新疆五家渠小導(dǎo)管打孔機(jī)*的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工人沖管材單邊孔時(shí),變得輕松,不再為排沖銷而發(fā)愁了,因?yàn)槲覀兊哪＞邥詣优艣_銷,讓工人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命機(jī)體體積小，移動方便，操作簡單具有沖孔快而準(zhǔn)等特點(diǎn)，可沖管厚0.6跟0.8，圓孔、方孔，橢圓孔、菱形孔、弧口、梅花孔，槍尖等，也可根據(jù)客戶要求定制模具孔型，槍尖模具，全孔半孔一次成型，不需二次加工。

    新疆五家渠小導(dǎo)管打孔機(jī)*的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使工人沖管材單邊孔時(shí),變得輕松,不再為排沖銷而發(fā)愁了,因?yàn)槲覀兊哪＞邥詣优艣_銷,讓工人可以更專心的工作,也大大的提高了沖孔效率,也延長了模具的使用壽命機(jī)體體積小，移動方便，操作簡單具有沖孔快而準(zhǔn)等特點(diǎn)，可沖管厚0.6跟0.8，圓孔、方孔，橢圓孔、菱形孔、弧口、梅花孔，槍尖等，也可根據(jù)客戶要求定制模具孔型，槍尖模具，全孔半孔一次成型，不需二次加工。

小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)

主 要 規(guī) 格	YL80CNC	沖孔速度	1/秒
zui大適用碳鋼管材	C型鋼 方管 圓管	送料速度	Max800mm/秒
zui大適用材料長度	直送5300 mm	沖孔精度	±0.3mm
zui大加工管材	80*80	資料輸入方式	工作值(YBC)
送料方式	直送或夾送	送料伺服電機(jī)功率	1.5 Kw
每管件可設(shè)沖孔數(shù)	200孔	機(jī)器重量	1500Kg

小導(dǎo)管打孔機(jī)操作流程說明

第1步：人工將型材通過導(dǎo)向裝置放入到?jīng)_孔工裝內(nèi)（達(dá)到機(jī)械手基準(zhǔn)面位置）。

第2步：機(jī)械手夾持工具將型材夾緊。

第3步：。伺服送料系統(tǒng)將型材輸送到另一端程序設(shè)定位置

第4步：沖孔工裝在液壓泵站提供壓力的狀態(tài)下按照程序設(shè)定的位置逐次沖孔直至完成整個沖孔工作。

第5步：。機(jī)械手松開夾持工裝

第6步：操作員將加工完的型材取出沖孔工裝。

新疆五家渠小導(dǎo)管打孔機(jī)工作原理

1．單次可以同時(shí)沖1~10根管

2． 較大工件沖孔長度：5.3M.單次送料長度：1MM——5500MM

3．送料方式：采用液壓/氣動夾緊工件自動進(jìn)料后，按孔距自動向外送料，送料方式采用中國臺灣臺達(dá)高精度伺服電機(jī)自動控制送料。

4．運(yùn)動方式：自動/手動/暫停/急停

5、機(jī)器尺寸：5300＊1000＊1700

6、沖孔規(guī)格：5

7、沖孔管數(shù)：單條沖孔

8、沖管長度：5米、

9、管材規(guī)格：70管材以下通用

      人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。

1) 送料動力：采用大扭矩力交流同步伺服電機(jī)，具有反應(yīng)快，定位精度高，低噪音，制動熱損小，壽命長的特點(diǎn)。

2) 運(yùn)動控制：采用*的plc控制器，觸摸屏操作，簡單方便。

3) 壽命保證：本設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)件均為名優(yōu)配件，基礎(chǔ)件加工采用數(shù)控加工中心制作，裝配精度高，zui大限度延長設(shè)備使用壽命。 
數(shù)控機(jī)箱是機(jī)器的指揮中心，進(jìn)料、控制沖孔的速度，調(diào)節(jié)生產(chǎn)效率是他的職責(zé)。
沖壓模具是整套機(jī)器的核心，它的精度和質(zhì)量直接決定產(chǎn)品的質(zhì)量。
這幾部分的設(shè)置，均是可控的，數(shù)控機(jī)箱的程序是可以更改的，沖壓模具可以更換的，泵站提供的壓力是可以調(diào)節(jié)的。

功能特點(diǎn)：

1、人性化操作界面，僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工，無需專業(yè)人員編程。

2、控制系統(tǒng)：觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺灣臺達(dá)伺服系統(tǒng)。

3、加工范圍廣：通過更換模具可加工￠6-45mm的孔（可根據(jù)客戶需要定制）。

4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。

5、本機(jī)zui多可連續(xù)加工無限個孔，并可儲存100個以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。

6、產(chǎn)品檢索方面，可按序號檢索、編號檢索、亦可逐行檢索。

7、機(jī)床調(diào)整方便，換模迅速，可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。

8、自動化加工產(chǎn)品*性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。

      小導(dǎo)管沖孔機(jī)質(zhì)量籌劃建立工程機(jī)械和大型農(nóng)機(jī)產(chǎn)品配套用柴油機(jī)實(shí)驗(yàn)中心，并與工程機(jī)械行業(yè)大型企業(yè)密切配合，共建研發(fā)平臺或創(chuàng)新聯(lián)盟。工程機(jī)械動力傳遞與系統(tǒng)優(yōu)化是降低燃油消耗的重要途徑，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，負(fù)荷傳感控制，將發(fā)動機(jī)的有效功率和功率分配得到合理利用，使發(fā)動機(jī)功率輸出始終處于*狀態(tài)，并使發(fā)動機(jī)在惡劣工況狀態(tài)下得到安全保護(hù)。

模具調(diào)試：

1.自動沖孔機(jī)模具通過試沖與調(diào)整,生產(chǎn)出合格產(chǎn)品后,可以在試沖過程中,掌握和了解沖床模具使用性能,產(chǎn)品成形條件、方法和規(guī)律,從而對產(chǎn)品批量生產(chǎn)時(shí)的工藝規(guī)程制定提供方案,幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。

2.通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗(yàn),有助于進(jìn)一步提高沖壓。

3.沖孔機(jī)模具調(diào)試幫助確定工藝和沖床模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。對于形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,在工藝和沖床模具設(shè)計(jì)中,有個別難以用計(jì)算方法確定的尺寸,如拉深模的凸、凹模圓角半徑等,必須經(jīng)過試沖,才能準(zhǔn)確確定。

4.幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。在沖孔機(jī)模具設(shè)計(jì)中,有些形狀復(fù)雜或精度要求較高的沖壓成形零件,很難在設(shè)計(jì)時(shí)精確地計(jì)算出變形前毛坯的尺寸和形狀。為了要得到較準(zhǔn)確的毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn),只有通過反復(fù)試沖才能確定。

5.可以鑒定自動沖孔機(jī)模具的質(zhì)量。驗(yàn)證該模具生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量是否符合要求,確定該沖孔機(jī)模具能否交付生產(chǎn)使用。