寧夏螺紋鋼對(duì)焊機(jī)的原理是利用對(duì)焊機(jī)使兩端鋼筋接觸，通過(guò)低電壓的強(qiáng)電流，待鋼筋被加熱到一定溫度變軟后，進(jìn)行軸向加壓頂鍛，形成對(duì)焊接頭。鋼筋閃光對(duì)焊工藝常用的連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊和閃光-預(yù)熱-閃光焊。對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋有時(shí)在焊接后還進(jìn)行通電熱處理。

1、采用氣動(dòng)垂直加壓或液壓垂直加壓，工件夾緊牢固，使焊接接頭美觀、牢固、夾渣少。

2、結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)*，剛性好。采用高精度導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，耐磨性好，焊接速度快，加壓穩(wěn)定。

3、微電腦控制器可實(shí)現(xiàn)對(duì)預(yù)熱、閃光、頂鍛整個(gè)焊接過(guò)程的zui精確控制，調(diào)節(jié)方便。

4、高導(dǎo)磁矽鋼片，次級(jí)整體結(jié)構(gòu)，輸出電流大，節(jié)能環(huán)保。

5、通水變壓器，通水可控硅, 通水電極頭提高了設(shè)備的使用壽命。

6、廣泛使用于各種線材類(lèi)、板類(lèi)、管類(lèi)、異型類(lèi)的銅、鋁、鐵、不銹鋼等金屬的高質(zhì)量焊接。

基本參數(shù)：

      寧夏螺紋鋼對(duì)焊機(jī)具有工藝性好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、性能穩(wěn)定、重量輕等優(yōu)點(diǎn)。焊機(jī)由機(jī)架、阻焊變壓器、對(duì)焊夾具、次級(jí)回路、頂端氣缸和單片機(jī)控制箱等組成。機(jī)身由型鋼框架焊接而成，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定。動(dòng)、靜夾具由壓緊氣缸、支架和燕尾拖板/滑軌等組成。具有鋼性好、滑動(dòng)性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。特點(diǎn)：在機(jī)身左面安裝氣源處理器、電磁換向閥等氣動(dòng)元件，維修方便，操作簡(jiǎn)單。置于機(jī)身右側(cè)的控制箱可控制各焊接程序的時(shí)間，調(diào)節(jié)焊接參數(shù)。在焊機(jī)內(nèi)部裝有可控硅組年、阻焊變壓器。 

       本焊機(jī)構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動(dòng)電極、送料機(jī)構(gòu)（加壓機(jī)構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。左右兩電極分別通過(guò)多層銅皮與焊接變壓器次級(jí)線圈的導(dǎo)體連接，焊接變壓器的次級(jí)線圈采用循環(huán)水冷卻。在焊接處的兩側(cè)及下方均有防護(hù)板，以免熔化金屬濺入變壓器及開(kāi)關(guān)中。

焊工須經(jīng)常清理防護(hù)板上的金屬濺沫，以免造成短路等故障。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述

1、整個(gè)焊機(jī)系統(tǒng)由機(jī)械系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)組成。整機(jī)設(shè)計(jì)新穎、美觀大方。

2、焊機(jī)為臺(tái)式機(jī)身組合工裝結(jié)構(gòu),由機(jī)體、電極、氣缸、氣閥、凸輪、焊接電流控制組件和工業(yè)人機(jī)界面等組成。

3、焊機(jī)的焊接壓力采用進(jìn)口氣動(dòng)元件,其壓力大小可以在設(shè)計(jì)范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)整。寬范圍的壓力特性曲線配合控制系統(tǒng)的寬范圍調(diào)節(jié),可實(shí)現(xiàn)焊接工藝參數(shù)的優(yōu)化組合,以保證優(yōu)良的焊接質(zhì)量。

4、主電路包括:三菱可編程控制器、工業(yè)人機(jī)界面和各功能操作按鈕等。

操作方法

1.確認(rèn)安裝無(wú)誤后合上開(kāi)關(guān)，焊機(jī)即啟動(dòng)。

2.根據(jù)焊條規(guī)格型號(hào)預(yù)調(diào)焊接電流和推力電流，將焊條夾好，利用短路引弧即可進(jìn)行焊接。

3.引弧電流調(diào)節(jié)一般*在較大的位置，若工件太薄防止燒穿工件，或焊接時(shí)要減小引弧飛濺，則可以調(diào)在較小的位置。

4.推力電流的調(diào)節(jié)要適當(dāng)，推力電流大，焊接時(shí)不易粘焊條，但推力電流過(guò)大，飛濺增加。在細(xì)焊條小電流焊接或全位置焊接時(shí)，推力電流大小的選擇尤為重要，具體參數(shù)要根據(jù)焊接工藝的要求來(lái)制定。

         對(duì)焊機(jī)是用電極對(duì)焊件加壓的同時(shí)通電、利用電極間的接觸電阻產(chǎn)生的焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達(dá)到焊接的目的。無(wú)需添加任何焊料，效率高、成本低。采用氣動(dòng)垂直加壓和頂鍛系統(tǒng)，壓力大，夾緊工件可靠，機(jī)身剛性足。頂鍛系統(tǒng)長(zhǎng)度定位準(zhǔn)確。強(qiáng)制水冷焊接變壓器，有效提高暫載率。微電腦控制器控制，對(duì)預(yù)壓、預(yù)熱、頂鍛焊接、回火、保持、休止整個(gè)過(guò)程*化控制，焊接精度高。

使用要求

1.焊機(jī)的外殼必須按照有關(guān)規(guī)定接地，并定期檢測(cè)接地系統(tǒng)的電氣性能。

2.焊機(jī)的外露帶電部分必須有良好的隔離防護(hù)措施。

3.焊機(jī)的帶電部分對(duì)地、對(duì)外殼，或相與相、線與線間必須有良好的符合標(biāo)準(zhǔn)的絕緣，絕緣電阻不得小于1M

4.焊機(jī)的空載電壓高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的限值時(shí)，必須采用空載自動(dòng)斷電裝置。

5.連接焊機(jī)的電源線，長(zhǎng)度不宜超過(guò)5M，如需加長(zhǎng)，則應(yīng)架空2.5M高以上。

6.雨天禁止露天作業(yè)。

7.作業(yè)人員沒(méi)有操作證，又沒(méi)有正式焊工在場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)時(shí)，不能進(jìn)行焊、割作業(yè)。

8.焊接時(shí)，焊工應(yīng)穿戴好防護(hù)用品，如絕緣手套，絕緣工作鞋后墊絕緣物。

9.焊接場(chǎng)所附件不得有油污或易燃物品。

10.焊接所生產(chǎn)之火花應(yīng)予隔離，避免火災(zāi)事故。

一，電焊機(jī)優(yōu)點(diǎn)：電焊機(jī)使用電能源，將電能瞬間轉(zhuǎn)換為熱能，電很普遍，電焊機(jī)適合在干燥的環(huán)境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡(jiǎn)單，使用方便，速度較  電焊機(jī)
快，焊接后焊縫結(jié)實(shí)等優(yōu)點(diǎn)廣乏用于各個(gè)領(lǐng)域，特別對(duì)要求強(qiáng)度很高的制件特實(shí)用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）*性的連接，焊縫經(jīng)熱處理后，與母材同等強(qiáng)度，密封很好，這給儲(chǔ)存氣體和液體容器的制造解決了密封和強(qiáng)度的問(wèn)題。

二，電焊機(jī)缺點(diǎn)：電焊機(jī)在使用的過(guò)程中焊機(jī)的周?chē)鷷?huì)產(chǎn)生一定的磁場(chǎng)，電弧燃燒時(shí)會(huì)向周?chē)a(chǎn)生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質(zhì)，所以操作時(shí)必須要做足夠的防護(hù)措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結(jié)晶和偏析及氧化等過(guò)程，對(duì)于高碳鋼來(lái)說(shuō)焊接性能不良，焊后容易開(kāi)裂，產(chǎn)生熱裂紋和冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過(guò)程中也要操作得當(dāng)，除銹清潔方面較為煩瑣，有時(shí)焊縫會(huì)出現(xiàn)夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當(dāng)會(huì)降低缺陷的產(chǎn)生。