詳細(xì)介紹
內(nèi)蒙古通遼小導(dǎo)管打孔機(jī)沖孔機(jī)采用優(yōu)質(zhì)尖槍、沖孔方便、靈活。針對(duì)各種異型孔、孔徑大小根據(jù)模具大小而定;自動(dòng)開槽,自動(dòng)折彎等工序,輕松實(shí)現(xiàn)加工,可沖不銹鋼管實(shí)厚1mm,一天可沖管材350條或防盜網(wǎng)300—500個(gè)平方,沖孔不需劃線,模具自帶定位標(biāo)尺!調(diào)試模具簡單,幾分鐘就能調(diào)試完畢,也有稱為鉆機(jī)、打孔機(jī)、打眼機(jī)、通孔機(jī)等。通過對(duì)精密部件進(jìn)行鉆孔,來達(dá)到預(yù)期的效果,具有速度快、精度高、智能化操作、節(jié)省人力降低勞動(dòng)成本。
沖孔機(jī)工作原理
1.單次可以同時(shí)沖1~10根管
2. 較大工件沖孔長度:5.3M.單次送料長度:1MM——5500MM
3.送料方式:采用液壓/氣動(dòng)夾緊工件自動(dòng)進(jìn)料后,按孔距自動(dòng)向外送料,送料方式采用中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá)高精度伺服電機(jī)自動(dòng)控制送料。
4.運(yùn)動(dòng)方式:自動(dòng)/手動(dòng)/暫停/急停
5、沖孔規(guī)格:左右對(duì)沖,先沖3米調(diào)頭沖3米
6、沖孔管數(shù):單條沖孔
7、沖管長度:5米
8、管材規(guī)格:70管材以下通用
小導(dǎo)管打孔機(jī)技術(shù)參數(shù)
主 要 規(guī) 格 | YL80CNC | 沖孔速度 | 1/秒 |
zui大適用碳鋼管材 | C型鋼 方管 圓管 | 送料速度 | Max800mm/秒 |
zui大適用材料長度 | 直送5300 mm | 沖孔精度 | ±0.3mm |
zui大加工管材 | 80*80 | 資料輸入方式 | 工作值(YBC) |
送料方式 | 直送或夾送 | 送料伺服電機(jī)功率 | 1.5 Kw |
每管件可設(shè)沖孔數(shù) | 200孔 | 機(jī)器重量 | 1500Kg
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自動(dòng)沖孔機(jī)功能優(yōu)勢(shì):
1、節(jié)省人力,設(shè)備自動(dòng)運(yùn)行送料,自動(dòng)時(shí)間計(jì)算。
2、節(jié)省計(jì)算時(shí)間,可以實(shí)現(xiàn)CAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換加工。
3、節(jié)省大量定位時(shí)間,氣動(dòng)夾鉗,力度大,不跑偏。
4、電纜帶屏蔽,防干擾,電纜護(hù)線套保護(hù),防油、防水、防污染;主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外露,安全又便于維修和保護(hù)。
5、寬大平臺(tái),經(jīng)*的回火處理,消除內(nèi)應(yīng)力不變形,保證了機(jī)床的*穩(wěn)定性;zui大限度的增加了機(jī)床的壽命。
6、節(jié)省換模時(shí)間,使用快速更換模具機(jī)構(gòu)。
7、提高生產(chǎn)效率,數(shù)控沖床與普通沖床相比,95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
8、安全系數(shù)提高,生產(chǎn)人員實(shí)現(xiàn)了離機(jī)操作,zui大限度杜絕安全事故。
內(nèi)蒙古通遼小導(dǎo)管打孔機(jī)采用工位模具加工理念,加工沖孔前檢查電源、線路的正常工作臺(tái)桌面的干凈與平整;模具時(shí)要緊牢固,上、下模對(duì)正,保證位置正確,用手搬轉(zhuǎn)機(jī)床試沖(空車),確保在模具處于良好情況下工作。開車前要注意潤滑,取下床面上的一切浮放物品
沖孔機(jī)操作時(shí)要注意設(shè)備加工范圍與安全工作。操作者站立要恰當(dāng),手和頭部應(yīng)與沖床保持一定的距離,并時(shí)刻注意沖頭動(dòng)作,嚴(yán)禁一心二用。
功能特點(diǎn):
1、人性化操作界面,僅需輸入產(chǎn)品的孔位坐標(biāo)參數(shù)即可進(jìn)行產(chǎn)品加工,無需專業(yè)人員編程。
2、控制系統(tǒng):觸摸屏操作界面+FATEK數(shù)字控制系統(tǒng)+中國臺(tái)灣臺(tái)達(dá)伺服系統(tǒng)。
3、加工范圍廣:通過更換模具可加工¢6-45mm的孔(可根據(jù)客戶需要定制)。
4、本機(jī)能在復(fù)雜形狀的管件上加工全孔或半孔。
5、本機(jī)zui多可連續(xù)加工無限個(gè)孔,并可儲(chǔ)存100個(gè)以上產(chǎn)品的加工參數(shù)。
6、產(chǎn)品檢索方面,可按序號(hào)檢索、編號(hào)檢索、亦可逐行檢索。
7、機(jī)床調(diào)整方便,換模迅速,可大大節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間。
8、自動(dòng)化加工產(chǎn)品*性好、產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、采用*德國施耐德伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)、由我廠獨(dú)立研發(fā)的全數(shù)字信號(hào)處理系統(tǒng)和操作系統(tǒng)控制器。
2、采用觸屏顯示及操作界面,更簡易進(jìn)行數(shù)據(jù)操作(任意輸入多組孔距、孔數(shù))。
3、沖孔壓力、夾具壓力可調(diào)、適合各種不同厚度的管材沖孔、可任意選擇半孔,全孔功能、收料、送料速度可調(diào)、工件定位穩(wěn)定可靠。
4、于全自動(dòng)數(shù)控沖孔機(jī)械,模具采用*設(shè)計(jì)方式,主要部件為的進(jìn)口材料制作、套管軸承導(dǎo)向、工件由帶軸承托板支撐保證工件水平、有效保護(hù)模具、增強(qiáng)壽命、使工件沖孔順暢、無毛刺、無刮痕、不*。
5、油缸工作采用脈沖式控制,使油缸具有高速下降、低速?zèng)_孔、高速回位的特性,能有效改善沖孔時(shí)工件成型的穩(wěn)定性,合理降低了電機(jī)的工作負(fù)荷并有效達(dá)到節(jié)能效果。
使用說明:本機(jī)出廠前均已經(jīng)調(diào)試好狀態(tài),請(qǐng)客戶按照說明書使用
1、安裝好機(jī)架。先將機(jī)器完成接線,三相四線制接線或單相兩線,我司配有專門的使用說明書
2、液壓油——加上相應(yīng)的液壓油,南方地區(qū)使用68#液壓油,北方地區(qū)使用46#防凍液壓油,液壓油可*使用,無需中途添加液壓油;
3、將模具安裝調(diào)試完畢后正常使用。裝上模具、并把模具調(diào)試到手持沖針能夠靈活地上下、才能固定好沖針到相關(guān)卡位。
4、嚴(yán)格按照正常開關(guān)機(jī)、操作順序進(jìn)行,切莫將頭、手等部位伸入機(jī)器沖孔位置。
5、每日使用前檢查沖刀是否有缺損、檢查電路是否有破損
6、模具使用一段時(shí)間需要進(jìn)行清潔,可適當(dāng)添加潤滑油
7、每日停機(jī)工作需要將設(shè)備電源關(guān)閉!
8、插入對(duì)應(yīng)的管材并調(diào)好間距沖孔。
9、如使用過程中有不會(huì)可隨時(shí)致電我們工作人員,我們將會(huì)*時(shí)間為您解決問題!