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傳統(tǒng)煙熏臘肉加工存在的問題及改進建議
閱讀:2264 發(fā)布時間:2017-9-12一、傳統(tǒng)煙熏臘肉存在的問題
傳統(tǒng)煙熏臘肉加工由于受到加工條件的限制,很多特性已不能適應(yīng)當代消費者的需求。首先是傳統(tǒng)煙熏臘肉的腌制技術(shù)有待改進。傳統(tǒng)煙熏臘肉的腌制一般采用干腌法,存在著產(chǎn)品腌制不均勻,成品中食鹽含量高,色澤較差,腌制時間長,腌制過程中會產(chǎn)生大量的高鹽廢水等缺點。
為了加快腌制的進程,防止原料肉在腌制過程中出現(xiàn)*變質(zhì),通常采用提高食鹽含量進行腌制,這使得我國傳統(tǒng)煙熏臘肉腌制過程中食鹽的用量占原料肉的比重在5%以上,有些地區(qū)甚至達到10%。為了降低臘肉成品中鹽含量,腌制完成后需要用水浸泡脫鹽,不僅增加加工的時間,而且造成產(chǎn)品質(zhì)量降低,并排出大量污水污染環(huán)境。
其次是傳統(tǒng)的煙熏技術(shù)不科學,影響著煙熏臘肉產(chǎn)品的進一步發(fā)展。在傳統(tǒng)煙熏技術(shù)中,燃燒產(chǎn)物與肉品直接接觸、糖不*燃燒與蛋白質(zhì)高溫分解、脂由于傳統(tǒng)臘肉存在的這些問題,加之隨著社會的發(fā)展,消費者的健康意識在不斷增強,生活節(jié)奏在加快,因此對臘肉的消費意愿在不斷降低。為了提高消費者對傳統(tǒng)臘肉的喜好程度,很多研究人員對傳統(tǒng)臘肉的加工技術(shù)進行研究與探索,形成了現(xiàn)代臘肉綠色加工技術(shù),改善了臘肉的質(zhì)量和食用的方便性。
二、傳統(tǒng)煙熏臘肉加工技術(shù)的改進
目前對傳統(tǒng)臘肉的技術(shù)改進主要集中在腌制技術(shù)和煙熏工藝改進,并在此基礎(chǔ)上研究開發(fā)了保持傳統(tǒng)風味的現(xiàn)代加工技術(shù),另一方面是在臘肉菜肴的開發(fā)方面進行一些研究,開發(fā)出了一些基于傳統(tǒng)湘菜的即食臘肉菜肴。
(1)傳統(tǒng)煙熏臘肉腌制技術(shù)的研究進展
對臘肉的腌制技術(shù)的改進主要是利用真空腌制技術(shù)來加快腌制速度和保證腌制過程中的安全性。真空腌制技術(shù)能降低食鹽的使用量、減少亞鹽的添加量,同時真空腌制過程中不會排出廢棄腌制液。在真空條件下,肌肉細胞中的氧氣被排出,真空腌制可在不添加抗氧化劑的情況下有效地防止肉的褐變;真空腌制的處理溫度較低,可保護肉品的顏色、風味、香味和熱敏營養(yǎng)組分,大大提高腌制食品的質(zhì)量。
研究表明:真空腌制能有效防止腌制過程高鹽血水的排出,腌制過程中肉的色澤要優(yōu)于傳統(tǒng)干腌法,呈愉悅的玫瑰粉紅色;真空腌制的菌落總數(shù)低于傳統(tǒng)干腌法,但真空腌制臘肉中球菌和霉菌的數(shù)量高于傳統(tǒng)干腌法,成為優(yōu)勢菌種,其他菌種的差異性不顯著,同時真空腌制能有效提高腌制劑的吸收率,提高腌制劑的利用率。研究表明通過真空腌制技術(shù),使臘肉腌制時的食鹽用量降低30%,腌制時間縮短1/3,腌制過程中產(chǎn)生的廢水排除量減少80%。
(2)臘肉煙熏技術(shù)的研究進展
傳統(tǒng)煙熏臘肉加工中煙熏是影響臘肉質(zhì)量的重要因素,但各地煙熏的工藝相差較大,導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊,且存在一些安全風險。有學者從規(guī)范煙熏材料和煙熏工藝等方面對傳統(tǒng)臘肉的煙熏技術(shù)進行了研究,通過比較不同煙熏材料對臘肉加工過程中微生物、臘肉顏色、風味成分、苯并芘殘留量的影響,找出了煙熏材料對臘肉質(zhì)量影響的規(guī)律,在此基礎(chǔ)上研究開發(fā)了以硬木木屑為主材為組要組成部分,與柑橘皮(或柚子皮)、竹刨花(或竹葉、箬葉)、稻谷殼等配置成復(fù)合煙熏材料。
采用低溫的煙熏工藝既能賦予臘肉優(yōu)良的煙熏風味和色澤,同時降低了臘肉表層的水分蒸發(fā)速度,避免臘肉表面干硬結(jié)痂,影響口感。并且較低的煙熏溫度也能避免3-4苯并(α)芘等有害物質(zhì)的大量生成,使臘肉制品更加安全健康。
(3)煙熏火腿的研究開發(fā)
由于傳統(tǒng)臘肉采用干腌法,食鹽的滲透速度慢,腌制的時間長,肉塊的食鹽含量不均勻,因此在加工中通常要將原料肉分割成小塊(0.5-2kg),傳統(tǒng)腌制技術(shù)對大塊肉的腌制很困難。
利用真空腌制技術(shù)采用飽和的食鹽溶液在真空條件下(60-80KPa)浸泡冷凍原料肉3-5小時,然后在3-6℃下真空解凍36-48小時,腌制方法采用真空和常壓結(jié)合的間歇式真空腌制法,腌制時間為10-15天。腌制溫度4-15℃,真空度50-80KPa。將晾干后的火腿肉在15-40℃,相對濕度60-80%的條件下進行烘烤,烘烤的同時進行煙熏處理,煙熏材料可用鋸木、稻殼、雜木等,發(fā)煙方法可以用明火直接燃燒法,也可電加熱的方式進行發(fā)煙。發(fā)煙用單獨的發(fā)煙室,煙霧經(jīng)過管道導(dǎo)入到烘烤房進行煙熏,在煙霧入口處安裝過濾網(wǎng),阻隔煙霧中的灰塵,煙熏烘烤的時間為30-50天。烘烤煙熏后的火腿用含0.5-1.0%的乳酸、0.05%乳酸鏈球菌素、0.001%納他霉素的水溶液清洗火腿的表面,除去表面的灰塵、煙塵和油污。然后在50-55℃烘干1小時,烘干表面的水分。該技術(shù)生產(chǎn)的煙熏火腿,食鹽含量為5.8-7.3%,含水量為25-30%。產(chǎn)品的外觀顏色瘦肉為深紅色至棕紅色,肥肉為金黃色,口感細膩,產(chǎn)品咸味適中,具有傳統(tǒng)腌臘肉制品煙熏香味和中式火腿固有的香味。
肪焦化與裂解等因素產(chǎn)生雜環(huán)胺、多環(huán)芳烴等有害物質(zhì),產(chǎn)品存在安全風險。且傳統(tǒng)煙熏臘肉制品在用木屑煙熏以后還產(chǎn)生苯并芘等多環(huán)芳烴等致癌物,對人體健康構(gòu)成危害,煙熏過程中排出的大量煙霧造成環(huán)境的污染。第三個存在的問題是劣質(zhì)臘肉充斥市場。
由于傳統(tǒng)臘肉加工周期長,生產(chǎn)成本高,導(dǎo)致不法商販采用非法手段加工劣質(zhì)臘肉,主要使用劣質(zhì)的原料肉,加工過程中烘烤煙熏時間縮短,產(chǎn)品水分含量高,容易變質(zhì),同時臘肉表面顏色深、產(chǎn)品具有刺鼻的煙熏味,而臘肉內(nèi)部風味差等。
(4)是傳統(tǒng)煙熏臘肉食用不方便。傳統(tǒng)煙熏臘肉由于表面有灰塵及煙食用前需要用熱水清洗,去掉表面的污物,同時還要經(jīng)過較長時間的浸泡,除掉臘肉多余的食鹽,這不僅費時、費事,而且在浸泡過程臘肉*的風味成分也會流失,影響臘肉的風味、口感等感官體驗。