(yè)人機(jī)界面等組成。

3、焊機(jī)的焊接壓力采用進(jìn)口氣動(dòng)元件,其壓力大小可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整。寬范圍的壓力特性曲線配合控制系統(tǒng)的寬范圍調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化組合,以保證優(yōu)良的焊接質(zhì)量。

4、主電路包括:三菱可編程控制器、工業(yè)人機(jī)界面和各功能操作按鈕等。

主要元件的配置：

焊接控制器      HERON

PLC            日本三菱 (Japan Mitsubishi)

  觸摸屏          日本歐姆龍

  變頻器        日本歐姆龍

      的原理是利用對(duì)焊機(jī)使兩端鋼筋接觸，通過(guò)低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。鋼筋閃光對(duì)焊工藝常用的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊。對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋有時(shí)在焊接后還進(jìn)行通電熱處理。

1、采用氣動(dòng)垂直加壓或液壓垂直加壓，工件夾緊牢固，使焊接接頭美觀、牢固、夾渣少。

2、結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)*，剛性好。采用高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，耐磨性好，焊接速度快，加壓穩(wěn)定。

3、微電腦控制器可實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱、閃光、頂鍛整個(gè)焊接過(guò)程的zui精確控制，調(diào)節(jié)方便。

4、高導(dǎo)磁矽鋼片，次級(jí)整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。

5、通水變壓器，通水可控硅, 通水電極頭提高了設(shè)備的使用壽命。

6、廣泛使用于各種線材類(lèi)、板類(lèi)、管類(lèi)、異型類(lèi)的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

         對(duì)焊機(jī)是用電極對(duì)焊件加壓的同時(shí)通電、利用電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達(dá)到焊接的目的。無(wú)需添加任何焊料，效率高、成本低。采用氣動(dòng)垂直加壓和頂鍛系統(tǒng)，壓力大，夾緊工件可靠，機(jī)身剛性足。頂鍛系統(tǒng)長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確。強(qiáng)制水冷焊接變壓器，有效提高暫載率。微電腦控制器控制，對(duì)預(yù)壓、預(yù)熱、頂鍛焊接、回火、保持、休止整個(gè)過(guò)程*化控制，焊接精度高。

使用要求

1.焊接操作應(yīng)在一個(gè)相對(duì)干燥的環(huán)境下進(jìn)行，空氣濕度一般不應(yīng)超過(guò)90% 

2.周?chē)鷾囟葢?yīng)在-10℃至40℃之間

3.避免在陽(yáng)光下或雨中進(jìn)行焊接，不要讓水或雨水滲進(jìn)焊機(jī)內(nèi)

4.避免在灰塵區(qū)或含有腐蝕性氣體環(huán)境下進(jìn)行焊接工作

5.避免在有較強(qiáng)的空氣流動(dòng)的環(huán)境中進(jìn)行氣體保護(hù)焊操作

6.確保焊接電源放置在平穩(wěn)的地方，其傾斜度不大于15度

7.根據(jù)焊機(jī)功率選擇適當(dāng)容量的熔斷器和截面積的電纜線。

8.焊機(jī)必須可靠接地

維護(hù)與保養(yǎng)

1.定期檢查焊機(jī)內(nèi)部電路連接情況，確認(rèn)線路連接正確，連接頭牢固（特別是插入接頭或元件）如有發(fā)現(xiàn)有生銹和松脫，可用砂紙打磨掉生銹層或氧化膜，重新連接并加以緊固。

2.機(jī)器通電時(shí)，不要讓手，頭發(fā)，以及工具等靠近機(jī)內(nèi)的帶電器件。

3.定期用干燥清潔的壓縮空氣吹去灰塵，如果焊機(jī)在濃煙和空氣污染嚴(yán)重的環(huán)境下使用，應(yīng)每天給焊機(jī)除塵。壓縮空氣的壓力應(yīng)在一個(gè)合理水平以免損壞焊機(jī)內(nèi)的小元件。

4.避免水或水汽進(jìn)入焊機(jī)內(nèi)部，如果出現(xiàn)此種狀況，應(yīng)對(duì)焊機(jī)內(nèi)部進(jìn)行干燥處理。再用兆歐表測(cè)量焊機(jī)的絕緣情況（包括連接節(jié)點(diǎn)之間及連接點(diǎn)與機(jī)殼之間）。只有證實(shí)沒(méi)有異常情況后方可繼續(xù)焊接工作。

5.定期檢查焊機(jī)所有電纜絕緣皮是否有破損，將其包扎或更換該電纜。

6.如果長(zhǎng)時(shí)間不用焊機(jī)，應(yīng)將焊機(jī)放回原包裝箱并放在干燥的環(huán)境中。

7.氣體保護(hù)焊機(jī)定期檢查焊槍部位之噴嘴，導(dǎo)電嘴，送絲軟管，氣體分流器;送絲機(jī)的壓把，SUS管，送絲輪，加壓輪等是否有磨損，堵塞，破裂，損傷。