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參考價	面議

產(chǎn)品簡介

型號：J41B通徑：DN10-700壓力范圍：1.0-10.0Mpa工作溫度：閥體材質(zhì)：適用介質(zhì)：液、氣、氨、氮、氫操作方式：自動

詳細介紹

　　氨用截止閥產(chǎn)品概述：

　　J41B、J41F法蘭氨用截止閥專為氨氣、燃氣的管路或裝置設(shè)計。結(jié)構(gòu)上注意了防火要求。填料采用聚四氟乙烯，密封可靠、物外漏。密封副材料采用聚四氟乙烯，為軟密封，密封可靠。適用于氨氣,液化石油氣氟氣管路系統(tǒng)，作為啟閉裝置，也適用于其他溫度≤150℃的管路。氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強、無介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點，成功解決了化工管道用普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃氣管道的傳送，并滿足長期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。

　　氨用截止閥產(chǎn)品特點：

　　1.針對普通閥門耐腐蝕性能差、殼體易穿孔的缺點，根據(jù)介質(zhì)具體特性，氨氣專用閥在閥體材料上選用耐腐蝕鋼(低溫碳素鋼添加耐蝕合金元素)，可耐氨氣、液氨腐蝕，低溫可至－40℃,限度保證工況條件使用要求。

　　2.氨用截止閥密封副配對結(jié)構(gòu)型式采用球、平面型，密封自動補償，達到雙重保險的效果，密封性能穩(wěn)定，無粘著磨損，有效地解決了化工管道用普通閥門密封性能差、易泄露的難題。

　　3.產(chǎn)品中法蘭采用凹凸密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動的情況下，保證中法蘭密封可靠。

　　4.上密封裝置中采用多級聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門在使用期限內(nèi)填料函無介質(zhì)泄露，消除了普通閥門填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。

　　氨用截止閥與普通截止閥的區(qū)別：

　　氨用截止閥密封面采用進口四氟，密封性能好，使用壽命長。氨用截止閥經(jīng)常要用到氨氣、氮氣、氫氣、氬氣.氟氣等氣體/（液體）。這些氣體一般都是貯存在專用貯罐中。使用時通過氨用截止閥開啟，再經(jīng)過其它控制閥門細調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。氨閥的法蘭常用凹凸面的，氨用截止閥主要設(shè)計參數(shù): 氨用截止閥適用介質(zhì)：氨氣、氨液等。適用溫度：巴氏合金-40+150℃，四氟-40℃+200℃。

　　氨用截止閥區(qū)別與其他截止閥的特點是：

　　1．密封面采用四氟（巴氏合金），密封性能好，使用壽命長

　　2．中通法蘭為凹凸結(jié)構(gòu)，閥桿采用暗桿連接。

　　3．閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥瓣吻合密封。

　　4.氨對金屬銅；鋁；；包括塑料，橡膠都是不允許直接和氨接觸。

　　氨用截止閥主要零件材料：

零件名稱	閥體、閥蓋	密封圈	填料	填料壓蓋	閥桿	墊片
J41B-25C	鑄鋼	巴氏合金	聚四氟乙烯	碳鋼		聚四氟乙烯
J41B-25Z	灰鑄鐵			碳鋼
J41B-25P	不銹鋼			不銹鋼
J41F-25Z	灰鑄鐵			碳鋼

　　氨用截止閥性能規(guī)范：

公稱壓力PN（MPA）	試驗壓力PS（MPa）	適用介質(zhì)	適用溫度（℃）
2.5	3.8	氨氣、氨液等 NH3	巴氏合金 -40℃ +150℃	四氟 -40℃ +200℃
4.0	6.4

　　氨用截止閥主要尺寸及重量：

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	D4	b	f	f1	Z-φd	關(guān)	開	D3
10	130	90	60	40	35	16	2	4	4-φ14	165	185	110
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-φ14	165	185	110
20	150	105	75	55	51	18	2	4	4-φ14	170	200	120
25	160	115	85	65	58	18	2	4	4-φ14	197	210	120
32	180	135	100	78	66	20	2	4	4-φ18	199	213	140
40	200	145	110	85	76	20	3	4	4-φ18	248	264	160
50	230	160	125	100	88	22	3	4	4-φ18	265	295	180
65	290	180	145	120	110	24	3	4	8-φ18	310	349	220
80	310	195	160	135	121	26	3	4	8-φ18	340	357	240
100	350	230	190	160	150	30	3	4.5	8-φ23	380	413	280
125	400	270	220	188	176	32	3	4.5	8-φ25	430	451	320
150	480	300	250	218	204	32	3	4.5	8-φ25	505	492	360
200	600	360	310	278	260	34	3	4.5	12-φ25	550	806	400
250	650	425	370	335	31	36	3	4.5	12-φ30	730	880	450
300	750	485	430	390	364	40	3	4.5	16-φ30	-	995	550