小導(dǎo)管打孔機操作流程說明

第1步：人工將型材通過導(dǎo)向裝置放入到?jīng)_孔工裝內(nèi)（達(dá)到機械手基準(zhǔn)面位置）。

第2步：機械手夾持工具將型材夾緊。

第3步：。伺服送料系統(tǒng)將型材輸送到另一端程序設(shè)定位置

第4步：沖孔工裝在液壓泵站提供壓力的狀態(tài)下按照程序設(shè)定的位置逐次沖孔直至完成整個沖孔工作。

第5步：。機械手松開夾持工裝

第6步：操作員將加工完的型材取出沖孔工裝。

小導(dǎo)管沖孔機相關(guān)設(shè)備工作原理

1．單次可以同時沖1~10根管

2． 較大工件沖孔長度：5.3M.單次送料長度：1MM——5500MM

3．送料方式：采用液壓/氣動夾緊工件自動進料后，按孔距自動向外送料，送料方式采用中國臺灣臺達(dá)高精度伺服電機自動控制送料。

4．運動方式：自動/手動/暫停/急停

5、機器尺寸：5300＊1000＊1700

6、沖孔規(guī)格：5

7、沖孔管數(shù)：單條沖孔

8、沖管長度：5米、

9、管材規(guī)格：70管材以下通用

      新疆和田小導(dǎo)管打孔機豫龍橋隧專注管材沖孔機發(fā)展，主要生產(chǎn)液壓高速沖孔設(shè)備。從機械設(shè)備的生產(chǎn)到模具自主的研發(fā)，都令客戶非常滿意。目前開發(fā)有不銹鋼管（方管、圓管）、鋅鋼、彩鋼、鐵管、鋁合金、貨架等沖孔設(shè)備?？蔀榭蛻袅可碇谱髯詣踊胱詣踊瘺_孔設(shè)備。

小導(dǎo)管打孔機技術(shù)參數(shù)

設(shè)備簡介

      1單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設(shè)定位置→按既定數(shù)控程序等距、不等距精準(zhǔn)進給→自動壓緊→按既定的數(shù)控程序沖壓→循環(huán)往復(fù) N 次完成一支工件加工要求→下料→重復(fù)下支工件。

      2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺灣臺達(dá)伺服系統(tǒng)。

      3、加工范圍廣：通過更換模具可加工Ф3.5-Ф40mm的孔（具體可按客戶要求定制）。

      4、本機能在復(fù)雜形狀的工件上加工全孔或半孔并實現(xiàn)自動開料。

      7、機床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機時間。

      8、自動化加工產(chǎn)品*性好，產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

      9、該機型適用于任何等距離與不等距離孔距的工件沖孔開料。

      小導(dǎo)管成型機是我公司根據(jù)市場需求，研制出的新一代注漿小導(dǎo)管機設(shè)備，不僅大大提高了工程工地的生產(chǎn)效率，同時也改變了現(xiàn)有工地的施工工藝，使小導(dǎo)管尖頭成型更加美觀，使得原來繁瑣的施工步奏變得自動化，僅需一個人工就能滿足工地小導(dǎo)管加工的需求

新疆和田小導(dǎo)管打孔機性能說明:

1、全中文觸摸屏操作界面、易學(xué)、操作簡便，方便調(diào)試機器參數(shù)； 伺服電動機自動上料，可以與plc自動開料系統(tǒng)連接； 

2、自動送料機采用伺服電機驅(qū)動，液壓泵電機采用步進電機驅(qū)動，高速穩(wěn)定； 

3、取料方式：真空吸取、電磁吸?。?nbsp;PLC*控制，保證機械手性能； 

4、適用“自動沖床、自動搬運、自動壓制、自動檢測”等自動化制程。

5、液壓系統(tǒng)液壓站 本部件用于為自動沖壓主機提供動力源。采用雙聯(lián)泵液壓快速回路系統(tǒng)，使效率 快而穩(wěn)定.

6、電控系統(tǒng)配有風(fēng)扇，自動散熱。

7、具有輔推功能，確保沖孔質(zhì)量。

8、具防皺板支撐座。

B. 應(yīng)用控制特點

9、電控系統(tǒng)采用信捷品牌,PLC控制

10、可容納100組沖孔檔案(不等分孔距200孔/等分孔距不限孔數(shù)),每組個沖孔可根據(jù)客戶需要擴大容量。

11、送料軸伺服馬達(dá)設(shè)有前后極限，避免因人為疏忽，產(chǎn)生機器異常損壞。

12、配裝彩色觸摸熒屏，人機對話式操作，方便易懂。全部沖孔數(shù)據(jù)可過觸摸熒屏輸入。

13、每一次沖孔皆可因不同材質(zhì)變化設(shè)定補償值、速度。

14、送料方式可因不同需求選擇直送或夾送。

15、送料動作前會進行自動檢測待料位置，安全位置，導(dǎo)模干涉位置，消除人為量測之失誤，機器碰撞之損失避免和機器發(fā)生碰撞。

16、可顯示每一根管子的工作數(shù)量。

17、具有自動檢測故障功能，并在熒屏上顯示，讓操作者容易排除故障。

特點：

普通型沖孔機
1 .機床采用優(yōu)質(zhì)鋼板折彎接成型，經(jīng)高溫處理精加工而成。
2.鎖孔平面位置形狀采用靠模仿形銑削成型，模具可采用中密度板自行制作，方便、高效。
3.木門鎖孔長短槽，采用變頻控制，偏心輪擺動往返銑削，定位裝置，可實現(xiàn)自動銑削成型。
4.橫縱向進給滑動，采用方形直線導(dǎo)軌軸承，精度高，噪音小，靈敏可靠，平穩(wěn)，使用壽命長。
5.*采用新型*，鋒利。電機變速鉆組配置使用，效果。
6.壓料裝置采用氣缸壓緊，靈敏可靠。
7.調(diào)整操作簡單，省時省力。
8.安全可靠，操作時只要未按壓緊開關(guān)，一切動力不能啟動。工作時出現(xiàn)異常，自動停機。
數(shù)控型沖孔機
1. 既能銑門側(cè)面的鎖蓋板槽、鎖體槽，又能銑和鉆門垂直面的槽盒孔。
2. 效率高，完成一個鎖孔槽的加工，只需1分多鐘。
3. 操作簡單直觀，普通工人既可以操作。
4. 機器帶有鎖型存儲功能，zui多可以存儲99種鎖型。
5. 機器性能穩(wěn)定，采用中國臺灣產(chǎn)直線導(dǎo)軌和滑塊，滾珠絲杠等。