城市污泥烘干機 流水線式城市污泥烘干機 專業(yè)廠家定做價格

未來幾年是我國污水處理市場的黃金時代，將建成上千座污水處理廠。每座污水處理廠每天要排放含水率約99.2%的剩余污泥數(shù)百乃*萬噸，這些數(shù)量巨大的污泥將成為未來急需處理的難題。污泥處理技術(shù)包括了污泥的濃縮、脫水和干燥三方面的技術(shù)。國內(nèi)現(xiàn)有的基本是污泥濃縮和脫水技術(shù)，污泥經(jīng)濃縮和脫水后，一般含水率只能降低到80%左右，而發(fā)達國家正逐步要求污泥的含水率降低到20%-30%。因此，高效、經(jīng)濟的污泥處理技術(shù)包括脫水和干燥技術(shù)將有巨大的市場。
隨著污水處理率的提高，污泥產(chǎn)量也不斷增加，污泥的處理處置問題愈加突出。
近年來國家經(jīng)濟實力的增強，國民環(huán)保意識的提高，城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展，城市污泥的產(chǎn)量與日俱增，污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理，使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。

1、可充分實現(xiàn)對污泥進行“減量化、穩(wěn)定化、無害化和資源化”處理，zui終污泥顆?？勺龇柿稀⑷剂?、焚燒、建筑材料、生物燃料、填埋場覆土、土地利用等。
2、采用連續(xù)網(wǎng)帶干燥模式，適合各類型污泥干化系統(tǒng)(包括含砂量大污泥)，使用壽命長。
3、可將含水率80%泥餅干燥成含水10%污泥顆粒；污泥減容量為1/4-1/5，城鎮(zhèn)污泥干化后污泥熱值可達3000kcal/kg。
4、污泥擠條成型及粉碎成型技術(shù)，根據(jù)污泥含固率不同采用不同鋪料模式。
5、低溫(40-75℃)全封閉干化工藝，無尾氣排放，無需臭氣處理系統(tǒng)；采用低溫干化可充分避免污泥中不同類型的有機物揮發(fā)避免惡臭氣體的揮發(fā)(鏈狀烷烴類和芳香烴類揮發(fā)的溫度在100-300℃，環(huán)烷烴類揮發(fā)的溫度主要在250-300℃，含氮化合物類、胺類、肟類揮發(fā)的溫度主要在200-300℃，醇類、醚類、脂肪酮類、酰胺類腈類等的揮發(fā)溫度均在300℃以上。另外，醛類和苯胺類的揮發(fā)溫度主要在150℃，脂類的揮發(fā)溫度在150-250℃)。
6、整個干化過程可都在密閉環(huán)境條件下進行，不會有氣體排到外界環(huán)境中，不會造成二次環(huán)境污染；干燥過程無任何污染物排放，干燥車間衛(wèi)生條件好；選用集中水冷卻模式，冷卻效果佳，車間工作溫度優(yōu)良。
7、系統(tǒng)運行安全，無爆炸隱患，無需沖氮運行；污泥干化過程氧氣含量<12%，粉塵濃度<60g/m3，顆粒溫度<70℃，整個干化過程中無塵(空氣流速<2 m/s)。
8、網(wǎng)帶傳送速度采用變頻控制，污泥出料含水率可調(diào)(10-30%)，滿足各類型工藝要求。
9、采用的熱泵除濕技術(shù)，節(jié)能40%以上,每20消耗電量約0.3~;傳統(tǒng)污泥干化設(shè)備1 20需要消耗能量，另外還要消耗電量、冷卻水、藥劑等；采用低谷錯峰用電模式，可節(jié)能60%以上。
10、設(shè)備占地面積小，安裝方便；每蒸發(fā)1000kg水設(shè)備占地面積約3.5m2。
11、單條干化線每日處理量可達45噸(80%含水率泥餅)，含水率為55%泥餅每日處理量可達140噸，可適合污泥分散或集中處理模式，通過對泥餅干化處理實現(xiàn)減容減量，節(jié)約污泥運輸費用(根據(jù)路途不同每噸污泥運輸成本約100元以上)且減少運輸途中對環(huán)境的污染。
是一種新型高效率節(jié)能烘干機，其工作原理是根據(jù)逆卡諾循環(huán)原理，采用少量的電能，利用壓縮機，將工質(zhì)經(jīng)過膨脹閥后在蒸發(fā)器內(nèi)蒸發(fā)為氣態(tài)，并大量吸收空氣中的熱能，氣態(tài)的工質(zhì)被壓縮機壓縮成為高溫、高壓的氣體，然后進入冷凝器放熱，把干燥介質(zhì)加熱，如此不斷循環(huán)加熱，可以把干燥介質(zhì)加熱至40℃～85℃。相對于電熱烘干機而言，節(jié)約了三分之二的電能。
其他適用范圍：
適用于中藥材、煙草、煤泥（污泥）、化工產(chǎn)品、農(nóng)副產(chǎn)品、海產(chǎn)品、肉制品等物料烘干。
特點：
1、安裝方便：安裝、拆遷方便，占地面積少，可裝于室內(nèi)、外；
2、高效節(jié)能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量僅為電加熱器的1／4；同燃煤、油、燃氣烘干機相比，可節(jié)省60%左右的運行費用。 1度電等于4度電。
3、環(huán)保無污染：無任何的燃燒物及排放物，是一種可持續(xù)發(fā)展的環(huán)保型產(chǎn)品。
4、運行安全可靠：整個系統(tǒng)的運行無傳統(tǒng)干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種安全可靠的半封閉干燥系統(tǒng)。
5、使用壽命長，維護費用低：是在傳統(tǒng)空調(diào)的技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展而來的性能穩(wěn)定、可靠，使用壽命長；運行安全可靠，全自動免人工操作，智能化控制。
6、舒適方便，自動化、智能化程度高：采用自控恒溫裝置，24小時連續(xù)干燥作業(yè)。
7、適用范圍廣，不受氣候影響：可廣泛適用于食品農(nóng)副產(chǎn)品海產(chǎn)品、紙品木材、皮革化工醫(yī)藥等高溫熱水和烘干系統(tǒng)設(shè)備。
越能構(gòu)造：
1、主機：越能空氣能熱泵烘干除濕機（熱泵烘干機利用輸入很少的電能吸收空氣中的免費熱量，用來烘干物料）。
2、烘干房：聚氨酯發(fā)泡保溫庫房（定制），用來擺放物料，以及保溫以免熱量散失。
3、烤房循環(huán)系統(tǒng)：熱風循環(huán)系統(tǒng)，將熱量帶到烘干房的每個角落提升烘干房的溫度，并將物料蒸發(fā)出來的水分帶走。
4、排濕排水系統(tǒng)：將烤房里邊的高溫濕熱的空氣大部分冷凝變成水排掉，多余的水汽通過風機排出。
5、全自動智能控制系統(tǒng)：按照zui合適的烘干工藝曲線，自動調(diào)節(jié)溫度和濕度、烘干時間。
6、越能*節(jié)能技術(shù)：高效三次廢熱回收除濕裝置，比普通熱泵烘干機提升能效30%。
7、報警系統(tǒng)：當系統(tǒng)運行有異常情況時會發(fā)出警報。這是一個可選系統(tǒng)。

我公司生產(chǎn)的：干燥設(shè)備|烘干設(shè)備|殺菌設(shè)備|萃取設(shè)備|殺青設(shè)備|真空干燥機|加熱設(shè)備- 有樣機可供客戶做試驗 ，所有微波設(shè)備均是廠家定做價格，保修一年，終身技術(shù)服務(wù)！

以下內(nèi)容為推廣文案，與產(chǎn)品內(nèi)容無關(guān)！

流水線式 專業(yè)廠家定做價格

由于物料在升華前先凍結(jié),形成了穩(wěn)定的固體骨架,所以水分升華后固體骨架基本保

持不變。升華干燥過 程中,固態(tài)冰晶升華成水蒸氣后在食品物 料中留下了大量空隙,使得凍干食品具有海綿狀多孔性結(jié)構(gòu),食品因此而具有理想的速溶性和快速復(fù)水性。復(fù)水后的食品無論其外觀和形態(tài)及

口味都與凍干前沒有多大 差異,復(fù)水率可達 以上 升華過程中溶于水中的可溶性物質(zhì)就地析出,避免了其它干燥方法因物料內(nèi)部水分向表面遷移而將無機鹽和營養(yǎng)物攜帶到物料表面而造成表面硬化和營養(yǎng)

損失。凍干制品采取真空或充氮包裝和避光保存,保質(zhì)期長。由于重量輕,可室溫儲藏和運輸,耗損大大降低。真空冷凍干燥的應(yīng)用 因為冷凍干燥的本質(zhì)就是去水,所以該過程不適合高脂肪含量食品的處理

,否則會使食品。冷凍干燥的優(yōu)點:對不耐熱的物質(zhì)來說,其活力的破壞和損失zui小;形成一層有孔的脆性結(jié)構(gòu);快速并*復(fù)水;具有無菌過濾液體的能力。冷凍干燥的主要缺點是:設(shè)備投資大大約是其

他方法的三倍;能耗高大約也是其他方法的三倍

流水線式 專業(yè)廠家定做價格

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