反應(yīng)釜   :向生

公司不斷吸收及引進國內(nèi)外*的技術(shù)，開發(fā)出多品種，高技術(shù)*實用的化工生產(chǎn)設(shè)備，并能為用戶提供整套*的自動化生產(chǎn)線。

產(chǎn)品組成結(jié)構(gòu)  

反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓儀表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，設(shè)備材質(zhì)分為全不銹鋼、內(nèi)鍋不銹鋼夾套碳鋼；軸封裝置分為填料密封和機械密封；攪拌型式有錨式、漿式、鍋輪式、推進式或框式；開孔數(shù)量、規(guī)格或其它要求可根據(jù)用戶要求設(shè)計、制作。   

5.設(shè)備材質(zhì)：SUS304不銹鋼、sus316不銹鋼、Q235碳鋼、搪瓷、等...

6.設(shè)備功率：1.1KW-160KW

7.加熱方式：電加熱、蒸汽加熱、等...

8.冷卻方式：自然冷卻，水冷，等....

9.放料方式：球閥，下展式放料閥..

產(chǎn)品的操作簡介：   
多屬間隙操作，有時為保證產(chǎn)品質(zhì)量，每批出料后都需進行清洗；釜頂裝有快開人孔及手孔，便于取樣、測體積、觀察反應(yīng)情況和進入設(shè)備內(nèi)部檢修

您可以提出您所需要的處理量、設(shè)備形式、規(guī)格要求或您需要加工的物料的性質(zhì)，恒源力的銷售工程師會提供讓您滿意的方案。

公司產(chǎn)品：

1. （不銹鋼電加熱、夾套、外半管、內(nèi)盤管、攪拌釜、裂解、鋰電池負極材料高溫釜、冷卻釜等）；設(shè)計容積：50L-35000L；
2. 捏合機（不銹鋼電加熱捏合機、真空捏合機、翻缸翻蓋捏合機）；設(shè)計容積：5L-5000L；
3. 強力分散機（硅酮玻璃膠基料攪拌機、制膠機、混膠機，中高粘度、膏狀攪拌機）；設(shè)計容積：5L-5000L；
4. 行星攪拌機（有機硅膠攪拌機，中高粘度、膏狀攪拌機等）；設(shè)計容積：5L-3000L；
5. 行星動力混合機（電子硅膠動力混合機、鋰電池漿料攪拌機等）；設(shè)計容積：5L-1000L；
6. 高速分散機；設(shè)計容積：1.1KW-55KW；

7. 粉體混合攪拌機（臥式雙螺帶混合機、立式雙螺帶混合機）；設(shè)計容積：50L-30000L；

產(chǎn)品的適用:   
設(shè)備常用于石油化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥、粘膠、樹脂、等行業(yè)，用以完成磺化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，以及有機染料和中間體的許多其它工藝過程的反應(yīng)設(shè)備。

產(chǎn)品的要求和發(fā)展趨勢:   

1 ：大容積化，這是增加產(chǎn)量、減少批量生產(chǎn)之間的質(zhì)量誤差、降低產(chǎn)品成本的有效途徑和發(fā)展趨勢。染料生產(chǎn)用國內(nèi)多為6000L以下，其它行業(yè)有的達30m3；國外在染料行業(yè)有20000～40000L，而其它行業(yè)可達120  m3。   
2：以生產(chǎn)自動化和連續(xù)化代替笨重的間隙手工操作，如采用程序控制，既可保證穩(wěn)定生產(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增加收益，減輕體力勞動，又可消除對環(huán)境的污染。   
3：合理地利用熱能，選擇的工藝操作條件，加強保溫措施，提高傳熱效率，使熱損失降至限度，余熱或反應(yīng)后產(chǎn)生的熱能充分地綜合利用。熱管技術(shù)的應(yīng)用，將是今后發(fā)展的方向。