固結注漿用中壓變量灌漿機帷幕注漿是一種注漿技術，注漿技術是用液壓或氣壓將能凝固的漿液按設計的濃度通過特設的注漿鉆孔，壓送到規(guī)定的巖土層中，*巖土體中的裂縫或孔隙，旨在改善注漿對象的物理力學性質，以滿足各類工程的需要。按其功能不同可分為防滲注漿和加固注漿，防滲注漿是為增強各種基礎抗?jié)B能力而被廣泛采用的一種方法，它是在具有合理孔距的鉆孔中，注入漿液，使各孔中注漿體相互搭接以形成一道類似帷幕的混凝土防滲墻，以此截斷水流，從而達到防滲堵漏的目的，也稱為帷幕注漿。

固結注漿用中壓變量灌漿機灌漿壓力和灌漿方法
(1)灌漿壓力按施工圖紙或監(jiān)理人指示確定，灌漿壓力應盡快達到設計值，接觸段和注入率大的孔段應分段升壓。 (2)灌漿應按分序加密的原則進行。
(3)灌漿孔的基巖段長小于6m時，可采用全孔一次灌漿法；大于6m時，按監(jiān)理人指示選用自上而下分段灌漿法、自下而上分段灌漿法、綜合灌漿法或孔口封閉灌漿法。
(4)回填灌漿段長度采用5～6m，特殊情況下可適當縮減或加長，但不得大于10m。
(5)進行回填灌漿時，壩體混凝土和基巖接觸段應先行單獨灌漿并應待凝，接觸段在巖石中的長度不得大于2m。
(6)采用自上而下分段灌漿法時，灌漿塞應塞在已灌段段底以上0.5m處，以防漏灌；孔口無涌水的孔段，灌漿結束后可不待凝。但在斷層，破碎帶等地質條件復雜地區(qū)則宜待凝，待凝時間應根據地質條件和工程要求確定。
(7)采用自下而上分段灌漿法時，灌漿段的長度因故超過10m，對該段宜采取補救措施。
(8)為防止巖石面或混凝土面抬動，固結灌漿原則上一泵灌一孔，當相互串漿時，采用群孔并聯灌注，但并聯孔數不宜多于3個，并應控制灌漿壓力．

YLB120/8水泥砂漿注漿泵是注漿工程中灌注水泥砂漿的設備。
主要用于水庫、河道的土壩、土石壩的壩體、壩基的裂縫、松散層、溶洞灌注水泥砂漿；錨桿、隧道工程、地下連續(xù)墻、路橋結合處灌注水泥砂漿；同時還可以輸送高粘度固液混合物。
此泵為二缸單作用往復式柱塞泵，泵的排量恒定，壓力波動小，結構緊湊，性能穩(wěn)定可靠。

固結灌漿質量檢查 
(1)采用測量巖體波速或靜彈性模量，并結合分析灌漿孔和檢查孔的鉆孔取芯以及壓水試驗和灌漿試驗成果為輔的方法進行綜合評定。
(2)采用單點壓水試驗方法進行檢查，其檢查孔的數量不應少于灌漿孔總數的5％，檢查結束后應進行灌漿和封孔。 (3)采用壓水試驗、巖體波速、靜彈性模量法進行質量檢查，檢查應分別在灌漿結束后3～7天、14天、28天進行。檢查和試驗成果應提交監(jiān)理人，以便擬定檢查孔的孔位。
(4)固結灌漿質量的壓水試驗檢查，其孔段合格率應在80％以上；不合格孔段的透水率值不超過設計規(guī)定值的50％，且不集中，灌漿質量可認為合格。
若達不到上述合格標準的，應按監(jiān)理人批準的措施進行處理。 

施工部門應當有專門的維修人員，負責對施工機械的保養(yǎng)和維修。定期的對泥漿泵及其他機械進行檢查、維護，及早發(fā)生問題予以解決，以免造成停工。施工時應注意泥沙顆粒的大小，顆粒大時就要經常檢查泥漿泵的易損部件，以便及時維修或更換。泥漿泵的易損壞部件主要是泵殼、軸承、葉輪等。采用*的抗磨措施，提高易損部件的使用壽命，可降低工程的投入，提高生產效率。同時應常備易損零部件，以備及時更換。