江西撫州鋼筋對焊機的構(gòu)造及工作原理
1、構(gòu)造 鋼筋對焊機主要由點焊變壓器、電極臂、杠桿系統(tǒng)、 分級轉(zhuǎn)換開關(guān)和冷卻系統(tǒng)等組成。
2、工作原理 點焊時，將表面清理好的平直鋼筋疊合在一起放在兩個電極之間，踏下腳踏板，使兩根鋼筋的交點接觸緊密，同時斷路器也相接觸，接通電源使鋼筋交接點在短時間內(nèi)產(chǎn)生大量的電阻熱，鋼筋很快被加熱到熔點而處于熔化狀態(tài)。放開腳踏板，斷路器隨杠桿下降切斷電流，在壓力作用下，熔化了的鋼筋交接點冷卻凝結(jié)成焊接點。

      江西撫州鋼筋對焊機由于閃光焊接觸面積小，接觸點電流密度大，熱量集中，熱影響區(qū)小，接頭質(zhì)量好，鋼筋兩端面不需磨平，可簡化操作，提高工效；又因采用了預熱方法，可在較小的對焊機上焊接較大直徑的鋼筋，特別是可用于焊接各種品種鋼筋的接頭，是鋼筋接頭焊接中操作工藝簡單、效率高、施工速度快、質(zhì)量好、成本低的一種優(yōu)良焊接方法，因此使用較普遍。

工作程序：

      工件放入動、靜夾具電極上，腳踏開關(guān)啟動，焊機自動進入工作程序，完成焊接 工作。根據(jù)焊接規(guī)范要求，通過單片機控制箱，利用移相控制方法，對焊接電流進行精細調(diào)節(jié)，同時控制各程序時間（加壓、焊接、維持、休止）分別進行精確的調(diào)節(jié)，以滿足工件的焊接要求；在焊接程序里的焊接電流（由阻焊壓器供給）接通，與網(wǎng)路電壓同步。 

基本參數(shù)：

     對焊機也稱為電流焊機或者電阻碰焊機，它主要是通過利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使得兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合，從而達到把兩塊金屬焊接到一起的目的。對焊機根據(jù)焊接方式不同可以分為閃光對焊機、鋼筋對焊機以及銅桿對焊機。 

的原理：

      閃光對焊機所利用的其實就是當工件對口接觸時電阻會產(chǎn)生熱量，從而達到加熱工件的目的，使得金屬表面熔化，而焊縫是在工件對口固相金屬產(chǎn)生塑性變性的條件下，形成了共同晶粒，焊縫組織、成分接近基本金屬，所以比較容易獲得等強等塑焊接接頭。在閃光的過程中，具有排出空氣、降低金屬氧化的自保護功能，從而使得焊縫夾雜、未焊透等缺陷較少。

鋼筋對焊機的優(yōu)點

1、焊接效率高.由于工件的壓緊采用的是倍力氣缸,其反應(yīng)速度明顯快于液壓缸.

2、自動功能.保證焊接前管柱兩端和兩個片頭端的間距*,從而保證兩端燒化量的*.

3、操作及維修服務(wù)方便.由于無液壓站,產(chǎn)品的調(diào)試點、故障點要少,不會出現(xiàn)漏油等現(xiàn)象.

4、對電網(wǎng)的要求低.僅需250KVA的電網(wǎng)即可滿足.

5、焊接精度高.采用可編程控制器PLC和進口步進電機來控制閃光過程,能精準設(shè)定燒化量和燒化速度；通過微電腦阻焊控制器來控制焊接電流.焊后片頭的中心距誤差可控制在在±0.2mm內(nèi),方便后續(xù)的組片焊接.

6、 節(jié)能.散熱器閃光對焊機采用的是兩臺125KVA的阻焊變壓器為電源,氣動壓緊、頂鍛,無液壓站.相較于其它其它采用兩臺315KVA的單相交流阻焊變壓器和兩臺功率為18KVA液壓站的焊機, UN-250AB焊機可節(jié)電達78℅