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詳細(xì)介紹
波紋管截止閥產(chǎn)品概述：
WJ41H、WJ41Y國(guó)標(biāo)波紋管截止閥也叫波紋管密封截止閥，通過(guò)自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏的設(shè)計(jì)。波紋管截止閥內(nèi)部采用波紋管結(jié)構(gòu)，不銹鋼的波紋管下端焊接在閥桿上，以防止工藝流體浸蝕閥桿。另一端置于閥體和閥蓋之間構(gòu)成靜密封。采用雙重的密封設(shè)計(jì)若波紋管失效閥桿填料也會(huì)避免泄漏，波紋管焊于閥桿保持穩(wěn)定的運(yùn)行性能，避免由于閥塞振動(dòng)引起閥桿振動(dòng)。
適用于蒸汽、易燃、易爆、導(dǎo)熱油、高純度、有毒等介質(zhì)的管路上。適用于公稱壓力PN1．6～16MPa，工作溫度-29～350℃的易燃、易爆、劇毒、毒性流體、高溫導(dǎo)熱油、液氨等介質(zhì)。廣泛應(yīng)用于：石油化工、化纖紡織、塑料造紙、電力鋼鐵、印染橡膠、天燃?xì)獾绕渌鼩怏w系統(tǒng)中，性能安全可靠，廣泛應(yīng)用于乙二醇等工業(yè)流體。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠，雙重堅(jiān)固耐用的波紋管密封設(shè)計(jì)（波紋管+填料），保證閥桿的零泄漏。沒(méi)有流體損失，提高工廠設(shè)備安全。并符合國(guó)際密封標(biāo)準(zhǔn)。密封面堆焊Co基硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗摩擦性能好、使用壽命長(zhǎng)。閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗摩擦性能；閥桿升降位置指示，更直觀。
波紋管截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、密封可靠、性能優(yōu)良、造型美觀；
（2）、密封面堆焊Co硬質(zhì)合金、耐磨、耐腐、抗磨擦性能好、使用壽命長(zhǎng)；
?。?）、閥桿調(diào)質(zhì)及表面氮化處理，有良好的抗腐和抗磨擦性能；
?。?）、雙重密封，性能更可靠；
?。?）、閥桿升降位置指示更直觀；
?。?）、零件材料，法蘭和對(duì)焊尺寸可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，滿足各種工程需要。
波紋管截止閥主要技術(shù)規(guī)范：
結(jié)構(gòu)形式 | BB-BG-OS&Y |
驅(qū)動(dòng)方式 | 手動(dòng) |
氣動(dòng) | |
設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) | DIN3356 |
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | DIN3202 |
連接法蘭 | DIN2543-2545 |
試驗(yàn)和檢驗(yàn) | DIN3230 |
波紋管截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范：
公稱壓力(MPa) | 殼體試驗(yàn)壓力(MPa) | 密封試驗(yàn)壓力(MPa) | 適用溫度(℃) | 適用介質(zhì) |
1.6 | 2.4 | 1.76 | -20℃-350℃ | 水、蒸汽、油品等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 |
波紋管截止閥主要零部件材質(zhì)：
序號(hào)NO. | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 閥體 | WCB、F304、F316 |
2 | 閥瓣 | 2CR13、F304、F316 |
3 | 軸銷 | F304、F316 |
4 | 波紋管組件 | F304、F316L |
5 | 閥蓋 | WCB、F304、F316 |
6 | 填料 | 柔性石墨、PTFE |
7 | 壓套 | 25#、F304、F316 |
8 | 定位片 | 25#、F304、F316 |
9 | 閥桿螺母 | 銅合金ZQA19-4 |
10 | 手輪 | 碳鋼 |
11 | 并帽 | 25# |
12 | 油杯 | 黃銅 |
13 | 六角螺母 | ASTMA193 2H、A193-8、A193-8M |
14 | 雙頭螺栓 | ASTMA193 B7、A193-B8、A193-B8M |
15 | 墊片 | 柔性石墨+不銹鋼 |
16 | 閥桿 | 2Cr13、F304、F316 |
波紋管截止閥主要連接尺寸：
壓力等級(jí) pressure | PN16 | |||||||||||||
口徑size | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 |
H | 205 | 205 | 217 | 230 | 235 | 240 | 285 | 310 | 370 | 430 | 445 | 560 | 695 | 740 |
W | 120 | 120 | 140 | 140 | 160 | 180 | 180 | 200 | 250 | 300 | 300 | 400 | 520 | 520 |
重量(kg)Weight | 4.5 | 4.8 | 5.5 | 7.8 | 9.5 | 12.7 | 18.6 | 23.5 | 39.5 | 56.8 | 76.1 | 115 | 237.2 | 399.5 |
行程h | 7 | 7 | 12 | 13 | 14 | 15 | 19 | 23 | 28 | 35 | 42 | 52 | 64 | 75 |
Kv | 4.2 | 7.4 | 12 | 19 | 30 | 47 | 77 | 120 | 188 | 288 | 410 | 725 | 1145 | |
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