西藏氣動對焊機(jī)性能特點(diǎn)：

1.采用TY-II系列控制器可實現(xiàn)對焊接過程的夾緊、焊接、頂鍛、維持、休止等參數(shù)進(jìn)行分析調(diào)節(jié)控制,設(shè)備操作簡單，便于掌握。
2.采用氣動杠桿式加壓，具有更大夾緊力  確保在工作頂鍛焊接時不打滑，焊接性能更穩(wěn)定。
3.頂鍛移動滑座采用雙導(dǎo)軌導(dǎo)向 精度高、耐磨性好、運(yùn)動順暢平穩(wěn)；確保工件對焊接口的*性。
4.成型好，對焊工藝簡單，焊件的縮短量少、毛刺少，有利于簡化后道工序。
適用性廣 適用于低碳鋼、純銅、不銹鋼、鋁等金屬的線材或直徑小于20mm的棒材的對焊。

工作程序：

   工件放入動、靜夾具電極上，腳踏開關(guān)啟動，焊機(jī)自動進(jìn)入工作程序，完成焊接 工作。根據(jù)焊接規(guī)范要求，通過單片機(jī)控制箱，利用移相控制方法，對焊接電流進(jìn)行精細(xì)調(diào)節(jié)，同時控制各程序時間（加壓、焊接、維持、休止）分別進(jìn)行精確的調(diào)節(jié)，以滿足工件的焊接要求；在焊接程序里的焊接電流（由阻焊壓器供給）接通，與網(wǎng)路電壓同步。 

基本參數(shù)：

閃光對焊機(jī)產(chǎn)品特性：
1.焊接過程和焊接規(guī)范采用片計算機(jī)閉環(huán)控制，能方便地實現(xiàn)多種焊接循環(huán)。
2.具有兩段電流可調(diào)，適應(yīng)各種復(fù)雜的工藝需求。
3.實時監(jiān)控焊接的實際電流，可設(shè)定實際電流的上下限，如超出上下限限即報警顯示。減少產(chǎn)品的廢品率。
4. 焊接參數(shù)由輕觸式按鍵調(diào)整設(shè)定，并由液晶屏幕顯示，人機(jī)界面凸現(xiàn)時代潮流。
5.*的電極加壓機(jī)構(gòu)，電極力調(diào)節(jié)靈敏，隨動性高，特別適合焊接精細(xì)工件。

西藏氣動對焊機(jī)特點(diǎn)：

       閃光對焊的工作原理是：將對焊的工件、通過氣液控制，先緩慢推動將工件焊接處表面的氧化和凸起不平閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。
>>采用微電腦控制器，實現(xiàn)對夾緊、閃光、頂鍛、保持、休止、整個焊接過程的控制，控制精度高。
>>焊接的產(chǎn)品強(qiáng)度高，致密性好，無虛焊、無夾渣，牢固美觀。
>>廣泛用于碳鋼、合金鋼、有色金屬的管、棒、板、型材之間的對焊或異類金屬之間的對焊。焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。

的功能特點(diǎn)： 
    1、采用PVC人機(jī)界面，控制器可實現(xiàn)中、英文轉(zhuǎn)換； 
    2、具有十二套焊接規(guī)范供客戶選擇； 
    3、采用高速CPU為主要控制芯片，具有抗干擾強(qiáng)，反應(yīng)速度快，控制精度高，高集成化等特點(diǎn)； 
    4、具有全自動、半自動、手動、編輯工作模式； 
    5、具有記數(shù)功能； 
    6、回火具有緩升緩降功能； 
    7、閃光推進(jìn)和頂鍛采用凸輪控制，閃光速度平穩(wěn)對接焊口質(zhì)量好； 
    8、壓緊采用杠桿和液壓兩種壓緊機(jī)構(gòu)，壓緊力大，性能可靠； 
    9、焊接、退火、復(fù)位過程全自動化； 
    10、本系列焊機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適用于多種規(guī)格尺寸及不同材質(zhì)的對接； 
    11、焊接閃光燒損量（距離）、退火寬窄（距離）及原始焊接寬窄（距離）都可自由調(diào)整； 
    12、六段電流調(diào)節(jié)，焊接不同型號的鋸片更方便。