湖北閃光對焊機電阻焊是用電極對焊件加壓的同時通電、利用電極間的接觸電阻產生的焦耳熱（瞬間）熔化金屬而達到焊接的目的。無需添加任何焊料，效率高、成本低。采用氣動垂直加壓和頂鍛系統(tǒng)，壓力大，夾緊工件可靠，機身剛性足。頂鍛系統(tǒng)長度定位準確。強制水冷焊接變壓器，有效提高暫載率。微電腦控制器控制，對預壓、預熱、頂鍛焊接、回火、保持、休止整個過程*化控制，焊接精度高。

鋼筋對焊機與普通焊機相比：
♦ 每天節(jié)省運行費用100元（運費40元、節(jié)省焊材60元）。
♦ 節(jié)省電源線、焊把線成本1000元左右。
♦ 每天節(jié)省電費100元左右。
♦ 體積小、重量輕、易操作，降低工人操作強度（引弧只須一次，不偏弧）。
♦ 兩臺焊機四個工人相當于普通焊機三臺焊機六個工人的工作量
♦ 使用本焊機兩個月收回成本，（與老式焊機相比，每月節(jié)省3000元以上，其中不包括節(jié)省的電費等）

湖北閃光對焊機工作程序：

      工件放入動、靜夾具電極上，腳踏開關啟動，焊機自動進入工作程序，完成焊接 工作。根據焊接規(guī)范要求，通過單片機控制箱，利用移相控制方法，對焊接電流進行精細調節(jié)，同時控制各程序時間（加壓、焊接、維持、休止）分別進行精確的調節(jié)，以滿足工件的焊接要求；在焊接程序里的焊接電流（由阻焊壓器供給）接通，與網路電壓同步。 

基本參數：

閃光對焊機產品特性：
1.焊接過程和焊接規(guī)范采用片計算機閉環(huán)控制，能方便地實現(xiàn)多種焊接循環(huán)。
2.具有兩段電流可調，適應各種復雜的工藝需求。
3.實時監(jiān)控焊接的實際電流，可設定實際電流的上下限，如超出上下限限即報警顯示。減少產品的廢品率。
4. 焊接參數由輕觸式按鍵調整設定，并由液晶屏幕顯示，人機界面凸現(xiàn)時代潮流。
5.*的電極加壓機構，電極力調節(jié)靈敏，隨動性高，特別適合焊接精細工件。

特點：

       閃光對焊的工作原理是：將對焊的工件、通過氣液控制，先緩慢推動將工件焊接處表面的氧化和凸起不平閃光去掉后讓焊接的工件端面熱塑化，再迅速加一頂鍛力使焊接兩端面滲透熔接。
>>采用微電腦控制器，實現(xiàn)對夾緊、閃光、頂鍛、保持、休止、整個焊接過程的控制，控制精度高。
>>焊接的產品強度高，致密性好，無虛焊、無夾渣，牢固美觀。
>>廣泛用于碳鋼、合金鋼、有色金屬的管、棒、板、型材之間的對焊或異類金屬之間的對焊。焊接適用范圍廣，原則上能鍛造的金屬材料都可以用閃光對焊焊接。例如低碳鋼、高碳鋼、合金鋼、不銹鋼等有色金屬及合金都可以用閃光對焊焊接。

   包括：機架、靜夾具、動夾具、閃光和頂鍛機構、阻焊變壓器和級數調節(jié)組以及組成一套的電氣控制箱。通常靜夾具是固定安裝在機架上并與機架在電氣上絕緣。大部分數焊機中另有活動調節(jié)部件，以保證電極和工件燒焊時對準中心線。動夾具則安裝在活動導軌上并與閃光和頂鍛機構相連接。夾具座由于承受很大的鉗口夾緊力，通常都用鑄件或燒焊結構件。兩個夾具上的導電鉗口別離與阻焊變壓器的次級輸出端相連。鉗口一方面夾持工件，另外要向工件通報燒焊電流。 
   對焊機的阻焊變壓器實質上和其他類型電阻焊機的阻焊變壓器相同、阻焊變壓器的原線圈與級數調節(jié)組通過電磁接觸器或由晶閘管組成的電子斷續(xù)器和電網接通。當采用電子斷續(xù)器時，還可配合熱量控制器以便為預熱或焊后熱處理提供較小的電功率。 

閃光對焊機的產品優(yōu)點：
1. 這類焊接方式，焊接的產品強度高，致密性好，無假焊，無夾渣，無氣孔，焊接品質好，牢固美觀。
2.采用微電腦控制器，完成對夾緊、閃光、頂鍛、連結、停止、全部個性化的控制，控制精度高
3.機電液氣一體化設計，實行預熱，閃光，頂鍛全部進程*化設置。
4.中國臺灣電腦式控制，10種規(guī)范存儲，適合不同較大工件的對焊。