小型牛奶生產(chǎn)線/全自動(dòng)牛奶全套生產(chǎn)線鮮奶全套設(shè)備：
貯存缸-飲料泵-受奶槽-冷熱缸-奶油分離機(jī)-脫氣機(jī)-調(diào)配缸-均質(zhì)機(jī)-超高溫滅菌機(jī)-板式換熱器-種子罐-發(fā)酵罐-殺菌機(jī)-自動(dòng)灌裝機(jī)。符合乳品、食品、飲料、保健品加工、果蔬汁（漿）、水產(chǎn)品深加工、天然調(diào)味品工程設(shè)備、生物化工、制藥等相關(guān)行業(yè)QS認(rèn)證HACCP認(rèn)證、GMP認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。

小型牛奶生產(chǎn)線/全自動(dòng)牛奶全套生產(chǎn)線，牛奶除了直接飲用，還是西點(diǎn)烘焙的重要原料，牛奶需求量大大增加。初加工后的牧場直供鮮奶越來越受消費(fèi)者歡迎?？梢钥紤]加一套牛奶生產(chǎn)線設(shè)備以滿足客戶需求。我廠生產(chǎn)各種規(guī)格牛奶全套生產(chǎn)線，自動(dòng)化程度高，開啟連續(xù)生產(chǎn)后，預(yù)熱、均質(zhì)、殺菌、制冷、灌裝，旋蓋，噴碼等加工步驟都無需人工干預(yù)，全自動(dòng)牛奶全套生產(chǎn)線歡迎電詢。

小型牛奶生產(chǎn)線/全自動(dòng)牛奶全套生產(chǎn)線生產(chǎn)流程
巴氏奶的生產(chǎn)工藝流程：原料--過濾--殺菌--降溫--低溫儲存--灌裝
配套設(shè)備：預(yù)熱罐--雙聯(lián)過濾器--均質(zhì)機(jī)--牛奶殺菌機(jī)--罐裝
液體酸奶的生產(chǎn)工藝流程：預(yù)熱--過濾--均質(zhì)--殺菌--降溫--配料--發(fā)酵--低溫儲存--灌裝
配套設(shè)備：預(yù)熱罐--雙聯(lián)過濾器--均質(zhì)機(jī)--巴氏殺菌機(jī)--發(fā)酵罐--低溫儲藏罐--罐裝

設(shè)備介紹 
1、制冷罐：
由罐體、攪拌機(jī)、制冷機(jī)組、電器控制等幾部分組成。
2、巴氏殺菌罐：                                                            
由罐體、攪拌電機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。
罐體全部采用不銹鋼SUS304制成，經(jīng)精密拋光處理，污垢不易積存，好清洗耐腐蝕。
3、小型牛奶生產(chǎn)線預(yù)冷罐：                                                                 
預(yù)冷罐主要由罐體、攪拌機(jī)、加熱系統(tǒng)、電器控制等幾部分組成。
采用雙層冷水降溫系統(tǒng)，質(zhì)量輕、散熱性能好
4、雙聯(lián)過濾器：                                                            
本設(shè)備全部采用不銹鋼制造，是二個(gè)柱體組成。
連接管路采用活接或卡箍連接方式，進(jìn)出料閥門采用三通球閥啟閉，耐壓耐溫，操作靈活方便，無料液泄漏更衛(wèi)生
5、小型牛奶生產(chǎn)線均質(zhì)機(jī)：                                                                
均質(zhì)罐主要由罐體、攪拌機(jī)、高速剪切泵、電器控制等幾部分組成。
罐體保溫層采用導(dǎo)熱系數(shù)小的巖棉或聚胺酯發(fā)泡保溫材料充填，質(zhì)量輕、保溫性能好。
6、CIP清洗：                                                          
CIP清洗既不分解生產(chǎn)設(shè)備，又可用簡單操作方法安全自動(dòng)的清洗系統(tǒng)，幾乎被引進(jìn)到所有的 食品，飲料及制藥等工廠。小型牛奶生產(chǎn)線CIP清洗系統(tǒng)，是由三個(gè)分別裝有弱酸水、弱堿水、清水的儲罐以及水泵、管道、閥門等組成。通 過三種液體的分別循環(huán)清洗設(shè)備，使設(shè)備干凈無衛(wèi)生死角。原則上建議客戶采用CIP清洗系統(tǒng)，但 是CIP清洗系統(tǒng)造價(jià)較高，如果產(chǎn)量較低的話，客戶也可選擇手工清洗.

殺菌方法介紹：
1、低溫長時(shí)間殺菌法，又叫巴氏殺菌(LTLT)：即讓牛奶在60℃下保持半小時(shí)左右，從而達(dá)到巴氏殺菌的目的。
2、高溫短時(shí)間巴氏殺菌法(HTST)：用于液態(tài)奶的高溫短時(shí)間殺菌工藝，是把牛奶加熱到72℃～75℃，或者是82℃～85℃，之后保持15秒～20秒，然后再進(jìn)行冷卻。
3、超高溫瞬時(shí)滅菌(UHT)：這是目前的殺菌方法，是指將原料奶在連續(xù)流動(dòng)的狀態(tài)下通過熱交換器迅速加熱到135℃～140℃，保持3秒～4秒，從而達(dá)到商業(yè)無菌的殺菌方法。

小型牛奶生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)：
1、設(shè)備占地僅2.0平方米以內(nèi)，自帶微型過熱水發(fā)生器，不需要外接蒸汽發(fā)生器或蒸汽鍋爐等設(shè)施。
2、額定產(chǎn)能：100L/H-1000L/H (生產(chǎn)量按需調(diào)整)，此設(shè)備小處理量為10L。
3、殺菌溫度高可達(dá)100℃，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)，實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫確，殺菌控溫精度±1℃。
4、殺菌時(shí)間根據(jù)殺菌溫度不同，設(shè)定后自動(dòng)定時(shí)。
5、衛(wèi)生級飲料泵，設(shè)備自帶360度旋轉(zhuǎn)CIP噴頭，及衛(wèi)生級管路和閥門。清洗時(shí)間30分鐘，耗水是罐體容積的 1/3。
6、整機(jī)全部采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，配置衛(wèi)生級防塵透氣口，衛(wèi)生級機(jī)械密封攪拌系統(tǒng)。
7、巴氏殺菌罐：三層結(jié)構(gòu)，夾套為米勒板加強(qiáng)結(jié)構(gòu)高真空度，帶保溫及電加熱系統(tǒng)，溫度數(shù)字顯示可調(diào)。
                                                          （樣本僅供參考，具體型號可定制）

小型牛奶生產(chǎn)線售后服務(wù)
1、質(zhì)保期為12個(gè)月，終生負(fù)責(zé)維護(hù)！一年內(nèi)若有重大質(zhì)量問題，請及時(shí)！
2、提供設(shè)備全部技術(shù)資料，包括產(chǎn)品合格證、保修單、安裝使用及維護(hù)說明書及運(yùn)輸裝箱清單等。
3、提供人員培訓(xùn)，培訓(xùn)內(nèi)容包括：設(shè)備操作、維護(hù)和設(shè)備的簡單維修。一年內(nèi)上門進(jìn)行保養(yǎng)檢修。
4、質(zhì)保期內(nèi)，對所供設(shè)備免費(fèi)進(jìn)行質(zhì)保，出現(xiàn)小故障5分鐘響應(yīng)，如出現(xiàn)故障48小時(shí)內(nèi)即出發(fā)前往。我們的售后工程師將為您提供*的咨詢保障。
5、我們保證設(shè)備發(fā)貨包裝完善，保證物流安全到達(dá)您的手中。如運(yùn)輸途中發(fā)生意外，請及時(shí)為您解決。